實習總結電子檔

在這五個月的在校實習期間，我學習到了非常多的知識。四月到六月，是每年技能大賽的時間段，雖然在去年參加過一次大賽，可是今年在繼續(xù)進行備賽的過程中，仍然學習到了很多新的內容，在做實驗的時候，經常會出現(xiàn)一些問題，有的問題可能會用幾天時間才能解決，有的問題經常是自己一個小小的失誤造成的，等檢查出來原因后，常常覺得是個非常不該犯的錯誤，不過這樣的錯誤多了之后，在不知不覺中就對很多的命令知識格外的熟練了起來，并且自身的審題和排錯能力也一起得到了非常大的提升。

今年的大賽在備賽期間，大家都是非常努力的，每天晚上都要學習到很晚，有的時候還會到十二點以后。不過堅持下來的我們自身都有了很大的提升，在專業(yè)技能上有了非常大的進步，在五月底進行的新疆省內比賽，由于自己的失誤，只是新疆省內的第二名，沒有獲得去全國比賽的機會。往后的一個月，在和高職參賽學生一起學習的過程中，了解了信息安全賽項的內容，為以后的比賽先打下基礎。爭取在明年的中職比賽中，取得更好的成績，不辜負老師的付出和自己的努力。

在校期間，我也經常幫助老師處理一些力所能及的學院在網絡方面的問題。在這個過程中，才真正的體會到了怎么把所學的知識應用在實際工作中。通過解決網絡和服務器中的問題，慢慢的積累到很多問題的出現(xiàn)原因和解決辦法，學習到很多處理問題時的技巧，鍛煉了自己在實際工作中的應變能力。

在七月到八月這兩個月的學習和鍛煉中，我逐漸對學院網絡環(huán)境，服務器搭建環(huán)境，以及機房管理有了深入的了解，慢慢的適應了網絡管理的工作。在剛開始時，以前在書本中和實驗中學習到的知識，經常沒有辦法正確的利用起來，遇到的很多簡單的問題，無法直接找準錯誤原因，而耽誤很多的時間。經過了一次次的體會和總結，現(xiàn)在的我已經比較之前有非常大的提升，遇到問題可以正確解決，慢慢的將對計算機的愛好轉變成自身的專業(yè)技能。學校的服務器由于出現(xiàn)硬件故障，新購進了兩臺聯(lián)想服務器。我非常幸運可以在李森老師的指導下進行在服務器上的實際操作。這是一個非常難得的機會，期間遇到了很多的問題，計算機的更新?lián)Q代之快使得計算機專業(yè)的人需要不停的為自己充電，不停的學習和了解新興的技術。因為服務器大于2T的硬盤，所以需要新技術來進行系統(tǒng)的安裝，經過了好幾天的努力，查找了無數(shù)資料，做了無數(shù)次的試驗后，終于成功的解決了問題，并且真正的學習倒了這種新的安裝系統(tǒng)的技術。在計算機高速發(fā)展的今天，相信以后這種技術會應用的越來越多，我通過這次對服務器的安裝，提前了解到了這種技術，以后在應用中就會更加熟練，多了一種操作技能。在搭建兩臺新服務器的過程中，還學習到了很多技巧，相信在以后的學習和工作中，對我將有非常大的幫助。通過這幾個月的在校實習，我發(fā)覺自己一點一滴的積累到了大量的知識，學會了如果去尋找問題，分析原因，并且解決它們。我發(fā)現(xiàn)平時學習的知識在實踐環(huán)節(jié)往往都會出現(xiàn)問題，書本上的知識只是提供給我們方法的借鑒，實踐中自己必須摸索出適合具體工作的方式，這一切都離不開鉆研勤學好問的精神，僅僅埋頭苦干，而不向他人請教，是無法更好的進行工作的。工作不但是實踐與應用的過程，同時也是學習的過程，我們必須加強與他人的溝通學習。這次的在校實習，期間盡管遇到了種種問題與困難，卻也使我更加深入的了解了如何操作能使工作變得更加安全，更加快捷。并且將平時所學的知識融會貫通，此間的價值是非�？少F的。總的來說，這次實習對我有非常大的幫助，讓我獲益匪淺，為我以后的工作學習過程鋪墊下了良好的開始。

在這三年的中專學習生活中，通過老師的培養(yǎng)，我自身有了非常大的提升，懂得了學習和工作中的技巧，學會了專業(yè)技能，學會了為人處事，在校表現(xiàn)出色，得到了老師們的認可。我相信在以后的學習和工作中，我一定能夠很好的完成學習和工作任務。

