陶瓷工藝流程以及性能分類總結

主要成分是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。

機械密封所用的主要的典型陶瓷為：氧化鋁、碳化硅。氧化鋁陶瓷：是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料。有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達16501990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80％或75％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件.

制作工藝：1）粉體制備將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10－30％的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結劑應與氧化鋁粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法（引入聚乙烯醇作為粘結劑）對粉體進行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2％的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結劑PVA。

2）成型方法氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1ｍｍ，長度與直徑之比不大于4∶1的物件，粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要，充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大，粉體顆粒以大于60μｍ、介于60～200目之間可獲最大自由流動效果，取得最好壓力成型效果；注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備；3）燒結技術將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。4）精加工與封裝工序。碳化硅陶瓷：

以碳化硅SiC為主要成分的陶瓷。

優(yōu)點：SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料�？寡趸�性也是所有非氧化物陶瓷中最好的�？寡趸�性強、耐磨性能好、硬度高、熱穩(wěn)定性好、高溫強度大、熱膨脹系數(shù)小、熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優(yōu)良特性。

缺點：斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn)，改善了單體材料的韌性和強度。

SiC的化學性質：SiC的化學穩(wěn)定性與其氧化特性有密切關系。SiC本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一層SiO2薄膜，氧化進程逐步被阻礙。在空氣中，SiC于800℃時就開始氧化，但很緩慢；隨著溫度升高，則氧化速度急速加快。它的氧化速率在氧氣中比在空氣中快1.6倍；氧化速率隨著時間推移而減慢。

SiC的熱學性質：SiC是在高溫下合成的，其制品也多是在高溫下制備或者在高溫下使用。如果只作較粗略計算時，碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)在25~1400℃范圍內可以取4.4×10-6/℃。SiC的熱膨脹系數(shù)測定結果表明：其量值與其他磨料及高溫材料相比要小得多，如剛玉的熱膨脹系數(shù)可高達(7~8)×10-6/℃。SiC的導熱系數(shù)很高，它的導熱系數(shù)比其他耐火材料及磨料要大的多，約為剛玉導熱系數(shù)的4倍。所以，SiC所具有的低熱膨脹系數(shù)和高導熱系數(shù)，使其制品在加熱及冷卻過程中受到的熱應力較小，這就是SiC陶瓷抗熱震性特別好的原因。

擴展閱讀：陶瓷工藝學綜合實習報告

景德鎮(zhèn)高等�？茖W校

學生實習報告

實習名稱:陶瓷工藝學綜合實習

實習單位：景德鎮(zhèn)市陶瓷股份有限公司實習時間：201*年06月15日上午實習人員:10材料全體同學指導老師:劉文茂、王炳山、邵莊校外指導老師:陳濤報告人：彭永平學號:201*03080107

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目錄

1．前言..................................................................................12．實習流程安排..................................................................23．實習目的..........................................................................24．實習過程內容..................................................................35．實習心得體會..................................................................8

前言

古語有云“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”古人告訴我們要真正理解書中的深刻道理，就必須親身去躬行實踐。對于每個在校大學生來說“實習”是必不可少的一種經歷，它使得我們置身于社會，在實踐中了解社會，在鞏固課堂知識的同時，學會對知識的充分運用。實習又是每個在校生對課堂知識轉換為實際操作的一種體驗，它讓我們學到了很多不同于課堂上的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們真正走向社會打下了堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。首先要感謝老師的精心安排給我們帶來了這樣一次具有特殊意義的社會實踐，讓我們能夠提早走進企業(yè)，了解企業(yè)。讓我們更加清楚的認識到理論知識是實際的基礎，時刻鞭策我們要學習掌握好課堂上的知識。其次要感謝景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司的工作人員熱情的接待，給了我們良好的學習環(huán)境，開闊我們的視野。

