土木工程施工總結

201*-201*第二學期土木工程施工課程過程考核4：

教師評語：

建筑施工課程心得

姓名：學號：專業(yè)班級：09土木2班成績：

混泥土工程施工心得

一、鋼筋工程

(一)、基礎底板及基礎梁鋼筋的綁扎

1.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

2.擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

3.底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。4.底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。(二)梁鋼筋的綁扎1.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

2.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.

4.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

5.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應加密符合設計要求。

6.梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時，宜采用焊接接頭，小于22時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。(三)、板鋼筋綁扎

1.清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

2.按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

3.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

4.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。二、模板工程

(一)、模板安裝前準備及安裝注意

1.板進入現(xiàn)場后，依據(jù)配板設計要求清點數(shù)量，核對型號；2.吊裝模板是應平穩(wěn)操作人員嚴禁隨同模板一同起吊；3.合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈；

4.模板與混凝土接觸面應清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷；

5.模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位；

6.模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施（梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連）防止漏漿，錯臺現(xiàn)象。(二).模板的安裝1.墻、柱模板安裝：

在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查，確保尺寸準確無誤。2.梁、板模板安裝：

（1）在墻、柱上彈出標高控制線（50線），根據(jù)標高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標高控制線。

（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴格按設計的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。

（3）梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設計標高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設梁底�；虬逯鼾埞恰�3.預埋件、預留洞：

在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置，并彈線標識清楚，然后將預埋件和預留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。4.梁板后澆帶模板處理：

支頂板后澆帶處模板時，與整個梁板模板斷開，拆除模板時，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。5.頂板后澆帶模板安裝涂刷隔離劑：

（1）隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。（2）墻，柱，梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷�；炷�土澆筑時模板檢查：混凝土澆筑施工時，設專人模板進行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；墻、柱混凝土澆筑完成后，對墻、柱的垂直度進行二次檢查�；炷�土質(zhì)量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

(三)、模板拆除時注意

不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板；承重的模板應在混凝土達到拆模強度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填寫拆模申請單同意后方可拆模。

墻、柱及梁側(cè)模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應根據(jù)混凝土的強度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護試塊進行控制。

梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內(nèi)時，混凝土強度達到設計強度的50％；2-8米范圍內(nèi)時，其強度達到設計強度的75％；大于8m的混凝土必須達到設計強度的100％時方可拆除。

懸挑構件的模板拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工長填拆模申請單，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)項目主任工程師審批后方可拆除。

拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板和混凝土表面，影響混凝土的觀感質(zhì)量。

后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板，在安裝時斷開，此處的模板待二次混凝土澆筑后，方可拆除。

拆模時拆除高處鋼管，二人配合作業(yè)，嚴防鋼管等對樓面形成沖擊荷載；拆除的模板、支撐均開碼放，并及時運出。

墻、柱模板拆除后，及時用木板條，將樓梯踏步、通道處陽角保護起來。三、混凝土工程

混凝土質(zhì)量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。（一）.作業(yè)準備：

澆筑前應對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。（二）.混凝土現(xiàn)場攪拌：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。

1根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。要過稱。

2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

3攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。

4混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。

(三).混凝土的早期養(yǎng)護

實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應力觀點出發(fā)，保溫應達到下述要求：

1.防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2.防止混凝土超冷，應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

3.防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。適宜的溫濕度條是相互關聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關鍵時期，在施工中應切實重視起來。

四、總結

混凝土澆注過程嚴格按照混凝土施工要求進行施工取得了良好的質(zhì)量外觀。人矚目的進展，它不僅推動了技術創(chuàng)新市場的活躍和發(fā)展，也推動了水利水電工程建設總而言之，我國的水工混凝土施工無論是技術、工藝、還是在設備、材料等方面，都取得了令的前進步伐。有關值得探討研究的問題，前文中已就三個方面的主要問題作了敘述。隨著水工混凝土施工的不斷推進，必然會給水工混凝土施工帶來新的進展，同時也會出現(xiàn)更多值得研究的新課題，相信這些都將對水利水電工程建設事業(yè)起到積極的影響作用。

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1.土方工程施工前的準備工作：場地清理：地上、地下障礙物；排除地面水：設置防洪排水設施；修筑好臨時道路、供水、供電等設施；做好材料、機具及土方機械的進場工作；做好土方工程測量、放線工作；土方工程的輔助工作。邊坡穩(wěn)定、基坑支護、降低地下水2.基坑支護1）水泥支護墻2）土釘墻支護3）排樁墻支護4）錨桿