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目錄

一.磨深一井……………………………………………………………1二.磨溪集氣總站………………………………………………………三.遂寧作業(yè)區(qū)聯(lián)合站…………………………………………………四.川中天然氣凈化廠…………………………………………………五.川中輕烴回收裝置…………………………………………………六.青白江新站…………………………………………………………七.成都102成品油庫…………………………………………………八.蘭成渝成品油管線成都分輸站……………………………………九.CNG加氣站…………………………………………………………一.磨深一井1.1基本情況

磨深1井地處四川省遂寧市安居區(qū)磨深鎮(zhèn)猛虎村。

該井于1997年8月6日開鉆，1978年九月1日完鉆。完鉆井深4501m，人工井底4497.18m.1980年7月13日正式投產，生產層位嘉二，開井套壓340Mpa，油嘴2.0mm，連開，日產氣1.5x10000m，日產水4m，硫化氫含量19mg/m。截止201*年五月底，累計產氣13922.6x10000m，產水35948m。

磨深1井是綜合集輸配氣站。該站場主要設備有：采氣口裝置一套，臥式分離器一臺，高效分離器一臺，計量裝置五套，發(fā)球裝置六套，收球裝置三套，污水管兩個，匯管三個，生活用氣裝置一套。1.2工藝參數(shù)

井底壓力：40MPa井口壓力：11MPa進站壓力：6.3MPa出站壓力：4.3MPa

試采干線集氣：3MPa耐流壓力表：1.6MPa開井工作時間：24h/d

工藝流程圖

從氣井開采出的原料氣經節(jié)流裝置，電加熱帶加熱防治水化物生成后，再至分離器后外輸。

原料氣分離出的液相去污水處理裝置，氣相進入清管球發(fā)送裝置進行投球清蠟，清除管內的鐵銹跟水等污物以提高管線輸送能力或氣相氣質良好可直接外輸去集氣站。1.3工藝設備

1)臥室重力氣液分離設備運行參數(shù)及工作原理圖

名稱：氣液分離器設備容積：φ600x22x3444設計壓力：6.28Mpa最高工作壓力：5.56Mpa

生產廠家：四川石油局建容器制造廠

工作原理：當氣液混合的天然氣進入分離器后，在導向極的作用

下改變流向，直徑大的液滴被分離下來，氣流夾帶直徑較小的液滴繼續(xù)向下在慣性作用力下運動。由于分離器直徑比進口直徑大得多，氣流速度下降。在重力作用下較小直徑的液滴被分離下來，最后，霧狀液滴在捕集網中被捕集下來。

操作規(guī)程及注意事項：1"分離器的工作條件必須符合原設計器量及壓力，以保證分離效果。2"及時排污

3"排污時其操作要平穩(wěn)，開啟排污閥時不可用力過猛，開度太大。

2)高效分離設備運行參數(shù)及工作原理圖

名稱：高效過濾分離器設備容積：2.98m設計壓力：6.30Mpa最高工作壓力：5.10Mpa

生產廠家：成都瑞奇石油化工工程有限公司

工作原理：當帶有液，固雜質的天然氣進入過濾分離器后，在

初始分離段中過濾管段將使流經過管子的氣體中的液沫聚集成較大的液滴，然后由其他捕霧元件所構成的第二段將這些聚集的液滴脫除掉。過濾分離器可以100%地有效脫除大于24mm的所有顆粒，99%地脫除小到0.5um的微粒。

操作規(guī)程及注意事項：1"關閉過濾器進出口閥

2"通過放空閥或排污閥排放過濾器內余氣，在確認過濾器筒內壓力為零，并向筒內注水后，開啟快開盲板。3"拆除扶正柵和濾筒蓋板取出舊濾筒，并清除落在器底的灰渣，重新?lián)Q上新濾筒，上好濾筒蓋和扶正柵。4"關閉放空閥和排污閥

