XXXXX技術開發(fā)中心年度總結

XXXXX技術開發(fā)中心

抓住重點搞突破，努力作好技術創(chuàng)新工作

201*年，XXXXX技術開發(fā)中心在各級領導的支持幫助和正確領導下，以市場為導向，結合實際，制定計劃，落實措施，積極開展技術創(chuàng)新工作，提高產(chǎn)品、工藝的技術進步。

一、加強中心基礎建設，加大科技投入，注重人才培養(yǎng)。

201*年，面對市場競爭，新技術新工藝的不斷革新，產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速，中心領導意識到如果不加大科技投入，重視人才培養(yǎng)，加快研發(fā)設計的革新步伐，將難以適應高科技產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化要求，新項目進展速度不快，科研課題轉化遲緩，影響企業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟效益提高。

今年投入近10萬元加強中心基礎建設，為技術開發(fā)處又新購置了3臺電腦，1臺曬圖機，XXXX設計軟件包1套，產(chǎn)品設計繪圖軟件3套，全面實現(xiàn)研發(fā)設計自動化。為了提高中心工作效率和公司整體信息化水平，聘請了專業(yè)網(wǎng)絡公司為我公司組建了技術開發(fā)生產(chǎn)檔案室局域網(wǎng)，實現(xiàn)技術資料共享，制定了技術網(wǎng)絡保密措施，作到了技術資料的嚴格管理。

近幾年，隨著公司發(fā)展不斷加快，新產(chǎn)品、新技術不斷開發(fā)、引進，人才緊缺的矛盾也日漸顯現(xiàn)出來。XXXX公司十分重視人才的培養(yǎng)，為培養(yǎng)一支年輕化、專業(yè)化、知識結構合理的專業(yè)技術人才隊伍，XXXX公司在加大引進人才力度的同時，立足現(xiàn)有資源，走招聘、自培相結合的道路，201*年先后參加多場大型人才招聘會，招聘專業(yè)技術人員4名；營造良好的學習風氣，選派多人次到濟南、青島等地進行專業(yè)培訓；為適應現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展需要，加強理論知識學習，公司多名員工參加了201*年度全國成人高等學校統(tǒng)一招生考試，18人超過了大專錄取分數(shù)線，被錄取，進行成人繼續(xù)教育。進行函授學習，學制四年，國家承認大專學歷。公司根據(jù)工作崗位不同和實際需要對各個員工進行不同學校不同專業(yè)的指定學習，以重點解決公司在發(fā)展過程中出現(xiàn)的部分專業(yè)人才緊缺問題，為實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展作好人才儲備。

二、以市場為中心搞好新產(chǎn)品研制開發(fā)，抓住重點搞突破。

201*年，我中心緊緊圍繞市場需求，繼續(xù)在XXXX項目上做文章。加強XXXX系列開發(fā)，增加產(chǎn)品品種，提高制造能力和技術含量，認真組織落實該項目的進一步吸收消化和改進工作，取得了較為理想的成效，年內成功的開發(fā)生產(chǎn)了20m3較大規(guī)格型號和變頻環(huán)保智能型高技術含量的XXXX，企業(yè)現(xiàn)以完全具備了成批穩(wěn)定生產(chǎn)20m3以下各類性能可靠，品質優(yōu)良的XXXX的能力。變頻環(huán)保智能型XXXX是為大型流水生產(chǎn)線配套設計的。該產(chǎn)品可自動調控XXXX轉速，改變供氣量大小，當生產(chǎn)線用氣量增加，XXXX轉

速提高，增加排氣量，滿足生產(chǎn)要求；當生產(chǎn)線用氣量減小，XXXX自動降低轉速，減小排氣量，降低負荷，從而達到節(jié)能的目的�？刂葡到y(tǒng)設計了專用的微電腦控制器，技術先進，滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)需要。20m3XXXX的開發(fā)成功，為公司生產(chǎn)更大型號的XXXX奠定了基礎。