3..影響土方壓實的7個影響因素：1）土質(zhì)：適宜砂、粘、碎石2）壓實功的影響3）含水量的影響4）松鋪厚度的影響5)環(huán)境（溫度、濕度）6）機械7）方法（無震、有震）。4.垂擊沉樁法施工：打樁順序：逐排打、自邊緣向中央打、自中央向邊緣打、分段打。工藝過程：樁機移動就位吊樁和定樁打樁接樁截樁。

5.磚砌體砌筑方法:三一砌筑法（一鏟灰一塊磚一揉壓的砌筑方法）鋪漿法（把砂漿攤鋪一定長度后放下磚并擠出砂漿的砌筑方法鋪漿長度不得超過750

鋼筋混凝土的施工方法:先張法后張法先張法的臺座種類:墩式臺座槽式臺座鋼模臺座后張法孔道留設方法及適用：方法:鋼管抽芯法膠管抽芯法預埋波紋管法鋼管抽芯法：僅用于留設直線孔道；膠管抽芯法既可以直線孔道又可以曲線孔道抽管應先上后下先曲后直；預埋波紋法均用于鋼絲和鋼紋線作為預應力筋的大型構件或構件中可直接將下好料的預應力筋在孔道形成前就穿入波紋管中這樣可以省工

6.施工縫：頂板和底板防水混凝土均應連續(xù)澆筑不宜留施工縫；墻體水平施工縫應避開剪力最大或地板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300m的墻身上，施工縫距洞口邊緣〉300mm

7.試述磚墻的砌筑形式以及磚砌體的施工工藝流程。

磚墻的砌筑形式有以下幾種：1）一順一��；2）三順一��；3）梅花丁；4）兩平一側(cè)；5）全順；6）全��；磚砌體施工工藝流程為：找平彈線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑、勾縫→樓層標高的引測→各層標高控制→清理等工序。8.試述場地平整土方量計算，選擇設計標高時應考慮的因素

1、場地平整土方量計算，選擇設計標高時應考慮以下因素：1）滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊�求�?）盡量利用地形，使場內(nèi)挖填平衡，以減少土方運輸費用；3）有一定泄水坡度，滿足排水要求；4）考慮最高洪水位的影響。9.簡述先張法與后張法的區(qū)別。

先張法：須制臺座，或鋼模澆砼前張拉鋼筋，靠預應力鋼筋與砼之間的粘結力傳遞預加壓力。適用：預制場生產(chǎn)中小型構件。

后張法：澆搗砼，等砼硬化后，在結構上張拉鋼筋，靠兩端的錨具傳遞預加壓力；適用：現(xiàn)場制作大型預應力鋼筋砼屋架和屋面梁

10.試述磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時砌筑，施工時有何技術要求？對磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時砌筑時，技術措施有；a、應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。

b、當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設拉結筋。若無設計要求，拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，其未端應有900彎鉤。

11.試述砌筑用腳手架的作用及對腳手架的基本要求。

腳手架的主要作用：（1）保證工程作業(yè)面的連續(xù)性施工；（2）能滿足施工操作所需要的運料和堆料要求，并方便操作；（3）對高處作業(yè)人員能起到防護作用，以確保施工人員的人身安全；（4）能滿足多層作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)和多工種之間配合作業(yè)的要求。對腳手架的基本要求：有適當?shù)膶挾�，能滿足操作材料堆放和運輸，具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。且搭拆方便。12.試述土方平衡與調(diào)配原則。1）應力求達到挖、填平衡和運距最短；2）應考慮近期施工和后期利用相結合；3）應分區(qū)與全場相結合；4）還應盡可能與大型地下建筑物的施工相結合。

13.試述采用混凝土結構自防水施工時，施工縫的留設要求及處理方法。施工縫是防水薄弱部位之一，應不留或少留施工縫。底板的混凝土應連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直的施工縫，垂直施工縫應與變形縫統(tǒng)一起來。最低水平施工縫距底板面應不少于200mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免設在墻板承受彎距或剪力最大的部位。施工縫的接縫斷面可做成不同的形狀，如凸縫、高低縫和鋼板止水縫等。無論采用哪中型式的施工縫，為了使接縫嚴密，澆筑前應對縫表面進行鑿毛處理，清楚浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20~25mm后的水泥砂漿，其材料和灰砂比應與混凝土相同。搗壓密實后再繼續(xù)澆筑混凝土。

14.試述抹灰工程的分類、組成及內(nèi)墻一般抹灰的施工工藝。

1）按施工部位不同分：室內(nèi)抹灰和室外抹灰；2）按使用要求及裝飾效果不同分：一般抹灰，裝飾抹灰和特種抹灰；

抹灰工程的組成：底層，中層和面層；

內(nèi)墻一般抹灰的施工工藝：施工準備→基層處理→抹灰餅→沖筋→做護角→抹灰

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