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實習流程安排

1.6月15日上午8：00光伏班全體同學在校內圖書館門前集合。

2.8：30由劉文茂老師清算統(tǒng)計到場人數(shù)，并作相關講話,隨后出發(fā)。

3.由劉文茂老師統(tǒng)一帶領乘坐103路公交至景德鎮(zhèn)市陶瓷股份有限公司。

4.在瓷廠門口集中聽取校外指導老師陳濤對該廠的簡單介紹以及注意事項。

5.由企業(yè)工作人員帶領進入紅葉陶瓷制品展廳參觀。

6.由陳濤老師帶領進入陶瓷生產車間，參觀了解陶瓷產品的生產工藝流程。

7.聽取陳濤老師的講解，更加清晰的了解陶瓷生產的設備、流程以及工藝特。

8.結束實習，指導老師講話后，回校撰寫實習報告。

實習目的

1.以理論為基礎以實際為參照，更加有效的掌握課本《陶瓷工藝學》內的課程

內容，在鞏固課本知識的同時，提高對理論知識在實際中的運用；

2.通過參觀、實踐、調查、實測，提高學生的實際動手能力，以及發(fā)現(xiàn)問題、

分析問題和解決問題的能力；

3.以社會實踐的形式開闊學生視野，增進學生對陶瓷材料專業(yè)的熱愛，彌補課

堂知識與實際應用中的缺陷；

4.進一步認識了解掌握日用陶瓷的生產設備，生產方法，生產流程，以及生產工藝。5．進一步了解釋提高對陶瓷生產企業(yè)的認識，以及對我國現(xiàn)今陶瓷發(fā)展的認識。

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實習過程內容

景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司，右圖中同學們正在認真聽取工作人員講解

陶瓷在我國源遠流長，自古以來就被當做優(yōu)良的裝飾材料。陶瓷藝術是火與土凝結的藝術，中國的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術和悠久的歷史傳統(tǒng)，在世界上都是少見的，永遠值得我們后人敬佩、學習和引以自豪，很榮欣老師能給予我們這次學習的機會。

6月15上午八點，我班在校圖書館門口集合后由劉文茂老師帶隊統(tǒng)一乘坐103路公交，前往景德鎮(zhèn)紅葉陶瓷股份有限公司（江西省景德鎮(zhèn)市朝陽路558號）參觀學習。

來到紅葉瓷廠后，我們受到了瓷廠陳濤老師的熱情接待，很快的我們就來到了紅葉陶瓷的成品展區(qū)，在解說員的帶領下我們首先了解到，景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司是一個極具文化底蘊、極具發(fā)展內涵、極具投資價值的大型企業(yè)。是江西省工業(yè)旅游示范點、全國重要的高檔瓷日用瓷、禮品瓷、陳設藝術瓷的出口基地�！凹t葉”，以其歷史的文化積淀，精湛的陶瓷工藝，國際最先進的生產設備和科學規(guī)模的生產管理，定位一流卓越的品質以及優(yōu)雅雍容的審美，成就國內陶瓷界躋身中南海、人民大會堂、APEC會議等國家重要場合的專用陶瓷的知名品牌。在工作人員的講解下我們又了解到紅葉陶瓷的特色所在，隨著近代科學技術的發(fā)展和人民生活水平的提高，特別是近年來由于陶瓷的各種優(yōu)良性能越來越突出的表現(xiàn)出來，陶瓷這種材料越來越受到人們的重視，對陶瓷的研究也越來越多，陶瓷的應用更加廣泛，其品種也發(fā)生了很大變化，經過幾代“紅葉人”的努力打造出了特有的品牌，有“會唱歌的餐具”之稱的陶瓷飯碗每個都可以發(fā)出和諧美

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妙的聲音；專利打造的雙層杯，簡單的杯子里面卻包含令人不簡單的意義，其青花、粉彩、玲瓏、顏色釉特色茶具，更是光彩奪目，在展廳流光溢彩。

展廳里陳列的部分陶瓷制品

隨著工作人員的腳步，我們越走越遠，了解的越來越多，在她詳細的講解中我們了解到各類日用陶瓷的基本制作手法及工藝，認識到陶瓷原料的多樣性包括高嶺土、粘土、瓷石、瓷土、著色劑、青花料、石灰釉、石灰堿釉等等。學到很多書本中沒有的知識，比如說陶瓷原料中一些日用名稱。隨后工作人又員給我介紹了釉上彩、釉中彩及釉下彩的區(qū)別和各自優(yōu)缺點以及如何從瓷器的色彩，花

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樣，色澤上，簡單的區(qū)分出陶瓷制品的優(yōu)劣，以及如何辨別手繪和貼花。從中了解到，白如玉，明如鏡，聲如罄，薄如紙是優(yōu)質陶瓷制品的通性。

全國陶瓷創(chuàng)新設計大賽優(yōu)秀作品

參觀中了解到陶瓷的種類分為：美術陶瓷，衛(wèi)生衛(wèi)浴陶瓷，建筑陶瓷，園林陶瓷，日用陶瓷以及機械陶瓷，根據(jù)其材料的特性已經成品的性能，陶瓷在我們的生活中起到了相當大的左右。從古至今應用依舊十分的廣泛，從湯勺飯碗鍋瓶到大型的航天器材，足以說明我們的生活已經離不開陶瓷制品。從中又凹顯出，陶瓷制作工藝的重要性，由于有限的資源，陶瓷材料的開發(fā)利用以及改良顯得格外的重要。對于我們材料工程專業(yè)的學子來說無疑是一種學習的責任所在。

