品質(zhì)部201*年年終總結(jié)

WESTAR

總述：

QS9000

201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第1頁共3頁

在過去的一年中，本人負責深圳威士達的品質(zhì)部主管工作，主要工作內(nèi)容為：①ISO9001:201*質(zhì)量管理體系的維護，監(jiān)管各部門的執(zhí)行情況；②每月質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析；③日常車間質(zhì)量異常的處理；④日常模具的收發(fā)檢驗；⑤客戶投訴退貨的處理；

⑥外出與客戶進行技術(shù)/品質(zhì)方面的溝通協(xié)商；⑦協(xié)助進行庫存積壓產(chǎn)品的改制處理方案；

⑧在深圳威士達無技術(shù)人員的情況下，與成都技術(shù)部門銜接溝通日常的技術(shù)工作。通過過去一年的工作學習，熟悉的掌握并運用ISO質(zhì)量管理體系對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行監(jiān)控；通過對生產(chǎn)質(zhì)量情況統(tǒng)計分析，促成相關(guān)部門從工藝流程、操作規(guī)范等方面進行整改，取得了部分成效；在對客戶投訴進行分析和拜訪一些客戶進行溝通了解后，更明確的了解到產(chǎn)品的使用用途及關(guān)鍵控制項目，為技術(shù)部門設(shè)計開發(fā)和改善品質(zhì)提供了較充分的證據(jù)。

在過去一年工作中，個人存在著對質(zhì)量管理體系理解運用不夠熟練之處，對部分品質(zhì)問題的分析不夠透徹，對部分質(zhì)量問題不能提出有效的改善解決方案；在管理方面有松懈的情況，造成部分員工的品質(zhì)意識不強，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

新的一年里，在加強學習吸收經(jīng)驗的同時，對以往存在的不足之處，將時時自勉，也請各位領(lǐng)導、同事不吝指正教導。

1公司品質(zhì)目標完成情況1.1201*年各部門目標完成情況

月份成形廢損率1月0.292月3月0.484月0.285月0.36月0.387月0.428月0.459月0.4510月0.5811月0.5212月0.34燒結(jié)廢損率0.030.060.060.0540.0570.040.050.080.060.050.03精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率61.1181.250.34072.3194.440.490.08664.485.290.460.0681750.430.04780900.540.0218477.770.630.0679.9382.920.520.0877.09960.49076.4964.510.340.1482.2289.470.480.0875.69750.510.01477.272.97WST/TEC.01.02A.WESTAR

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201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第2頁共3頁

月份成形廢損率燒結(jié)廢損率精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率平均0.410.050.480.0582.8689.51目標0.550.10.80.058598達標達標達標達標未達標未達標備注①月未統(tǒng)計廢損，與2月累計考核。對各部門目標完成情況的統(tǒng)計，各部門的廢損率達到公司目標，產(chǎn)品一次交檢合格率及原材料入廠合格率未能達到公司目標。1.2制程不良統(tǒng)計（按批次）

不良項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計不良比率(%)累計比率(%)備注外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差形位精度差高度超差小計18273260563428581985472271391010828221014614943018166413873229248614113352118215822118829177521132176501810543747252662096861551451156315225109807711592134.20%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%100.00%34.20%58.63%70.47%79.15%87.51%100.00%①外觀不良包括毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等；②形位精度差包括偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對稱度超差、內(nèi)孔彎曲等；120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差偏擺面振超差高度超差34.20%34.20%58.63%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%70.47%79.15%87.51%不良比列累積比率100.00%

對產(chǎn)品制程不良的統(tǒng)計，影響產(chǎn)品合格率較嚴重的項目為外觀不良和孔隙不良。占較大比例的不良為成形毛刺、掉粉，精壓劃傷、壓缺爛、孔隙等級不符合工藝等。1.3投訴及退貨統(tǒng)計（按批次）

退貨原因1月2月3月外觀不良817尺寸不符208形位精度差000使用性能差336其他不良305小計16426WST/TEC.01.02A.WESTAR

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201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第3頁共3頁

退貨原因外觀不良尺寸不符形位精度差使用性能差其他不良小計4月3111285月2202286月45024157月57036218月43121119月61000710月910101111月00000012月411309合計533132623136不良比率(%)38.97%22.79%2.21%19.12%16.91%累計比率(%)38.97%61.76%63.97%83.09%100.00%①外觀不良包括：毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等；②形位精度差包括：偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對稱度超差、內(nèi)孔彎曲備注等；③使用性能差包括：包裹力不足、耐磨性差、韌性差、噪音、出黑油、電流大；④其他不良包括：混料、材料油品規(guī)格不符、缺數(shù)、油多油干等根據(jù)對全年的退貨投訴統(tǒng)計，產(chǎn)品外觀不良及尺寸不良客訴不良中占較大的比例；而產(chǎn)品的使用性能方面主要是噪音發(fā)生的不良比較也是比較大的，有待技術(shù)改善。

1.公司品質(zhì)目標達成狀況實績2.目標實現(xiàn)過程中的重要問題3.201*年主要工作或者項目4.201*年不足點5.201*年目標

6.201*年重點發(fā)展計劃(針對不足及其需求資源（人、物、錢）、預(yù)算等）

二、本年中品管部門的質(zhì)量目標與實際值得總結(jié)對比，并簡要分析。幾句話能概括最好。如有需要可以挑幾個重大的品質(zhì)問題寫出來。最好用圖表，一目了然多好。

三、展望未來，不光自身品質(zhì)管理技能要有所提高，重點是在品質(zhì)目標要有所展望�？淇渥约旱膱F隊、夸夸公司整體等等。。。。

WST/TEC.01.02A.