5"關閉快開盲板，并檢查安全保險機構是否已到位。6"開啟進氣閥升壓，并在壓力上升與輸壓平衡后緩慢開啟出氣閥恢復正常供氣。

7"檢查壓力表，差壓計和液面計的顯示是否正常，凈化過濾分離器前后壓差不能超過0.07Mpa，若超過表明該設備的過濾網發(fā)生堵塞，需用水沖洗或更換。

3).水套加熱爐

設計壓力：31.36Mpa設計溫度：100℃規(guī)格尺寸：SSL3201*4).簡式閥孔板流量裝置

型號：JKF---40公稱壓力：40Mpa

公稱通徑：DN50mm實測通徑：D2050.074mm介質溫度：-29~121℃適用介質：輕質油天然氣等5).磁轉柱熒光色帶液位計

型號：DHCZ-66中心距：500mm公稱壓力：10.0Mpa公稱通徑：2mm

操作壓力：5.7Mpa使用溫度：的集輸氣站，站內有增壓機、收發(fā)球裝置、分離器、匯管、計量裝置、氣田水罐等設備設施。

該站主要功能是增壓、集氣、分離、計量。該集氣總站有123、126、125三口井來氣，采用輪番計量，大管進、大管出，沒有采用節(jié)流裝置，無需防止水合物形成（壓力不高，溫度不低）。所有計量裝置都為孔板流量計量或直讀式智能壓差流量計，分離器的液位計量采用磁性浮子液位計。

該站內天然氣的雜質主要有：固體顆粒、水、H2S和CO2。因此，設備和管線的防腐非常重要，主要通過管內涂抹內涂層，管外涂防腐漆進行防腐。為了保護生產過程中的安全，站內設有空氣呼吸閥防止天然氣泄露，檢測空氣中的H2S濃度的報警器即可以自動點火的放空閥。

2.2工藝參數(shù)及流程

正常輸氣量125×105m3/d檢修時輸氣量80×105m3/d平均輸氣量90～100萬m3/d

進站壓力≤4.4MPa

出站壓力≤4.3MPa控制壓力≤4.8MPa出站溫度：25-26攝氏度夏：8-9攝氏度冬：天然氣含硫量：28.29g/cm3

2.3工藝設備：1)天然氣流水閥

型號：KTSS43H4.0公稱直徑：50mm工作壓力：2.5MPa公稱壓力：4.0MPa排量：5t/h2)高效過濾分離器

設備容積：2.98m3設計壓力：6.30MPa最高工作壓力：5.10MPa公稱直徑：800mm3)匯氣管

設備容積：0.547m3設計壓力：6.4MPa最高工作壓力設計壓力：6.4MPa試驗壓力：6.0MPa設計溫度：50℃公稱直徑：800mm2)H2S檢測：國產H2S探頭及H2S感應探頭iTrans系列固定式氣體探測器

額定電壓：24VDC輸出：420mA環(huán)境溫度：-20℃45℃氣體類型：H2S3)流量計量裝置智能旋進流量計

工作壓力：1.0MPa公稱壓力：1.6MPa流量范圍：10m3／h150m3／h環(huán)境溫度：-30℃60℃介質溫度：-20℃80℃2.5工藝流程

磨溪氣田雷一總站增壓集輸流程示意圖（見圖紙）磨溪集氣總站有123、125、126、三口井來氣，設有兩個分離器進行輪換，氣氣體進入匯管后現(xiàn)有分離器分離出氣相和液相，氣氣相則經增壓、計量后進入匯管，在外輸至聯(lián)合站。

該裝置設有發(fā)球裝置進行清管，分離器共分離三次，只脫水。天然氣中含硫為28.89mg/cm3，對含硫天然氣加緩釋劑，防腐劑到單井，加緩蝕劑的容器可以由磁恒浮子液位計直接讀液位。加劑量為10萬方氣加2kg緩蝕劑。

由于不含凝析油，含硫污水進儲罐儲存后直接回注地層。工藝流程：a、單井來氣（123、126井）→分離器（總測、分測、并聯(lián)）（生產、計量）→計量→325聯(lián)合站→9號站→匯管→聯(lián)合站

b、4、6井來氣→增壓機→匯管→過濾分離器→增壓機→增壓計量出站→匯管

c、126井→匯管→總測分離器

匯管③

123井→匯管→分測分離器

d、6號站來氣→匯管→去增壓機房（增壓計量站）→去匯管②三.遂寧作業(yè)區(qū)聯(lián)合站：四.川中天然氣凈化廠五.川中輕烴回收裝置5.1基本情況

輕烴回收裝置設計處理量為10×104Nm3/d，原料氣的來源是磨溪

氣田和遂南氣田非含硫天然氣，產品主要有液化氣、丙烷氣、丁烷氣和穩(wěn)定輕烴。輸出商品天然氣9.7×104m3/d(基準：101.3KPa、20℃)、液化氣5t/d、輕油產量0.5t/d。裝置建成于1994年5月，投產后考核值處理天然氣12×104Nm3/d、輸出商品天然氣11.35Nm3/d（基準：101.3KPa、20℃）、液化氣7.23t/d、輕油產量1.15t/d。外輸氣供遂寧市工業(yè)生產和居民生活用氣，它采用膨脹機制冷工藝從天然氣中分離回收丙、丁烷等產品。