三、以生產(chǎn)條件改善為契機，完成XXXX擴建增產(chǎn)技術改造，完成D1、D2級XXXX設計資格取證和制造許可換證的工作。

在公司董事長鼎立支持下，公司于201*年搬遷至工業(yè)園內新建成的13800廠房，XXXX生產(chǎn)車間由原來的1900增加到5400，經(jīng)過充分調研論證，征得公司董事長同意后，決定將技術改造重點放在了XXXX制造車間。產(chǎn)品結構調整和技術改造，工藝改進所需新增加的各類先進設備經(jīng)過認真嚴格的考察，采取招標、議標的方式，進行多家比較，提高透明度，優(yōu)化方案，節(jié)省資金，以選擇質優(yōu)價廉的先進生產(chǎn)設備，滿足生產(chǎn)要求，確保加工質量和工作效率。先后投資近二百多萬元，購置了10多臺套先進加工設備和模具，自行研制了安裝封頭裝夾裝置和多種型號封頭冷沖壓模具。新設備的增加，使生產(chǎn)管理和工藝流程更具科學性，合理性。經(jīng)過近兩年的改造工作，鉚焊車間流水生產(chǎn)已初步形成，XXXX制造質量、產(chǎn)量都有了很大提高。重新制定完善了XXXX焊接工藝，冷加工工藝和檢測規(guī)程，焊接一次合格率達到97%，工作效率提高了3倍，生產(chǎn)成本降低，工人勞動強度減低。

在XXXX擴建和技術改造工作取得預期效果后，中心領導開始為取得XXXX設計資質展開工作。我公司以前只具備XXXX制造資格，而沒有設計資格，對新產(chǎn)品還要委托其他單位進行設計，這是制約我們XXXX項目發(fā)展的一個瓶頸。201*年，我們以有關法規(guī)、標準為準則，組織全體科技人員認真結合企業(yè)的現(xiàn)實情況，對照驗收評審的具體要求，逐條逐款的加以落實，全面修訂了近40余種技術管理制度和質量保證體系文件，重新制定了近30余種設計管理程序，工藝守則和作業(yè)指導書，達到了取證、換證檢查評審條件的標準要求，于201*年8月一次性順利的通過了省級專家評審組的考核和評審，取得了D1、D2級XXXX和化工設備的自主設計的資格。設計資質取得后，中心領導決定“趁熱打鐵”，將XXXX制造許可證換發(fā)工作一并完成，并要解除原先制造范圍的限制。以前只允許生產(chǎn)儲氣罐產(chǎn)品，解除限制后，D1、D2級XXXX和化工設備都可進行制造生產(chǎn)。因為XXXX制造許可證換發(fā)工作國家統(tǒng)一在201*年才能開展，中心領導積極與上級主管部門進行溝通，按要求將申請資料送交省質量技術監(jiān)督局，通過了審批，12月份經(jīng)過省專家組嚴格的現(xiàn)場考察和資料評審，專家組對公司的硬件設施和軟件管理都給予了極高評價，順立通過審查�！皟勺C”取得，全面提高了企業(yè)自主技術創(chuàng)新開發(fā)的

能力，拓展了企業(yè)XXXX生產(chǎn)制造的范圍，為企業(yè)今后發(fā)展和科技創(chuàng)新建立了一個新的支撐平臺。

201*年，XXXXX技術開發(fā)中心將嚴格按集團技術開發(fā)中心的要求，為XXXX公司的發(fā)展努力工作。

一、把以企業(yè)為主體技術創(chuàng)新體系的建設作為戰(zhàn)略重點，從實際出發(fā)，努力將科研選題轉化為商品，轉化為生產(chǎn)力，取得經(jīng)濟效益。

二、努力打造適應創(chuàng)新發(fā)展的人才基礎，抓好已有管理制度和辦法進一步落實與完善。引進適用的高層次人才，達到“加強技術創(chuàng)新，發(fā)展高科技，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化”的目標要求，對具有發(fā)展前景有后勁的新產(chǎn)品集中力量力爭早試制，早投產(chǎn)，盡快形成規(guī)模效益，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結構。

三、下大力氣建設創(chuàng)新型企業(yè)，努力推進企業(yè)持續(xù)、快速、健康的發(fā)展。

201*年1月10日

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省級企業(yè)技術中心201*年度工作總結

一、企業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略與規(guī)劃的實施情況

集團公司省級企業(yè)技術中心自201*年批準成立，以產(chǎn)品研發(fā)為中心，倡導技術創(chuàng)新，在技術研發(fā)，技術攻關、技術創(chuàng)新狠下工夫，現(xiàn)在公司XXXXXXXXXX產(chǎn)品的研發(fā)型號日益齊全、產(chǎn)品邁向多元化。集團建立了具有科學的檢測手段，高精密儀器檢測檢驗的生產(chǎn)過程檢測陣地，擁有先進的光電直讀光譜儀，原子吸收檢測儀、磁力探傷機、X光探傷儀等設備，為產(chǎn)品質量控制提供及時、準確的信息。公司按國際質量體系QS-9000，ISO9001認證要求，建立了現(xiàn)代化質量管理體系，致力于持續(xù)改進，不斷完善體系確保有效運行。

