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H238平面磨床故障檢修總結-珍貴!

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 05:57:14 | 移動端:H238平面磨床故障檢修總結-珍貴!

H238平面磨床故障檢修總結-珍貴!

H238平面磨床故障檢修總結

H238平面磨床是我廠“精、大、稀、關”設備之一,使用頻率一直很高。最近兩個月多次出現機械和電氣故障,給金工車間生產帶來了一定影響。將維修期間出現的各類故障和排查情況予以匯總,總結經驗教訓,增益維修視野。

前期主要維修工作集中在磨床電機上,由于電機噪音過大,運轉時外殼溫度升溫過快,考慮到電機使用周期較長,更換了新電機。

磨床試運行期間,噪音減小,一周后又出現了工作臺不換向,磨床不能手動控制等故障,我們通過油箱換油,更換電磁溢流換向閥以及檢查清洗網狀過濾網等手段將問題初步得到了解決。

很快,磨床又出現了新問題,表象是“負載過大”,電機運行幾分鐘后出現了和第一次檢修相同的問題,溫升過快外殼溫度較高,由于考慮到是新購電機,且通過電工驗證電機無任何問題,我們就著重對液壓油路,液壓管道和液壓元件進行了重點排查,依次對手動換向閥,電磁換向閥,溢流閥,單向閥,壓力表,進、出口油管以及過濾網挨個排查,清洗工作進行了兩次,仍然未發(fā)現問題。電機空載后問題仍然存在,聯系煉化裝備研究所技術人員進行液壓指導,按圖索驥把液壓原理圖進行了一番梳理,初步判斷可能是電機聯動和互鎖問題,我們對三個電機進行了運轉驗證,沒有解決故障。至此,維修思路進入了死胡同,所有檢修和清洗的液壓系統(tǒng)和部件都沒有問題。后期聯系蘭州機床廠液壓指導人員進行入廠幫忙,將整個維修思路和過程梳理了一遍,大家基本排除了電機原因,最后發(fā)現油箱進口溢流閥底部處安裝的單向閥出現了問題,我們以前多次清洗檢查過,但對于溢流閥的密封機理和故障排除不明了,并沒有發(fā)現卡死問題:單向閥出口卡簧磨損致使單向閥卡死,液流從油箱進口流向單向閥閥芯出現憋壓,致使電機出現“負載過大”的表象。

由于磨床長周期運行,故障頻發(fā),多個部位都出現了問題,已經上升為綜合性的液壓問題,我們對問題的癥結和根本原因沒有把握住大方向,采取了“問題在哪里,檢修指向哪”的保守片面的檢修方法,檢修方案、思路和手段都不合時宜,沒有做到與時俱進,思路不夠開闊。同時,在日常機床檢修上,機械問題比重較大,數控和液壓問題所占比重不到10%,液壓知識的學習沒有完全跟上,導致出現問題時,我們的維修方案和手段就有些捉襟見肘,我們已經充分認識到這個問題,在今年的培訓工作中加強對這些維修“頑疾”的專項學習,通過培訓和自學結合,理論和實踐融會貫通的方式,有點有面得提高維修技術,提升自我。最后是工作作風一定要嚴謹細致,實踐出真知,不僅從教訓中汲取經驗,更要主動出擊,多學習多請教多總結,促提高。經驗豐富了,技術提高了,出現問題才會高屋建瓴,抓住主要問題和主要矛盾,通過現象看到本質,發(fā)現故障癥結所在。

生產保障中心

201*.11.附錄:

液控單向閥常見故障及處理故障現象原因分析消除方法

(一)反方向不密封有泄漏單向閥不密封

(1)單向閥在全開位置上卡死1)閥芯與閥孔配合過緊2)彈簧側彎、變形、太弱

(2)單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻1)閥芯錐面與閥座同軸度差2)閥芯外徑與錐面不同心3)閥座外徑與錐面不同心4)油液過臟(1)

1)修配,使閥芯移動靈活2)更換彈簧(2)