本裝置集低冷、高熱、高壓于一體，是安全消防重點管理區(qū)域之一，本裝置采用正增壓，即先增壓，在膨脹。5.2工藝參數(shù)預處理系統(tǒng)原料氣壓力1.8渦輪膨脹劑系數(shù)壓入口壓分子篩出口溫再生渦入口壓22輪力0℃恒溫2小時冷吹時是徹底低溫分壓離器力-65超速停5500機（r/min）0出口50%軸超溫報80承警（℃）溫膨型號脹機N32汽輪機油儀表氣壓力>0.4度超溫停95機（℃）潤運動粘0.6雙前后壓脫乙脫丙脫丁烷塔烷塔烷塔進料壓力0.8（MPa）進料溫度8~10（℃）塔頂壓力0.7（MPa）塔頂溫度-91.7（℃）1.1~1.75量指標夏C2氣相產物→丙烷液相產物→脫丁烷塔氣相液相

產物（丁烷）

產物（輕油）

六.青白江新站七.成都102成品油庫

八.蘭成渝成品油管線成都分輸站8.1基本情況

蘭成渝輸油管道全長1250公里，始于甘肅省蘭州市此灘油庫，終于重慶市狀牛溪，依次經過黃土高原，秦嶺山區(qū)，成都平原和川渝丘陵，沿途井甘肅、陜西、四川、重慶三省一市和40多個市、縣區(qū)。

蘭成渝輸油管道是我國第一條長距離、大口徑、高壓力、高落差，采用密閉順序輸送工藝輸送成品油管道，同時采取了工藝最先進、自動化程度最高的多級減壓、油品界面跟蹤，混油處理，批次分輸?shù)容斢图夹g和設備，全線采用4508、4457、4323.9mm三種管徑，最高輸送壓力達14MPa。其有年輸油量580萬噸油品的能力。蘭成渝輸油管線共設有各種工藝站場16座，47個截斷閥室和8個高點防空閥室，通信采用衛(wèi)星為主信道，DDN備用信道。

成都分輸站分為8個區(qū)，站控室、變電所、輸油泵區(qū)、計量分輸區(qū)、進站閥組區(qū)、出站閥組區(qū)、混油罐區(qū)、污水處理區(qū)。8.2工藝參數(shù)進站壓力：20.624MPa進站流量：2749.92m3/h進站溫度：10℃

FT-19101超聲波流量計出站流量300m3/hFT-19501流量計汽油計量10m3/hFT-19502流量計汽油計量10m3/hFT-19503流量計汽油計量106m3/hFT-19504流量計汽油計量111m3/hLIT-19101汽油箱液位0.7mLIT-19201混油罐上液位1.64mLIT-19202混油罐上液位0.25mLIT-19203混油罐上液位3.07mCP-19001儀器工作電位-1.25VCP-19002儀器輸出直流電壓5.24VCP-19003儀器輸出直流電流1.36-2.21A8.3工藝設備

1）B-19406分輸泵（共三臺，一臺為備用其余兩臺用來轉輸、分壓）額定流量：200m3揚程：250m葉輪級數(shù)：2級2）三相異步電動機

功率：45kw油壓：38V工作制：SI轉速：2970轉/分電流：83.9A外殼防護：IP44功率因素：0.89頻率：50Hz絕緣：B重量：330kg

3）兩套陰極保護系統(tǒng)（強制電流陰極保護）一套用于油罐一套用于管道4）三個油罐（罐容1000m3）8.4計量裝置與控制1）質量流量計2）過濾器（立式）

設定壓力：6.4MPa最高工作壓力：6.4MPa耐壓試驗壓力：8.0MPa設定溫度：-19至50℃過濾介質：汽油柴油8.5工藝流程

在泵站內，清管器由發(fā)球筒定期向下游發(fā)送清管球，而上級站場發(fā)送的清管器由進站收發(fā)球筒接收，實現(xiàn)對管道的清理。進站油品先經過三個過濾器，濾除混雜機械雜質。然后油品經過流量計和調壓閥組成的分輸計量區(qū)，計量降壓后向不同的下級用戶和主干線輸送油品。蘭州煉油廠→收球筒→過濾器（立式）→匯管→過濾器→輸油泵區(qū)→（加壓）→下游輸油站和102、104油庫（油庫→用戶）九.CNG加氣站

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