總經(jīng)理XXXX高度重視技術中心建設，201*、201*、201*連續(xù)三年科技活動經(jīng)費投入超過企業(yè)年銷售收入的X%。技術中心現(xiàn)擁有專業(yè)檢測中心，檢測設備、儀器齊全，在新產(chǎn)品的檢測方面，對于客戶來樣能從多方面測繪出真實的數(shù)據(jù)來，能更深入地了解國內外XXXX行業(yè)先進加工工藝。依托技術中心繼續(xù)深化與國家級科研機構XXXXX研究所的合作。從產(chǎn)品設計、研制及加工上對我公司專業(yè)人員進行培訓并聯(lián)合研發(fā)新產(chǎn)品，研制新工藝大大縮短產(chǎn)品工藝開發(fā)周期，為快速占領市場奠定堅實基礎。并與XXXXX大學建立了校企合

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作關系，科大教授及研究生輪流駐我公司為期三個月的軸承專業(yè)知識培訓，使我們公司近百名位有文化基礎并肯上進、優(yōu)秀的員工接受了系統(tǒng)的專業(yè)課程的培訓。

1、企業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃：公司原有的工藝裝備、生產(chǎn)規(guī)模等嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展。201*年我們不斷加大技改力度，實施規(guī)模化經(jīng)營策略，對原工藝裝備進行改造，淘汰高耗能設備，如熱處理車間鹽浴爐、鐘罩爐，增添網(wǎng)帶爐、數(shù)控車、磨床、檢測儀器等，使企業(yè)生產(chǎn)能力和測試手段達到國內先進水平，擴大研發(fā)投入額，技術創(chuàng)新占銷售收入比例的5%。制訂科技研發(fā)獎勵制度，嚴格執(zhí)行“技術補貼”及“總經(jīng)理獎勵基金”等管理辦法，對技術好或有突出貢獻的科技創(chuàng)新人員進行了獎勵，201*年累計發(fā)放獎勵金XXX多萬元。公司健全的科技創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)了科技攻關人員的積極性和創(chuàng)造性。目前所有專業(yè)技術人員以個人業(yè)績?yōu)閰��?shù)予以定位，確定其待遇，每年進行一次綜合考評，對成績突出、工作優(yōu)異的員工予以重獎，使其在工作中不斷創(chuàng)新。2、技術創(chuàng)新成效：今年我公司參加科技活動人員XXX多人，其中研究與試驗發(fā)展人員有XXX人，全年科技項目數(shù)37項，其中新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)XXX項，研究與試驗發(fā)展項目數(shù)13項�，F(xiàn)已獲得專利XXX項，其中實用新型專利XXX項，外觀設計專利XX項，申請發(fā)明專利XX項。目前有XX項成果通過省級鑒定（其中X項為世界先進，X項國內領先），XXXXX

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被評為“山東名牌產(chǎn)品”“XXXX”商標被評為山東省著名商標、山東名牌。201*年，在國際市場受經(jīng)濟危機影響，需求不足的情況下，我公司著眼于國內，從行業(yè)規(guī)劃及市場角度制定了企業(yè)的長遠發(fā)展規(guī)劃，積極開拓國內市場，201*年的銷售收入比201*年增長10%，同時繼續(xù)鞏固國際市場，將XXXXXXX貿易做到了日本、韓國、德國、土耳其、臺灣等國家和地區(qū)，其中出口韓國的XXXXXXX產(chǎn)品直接與現(xiàn)代汽車配套，在激烈的市場競爭中找準了企業(yè)膨脹點，穩(wěn)穩(wěn)立住了腳跟。

3、科技投入情況：201*年科技活動經(jīng)費籌集總額為1793萬元，其中新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)費支出860萬元，委托外單位開展科技活動經(jīng)費支出233萬元，對研究院所及高等學校的支出160萬元，引進技術的消化吸收經(jīng)費支出60萬元，對其它企業(yè)的支出80萬元。