1)檢修或更換2)檢修或更換3)檢修或更換4)過濾油液或更換(二)反向打不開單向閥打不開

(1)控制壓力過低

(2)控制管路接頭漏油嚴重或管路彎曲,被壓扁使油不暢通(3)控制閥芯卡死(如加工精度低,油液過臟)(4)控制閥端蓋處漏油

(5)單向閥卡死(如彈簧彎曲;單向閥加工精度低;油液過臟)(1)提高控制壓力,使之達到要求值(2)緊固接頭,消除漏油或更換管子(3)清洗,修配,使閥芯移動靈活

(4)緊固端蓋螺釘,并保證擰緊力矩均勻

(5)清洗,修配,使閥芯移動靈活;更換彈簧;過濾或更換油液

擴展閱讀:磨床維修學習任務設計

學習任務設計方案

專業(yè)名稱電氣自動化設備安裝與維修M7130平面磨床故障檢修一體化課程名稱電動機繼電控制線路的安裝與檢修建議44學時學習任務師生比建議學時1:20我校機加工車間有大量機床,其中有M7130平面磨床八臺,工作情境描述為保證設備的正常運行,需要我電工班成員能熟悉設備的原理、操作和特點,對其進行定期巡檢,并能在第一時間對出現故障的設備進行及時檢修排除故障。學生接到“M7130平面磨床檢修”任務后,與操作人員溝通,并根據故障現象確定故障大致范圍。根據設備資料,測量判斷故障點,嚴格學習任務描述遵守作業(yè)規(guī)程,進行維修作業(yè),檢修完畢后進行自檢、試車,按后交車間相關人員驗收。與其他學習任務的關系在M7130平面磨床電路安裝、調試完成的基礎上,進行本任務學習。學生已經完成電動機基本知識、車床電路安裝、調試、檢修內容的學學生基礎習。1.能熟練掌握磨床運動特點對控制電路的要求。2.能與操作人員進行有效溝通。3.能根據故障現象確定故障大致范圍,作好防護措施。學習目標4.能查閱設備資料,正確使用儀表或根據工作經驗確定具體故障點。5.能按照作業(yè)規(guī)程對設備進行維修。6.能在檢修完畢后進行自檢、試車。1.進一步強調磨床運動特點對控制電路的要求。2.學習與操作人員進行溝通的方法與技巧。3.學習根據故障現象確定故障范圍的方法。4.查閱設備資料,正確使用儀表或根據工作經驗確定具體故障點。5.按照作業(yè)規(guī)程對設備進行維修。學習內容6.在檢修完畢后進行自檢、試車。7.作業(yè)完畢后能清點工具、人員,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防護措施。8.任務單驗收項目的填寫方法及交付驗收方式。9.工作總結與評價。工具:電工常用工具、常用儀表材料:導線、燈具、開關等教學條件資料:任務單、M7130平面磨床相關資料教具:M7130平面磨床場地:實訓場1.以XX人為一小組,在教師指導下進行工作。2.以情景模擬的形式,進行現場溝通練習。3.以小組為單位討論確定故障范圍。教學組織形式4.小組確定維修計劃,并展示。5.按計劃進行維修。6.教師組織學生以小組形式,通過演示文稿、現場操作、展板、海報、錄像等形式,向全班展示、匯報學習成果。教學活動一:磨床運動特點對控制電路的要求教學活動二:與操作人員有效溝通教學活動三:故障點的確定教學流程與活動教學活動四:確定維修方式,并實施教學活動五:自檢與試車教學活動六:驗收交付使用教學活動七:工作總結與評價1.能否掌握磨床運動特點對控制電路的要求2.能否與操作人員有效溝通3.能否準確確定故障范圍及故障點4.能否合理選擇維修方式5.能否正確的自檢與試車評價內容與標準6.安全措施是否齊全、有效7.現場清理是否符合工作規(guī)范8.驗收項目填寫是否符合要求9.自評、互評評價是否客觀、公正10.完成任務的態(tài)度與時間觀念教學環(huán)節(jié)策劃表

教學環(huán)節(jié)關鍵能力活動一:磨床運動特點對控制電路的要求活動二:現場調查溝通觀察1、與操作人員溝通2、現場觀察3、通電試車活動三:故障點的確定分析1、根據故障現象分析故障范圍2、通過檢測手段或工作經驗確定故障點1、組織學生角色扮演進行溝通練習。2、組織學生討論并歸納、總結現場觀察的內容。3、組織進行通電試車1、設定故障點2、引導學生進行故障分析并確定范圍3、引導學生選擇合適的檢測手段并確定故障點活動四:確定維修方式,并實施活動五:自檢與試車規(guī)范養(yǎng)成1、自檢方式的選擇與實施1、引導學生選擇合適的自檢2、通電試車方法2、組織學生進行通電試車在檢修完畢后進行自檢、試車。作業(yè)完畢后能清點工具、人員,收集剩余材工作頁判斷1、維修方式的選擇2、維修工作的實施1、引導學生選擇合適的維修方法2、組織學生進行維修施工查閱設備資料,正確使用儀表或根據工作經驗確定具體故障點。選擇維修方法按照作業(yè)規(guī)程對設備進行維修。工作頁維修經驗作業(yè)規(guī)范正確選擇維修方法維修工作實施情況正確選擇自檢方法試車學習根據故障現象確定故障范圍的方法。工作頁機床說明書圖紙維修記錄信息收集確定故障范圍及故障點學習與操作人員進行溝通的方法與技巧。培養(yǎng)觀察能力工作頁角色扮演準確描述故障現象學生學習活動教師活動1、描述磨床運動過程2、描述控制電路是如何滿足磨床的運動要求3、組織學生展示學習內容磨床的運動特點磨床對控制電路的特殊要求互聯網磨床說明書及控制電路圖紙工作頁資源評價點信息收集專業(yè)術語使用小組活動展示內容時間資料查閱查詢磨床的運動特點及其語言描述對控制電路要求的相關資料,并進行展示料,清理工程垃圾;顒恿候炇战桓妒褂没顒悠撸汗ぷ骺偨Y與評價

規(guī)范養(yǎng)成1、填寫驗收單處理現場問題分析問題總結表達1、小組展示工作成果2、小組互評3、小組討論總結提綱4、獨立書寫工作總結1、組織學生填寫驗收單,并2、組織學生填寫維修資料、存檔并驗收。1、教師講解活動評價表的填寫規(guī)則并組織評價2、總體評價工作過程式。工作總結展示板工作總結任務單驗收項目的填寫方法及交付驗收方驗收單維修記錄填寫驗收單填寫維修記錄2、維修資料的填寫與存檔檢查。

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