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講解員也是不斷的提醒我們要好好的學習，為我國的陶瓷產業(yè)發(fā)展作貢獻。

左圖為等靜壓成型右圖為滾壓成型

隨后我們在陳濤老師的帶領下進入了陶瓷生產車間，了解了一般的日用陶的生產工藝。觀看了等靜壓成型以及滾壓成型兩種成型方法。

等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據(jù)流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。滾壓成型工藝主要是靠材料的塑性移動滾壓加工成各種形狀復雜的軸桿、閥門芯和特殊緊固件等產品。滾壓成形是線接觸，連續(xù)逐步地進行，所需變形力較小，一個行程可生產一個或幾個工件。滾壓成型工藝和切削、磨削工藝相比，它不僅生產效率高、節(jié)約材料，而且產品強度高、質量穩(wěn)定，這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件，尤其對年產上百萬件大批量的產品，采用滾壓成型工藝最為有利，經濟效益也最為可觀。

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左貼花中素燒右浸釉

在取得白坯后，入窯素燒，經過精修、施釉，進行釉燒，對出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤，開窯后進行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

最后我們了解到，由于每一種土因燒成溫度不同收縮率的關系，所雕塑出來的產品原型要比最終出來的產品大。

高溫產品的收縮率是：1.16-1.17（燒成溫度為1350左右）中溫產品的收縮率是：1.15（燒成溫度在1250左右）白云土的收縮率大約是：1.05（燒成溫度在1050左右）一個大貨模具大約只可以生產50-80個產品（根據(jù)產品的紋路來定）大貨模具的烘干:根據(jù)模具的大小來定，1-3天不等

成型的方式主要有三種:a注漿：主要多用于不規(guī)則產品

b壓力：主要多用于盤，碟等平面產品C滾壓：主要用于杯，碗等圓形產品

窯爐目前主要有三種:a立方窯（也叫梭式窯）b隧道窯

c電窯（這一種用得很少）

一般在窯爐里需要燒10小時左右（不含退溫在內），溫度按以上燒成的溫度烤花：以上三種窯爐都可以烤花，溫度在800度左右。

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實習心得體會

時間總是太匆匆，短暫的實習很快便結束，我想首相應該感謝指導老師給予我們的這次學習機會，讓我們在實踐中充實了自己的專業(yè)知識，其次感謝景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司給我們提供了這樣一個良好的學習環(huán)境。

在實習參觀中我進一步了解認識到了陶瓷制作的工藝流程：

學習鞏固了等靜壓成型，和滾壓成型的基本原理和操作。通過實際、直觀的參觀，進一步強化了課堂知識，了解了陶瓷廠進行實際生產的設備、工藝等操作技術問題，在與廠外指導老師的交談中對陶瓷生產的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定的認識。

在實習過程中我也感受到了陶瓷生產工人的艱辛，了解到廠房內存在的一些不足之處，比如說粉體的污染會直接或間接的給陶瓷工人身體帶來傷害。這讓我認識到在幾千年的陶瓷發(fā)展中陶瓷生產環(huán)境是至關重要的。對于未來機械化的工業(yè)發(fā)展來說大型的陶瓷生產設備取代人工勞動力是很有必要的。

在這半天的實習中，我感覺到陶瓷行業(yè)并不是人們想象的那樣，所謂的三高一低的問題：高能耗、高污染、高耗資源和低產出，正隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝，新技術的發(fā)明和引進被解決，因此陶瓷行業(yè)還存在著很大的機遇。作為一名工科大學生，應該更多地得到這方面的鍛煉，培養(yǎng)吃苦耐勞的品質和創(chuàng)新精神，為祖國的強大作出自己的努力！

在與廠內指導老師的交談中他們能夠熱情地為我們解答疑問，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講解，我對生產實踐又有了更新、更深的認識。通過這次實習我相信在以后的生活中我將體會到更多的東西，也相信自己在下一次實習中將會認知的更多，所獲得的實踐經驗讓我受益終生，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。

我認識到課堂知識的重要性，理論知識是實際的基礎，只有學習好了課堂知識才能更好的在實際中進行操作。最后感謝指導老師的指導。

友情提示：本文中關于《陶瓷工藝流程以及性能分類總結》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，陶瓷工藝流程以及性能分類總結：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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