引進技術專家、教授數(shù)十人，碩士學位7人，其中包括科技咨詢專家、提高待遇級工程師，軸研所專家、國家級計量專家、研究員級高級工程師等一批，經(jīng)驗豐富，實戰(zhàn)能力強高級技術人員，進一步提高企業(yè)技術中心各方面綜合能力，為做好產(chǎn)品開發(fā)研究，技術項目改進，推動公司創(chuàng)新發(fā)展，打下堅實后盾。

為了進一步提高企業(yè)的創(chuàng)新性，使企業(yè)由規(guī)模增長型向質量效益型發(fā)生戰(zhàn)略性轉變，下一步重點一是要優(yōu)化產(chǎn)品結

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構，提高產(chǎn)品的技術含量和附加值。不斷吸收新技術、新成果，積極開發(fā)適銷對路、高技術含量、高附加值的新產(chǎn)品，促使結構不斷優(yōu)化升級，逐步實施名牌戰(zhàn)略。二是要繼續(xù)提高自主創(chuàng)新能力，建設以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系，使企業(yè)真正成為研發(fā)主體和創(chuàng)新成果應用的主體，全面提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

二、企業(yè)技術創(chuàng)新體系建設：

1.組織機構：企業(yè)技術中心是隸屬企業(yè)的一個獨立機構，所在企業(yè)經(jīng)營狀況良好，具有一定的專業(yè)技術優(yōu)勢。

中心主任有公司董事長兼總經(jīng)理XXXXX擔任，常務副總經(jīng)理XXXXX擔任副主任。

主任為項目總負責，負責目標制定，協(xié)調中心人員開展工作。

副主任協(xié)助主任制定目標，日常管理。和主任直接負責每個項目與課題的全面工作。

為使中心更好規(guī)范化運作，根據(jù)需要和要求建立有效組織機構。

技術開發(fā)部、專家研究室；技術部設研發(fā)一部、二部、情報室、設備發(fā)改部、計量室、化驗室，可從事力學、長度、熱工等研究、試驗、檢測，技術研發(fā)、檢測中心科研隊伍情況，技術委員會：負責數(shù)據(jù)、信息收集、資料編制、檔案規(guī)范整理，針對課題負責市場調研、了解市場需求，對技術路線、

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技術方案等進行詳細組織落實，編寫調研報告、開發(fā)方案。

專家委員會：XXXXXX研究所、XXXXXXXXX研究所為依托，建立產(chǎn)、學、研一體化研發(fā)中心。負責項目市場和技術可行性評價，接受技術部對重點項目的咨詢，提出解決辦法。財務部：遵守國家財務制度，負責技術中心資金出納，擬開發(fā)項目經(jīng)濟評價，提報工程預算及決算，對開發(fā)過程資金使用進行檢查和監(jiān)督，向公司作出匯報。

姓名性別學歷職稱XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX男大學工程師男大學工程師男大學工程師研究員男大學高工男大學高工男大學教授男大學工程師女大學工程師男大學工程師男大專工程師女大學工程師女大學工程師技術總工技術研究總工技術副總工技術總監(jiān)技術人員技術人員技術人員技術人員技術負責技術負責技術負責技術負責技術負責技術負責技術負責檢測負責鑄造技術總工技術負責職務董事長副總經(jīng)理副總經(jīng)理項目分工項目總負責項目負責財務負責XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXX省級企業(yè)技術中心擁有201*多平方米現(xiàn)代化的實驗室和辦公場所及專家樓，配備微機80多臺套，內部實現(xiàn)了網(wǎng)絡互聯(lián)，全方位實施信息電腦自動化管理。聘請了XXX、XXX大學、XXXXX研究所、XXXX研究所的專家、教授12名，在XXXXXXXXXXXXXXXXXXX方面均有豐富的經(jīng)驗。試驗基礎條件較好，試驗檢測儀器有高速圓度測量儀、形狀測量儀、軸承套圈溝曲率測量儀、激光粗糙度測量儀、凸度測量儀、長度儀、直讀光譜儀、紅外碳硫分析儀、三座標測量機、可見分度分光計等大型先進儀器和各種能夠獨立調配使用的固定、臨時和可移動檢測設施，性能先進，共85臺套。建有計量室、化學實驗室、金相實驗室、拉力實驗室等，加工試制設備有可控氣份網(wǎng)帶爐、鐘罩式退火爐、數(shù)控加工中心。