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品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃

一、201*年質(zhì)量工作取得的成績-強化基礎(chǔ)建設(shè)

201*年是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的一年。這一年，在公司領(lǐng)導的大力支持下品質(zhì)部成立獨立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進等幾個方面入手，并通過引入科學的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將質(zhì)量水平有了一定的提高，有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團隊的建設(shè)

201*年，我們對質(zhì)量管理團隊進行了人員調(diào)整，加強部門能力、細化人員分工；同時

在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負責。

通過一年的努力，我們成功建立了職責分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊，具體如下：

1.1品質(zhì)部架構(gòu)

1.2培訓質(zhì)量管理知識

為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，201*年我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學等多種方式，對品質(zhì)部人員進行了多次培訓。培訓內(nèi)容涉及ISO9001質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓，使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學習的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎(chǔ)。

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓，201*年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導要求，同時結(jié)合

產(chǎn)品技術(shù)指標，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標準和各項目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標準化，避免無據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號123456

編制和完善的作業(yè)文件客戶投訴，退貨處理辦法電子器件檢查標準IQC作業(yè)規(guī)范塑膠件外觀檢驗標準PCBA焊點判定標準來料異常表單2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

201*年，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴重浪費，我們及時

調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序不合格品不出廠。

2.1來料檢驗/供應(yīng)商投訴履歷

二、201*年質(zhì)量工作中目前存在的問題

201*年，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的

限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進行改善。

1.品質(zhì)部目前問題：

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠d.質(zhì)量信息共享不夠

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上

并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔當，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年度品質(zhì)部開始正式獨立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為新進人員或從其它

崗位調(diào)整，工作理念上未能與公司共同成長。201*年，出現(xiàn)很多的反復性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期，通過部門內(nèi)部多次培訓、溝通、人員互比互學等方式，至201*年底，整體質(zhì)量人

員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

目前未有相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導致在處理質(zhì)量

問題中遇到較多的問題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往項目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問題，可以為其他項目、其

他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理

2.其它綜合問題

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時c.供應(yīng)商的考核流于形式d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

擇供應(yīng)商時需對其進行綜合評定，設(shè)計人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因為

缺乏質(zhì)量意識，導致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

從產(chǎn)品立項到生產(chǎn)到銷售各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)

品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進行，而更多的是口頭傳達。導致人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。（比如承認書）

c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的

加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核，對來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風險。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

隨著公司批量生產(chǎn)規(guī)模的擴大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，研發(fā)設(shè)計更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴大化。

但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還應(yīng)用不夠，仍需改進。

三201*年質(zhì)量工作計劃強化基礎(chǔ)，重點改進

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓的基礎(chǔ)上，201*年，我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點

改進的管理思路，首先確定了201*年新的質(zhì)量目標，以及有待改進的質(zhì)量問題和工作重點；同時制定了一套詳細的實施計劃，以確保質(zhì)量目標的達成和質(zhì)量問題的改進。

1.201*年質(zhì)量目標

目標分類目標值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來料檢驗合格率IPQC制程合格率客戶投訴率

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品檢驗標準已在修改階段②相關(guān)產(chǎn)品重復性出現(xiàn)質(zhì)量問題③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠

3.201*年工作重點①體系的建立，推行及審核②作業(yè)規(guī)范性，標準化

③有效解決201*年遺留的各項質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作④加強外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產(chǎn)品實現(xiàn)全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品實

物質(zhì)量達標

4.具體實施計劃

為確保201*年質(zhì)量目標順利得以實現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì)量持續(xù)改進工作，我們擬定如下具體7條措施：⑴總結(jié)經(jīng)驗和教訓，確定201*年質(zhì)量工作目標和標準，各部門交流。

⑵對201*年未堅持的部門例會嚴格進行。

⑶201*年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標準。每半年更新一次。⑷開展供應(yīng)商專項審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對201*年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

⑹繼續(xù)進行質(zhì)量團隊建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。⑺持續(xù)進行質(zhì)量管理體系的建立改進，優(yōu)化程序文件、管理制度。

總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于201*年需改進和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

情感表述：201*年已經(jīng)過去，機遇與挑戰(zhàn)并存、風險與收益同在的201*年正向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的斗志，為實現(xiàn)公司201*年年度目標任務(wù)而努力奮斗�。。�

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