2.引進培養(yǎng)科技人員：

XXXXXXXXXXXXX公司現(xiàn)與國家級XXXXXXXXXXX研究所組成科研生產(chǎn)聯(lián)合體，與XXXXXXXX大學進行校企合作，舉辦了多期技能培訓班，為公司共培養(yǎng)了一大批技術骨干力量；公司多次派技術人員到一汽、洛拖等大型企業(yè)培訓鑄造方面的技術人才，為我公司建立研發(fā)中心在技術研發(fā)方面奠定了堅實的基礎。研發(fā)中心現(xiàn)有技術人員：大專或以上學歷45人。其中：碩士5人、教授和副教授各1人，研究員1人、高級工程師25人。

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三.企業(yè)技術創(chuàng)新活動開展情況

201*年，技術中心研究人員同業(yè)務部門精誠合作，所有研發(fā)活動都是在企業(yè)技術研發(fā)、檢測中心的傾力合作中完成的。技術研發(fā)、檢測中心的專家參與并推動產(chǎn)品創(chuàng)新。技術研發(fā)中心成立后，主要是配合業(yè)務合作之需求、加強產(chǎn)品研發(fā)與改良能力、提升公司產(chǎn)品質量、開發(fā)專利軸承、鑄件產(chǎn)品，為加速研發(fā)設備的升級速度，提升了研發(fā)效率，研發(fā)中心添購許多相關實驗儀器設備，適應新產(chǎn)品研究、開發(fā)及改良計劃，預計持續(xù)朝向研發(fā)產(chǎn)品質量改良及加強研發(fā)質量管理等方向，目前技術中心正逐步嘗試接受國內軸承公司委托研發(fā)、檢測新型產(chǎn)品的業(yè)務，為國內外的大企業(yè)加工生產(chǎn)各種類型的軸承、鑄件產(chǎn)品。

技術中心成立三年以來，先后多次為集團鑄造公司提出節(jié)能降耗技術改良方案。鑄造公司在前期生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)原料生鐵和廢鋼的配比量約是30：70，公司技術開發(fā)部研發(fā)人員不斷進行工藝改進，現(xiàn)在已將生產(chǎn)球鐵產(chǎn)品的生鐵配比量控制在10%以下，生產(chǎn)灰鐵產(chǎn)品時則完全不用再加生鐵，直接用廢鋼加回爐料，大大降低了生產(chǎn)成本，有效節(jié)約了能源。

鑄造車間清理工段以前噴涂鑄件一直使用普通油漆，只有三分之二的漆噴涂到鑄件表面，剩余約三分之一的漆全部浪費掉了，不能回收利用，后經(jīng)進行工藝技術改進，采用水

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基漆，在噴漆房內增加了漆槽，使落灑的油漆得以有效回收利用，再利用率達到90%，年可節(jié)約油漆成本XXXX萬余元。另外，鑄造車間在生產(chǎn)球鐵產(chǎn)品大支架時為穩(wěn)定材質，在工藝中增加貴重金屬銅，原鐵水銅的質量分數(shù)為0.3-0.4%，后經(jīng)技術工藝改進及逐步試驗，有效利用廢舊原材料中的成分，逐漸減少銅的加入量，到目前已完全不用再加入銅，還保證了產(chǎn)品材質穩(wěn)定，按每日生產(chǎn)8爐支架，每月25個工作日開爐，每月僅此一項就節(jié)約生產(chǎn)成本約XXXXX萬元。

四、技術創(chuàng)新信息化建設情況

201*年公司加快制造業(yè)技術創(chuàng)新信息化建設，同年10月開始實施的ERP項目。目前，技術文件管理系統(tǒng)，銷售管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)，物資采購管理系統(tǒng)，庫房管理系統(tǒng)，人力資源管理系統(tǒng)，設備工具管理系統(tǒng)，全質管理系統(tǒng)等八大模塊的投入使用有效地提高了中心的工作效率。企業(yè)信息化項目的實施，促進了技術創(chuàng)新，并有效地把企業(yè)的銷售、設計、生產(chǎn)、財務等部門有機地結合起來，具備了設計手段高超、生產(chǎn)能力高效、市場反應高速的實力，使企業(yè)的綜合管理水平不斷增強。

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20XX年XX月XXX日

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