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天然氣長輸線試運(yùn)行工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 00:21:03 | 移動(dòng)端:天然氣長輸線試運(yùn)行工作總結(jié)

天然氣長輸線試運(yùn)行工作總結(jié)

惠農(nóng)區(qū)天然氣長輸線試運(yùn)行工作總結(jié)

惠農(nóng)區(qū)天然氣工程隸屬石嘴山市天然氣工程二期工程,投資估算5912.04萬元,工程于201*年4月正式開工建設(shè)。201*年12月10日大武口惠農(nóng)區(qū)段主體工程完工,同時(shí)對以上主體工程進(jìn)行試運(yùn)行。

一、工程概況

主要包括:大武口至惠農(nóng)區(qū)長輸管線(DN30055.525km,PN4.0Mpa,年輸氣量1.0×10m3/a)、紅果子分輸站至惠農(nóng)調(diào)壓站支線(DN100-4.050km,PN1.6MPa,年輸氣量2.39×10m)、石嘴山末站1座、紅果子分輸站1座、陰極保護(hù)站兩個(gè)。

該工程埋地管道外涂層采用煤焦油瓷漆防腐,以強(qiáng)制外加電流為主,犧牲陽極為輔的陰極保護(hù)方式進(jìn)行保護(hù)。

201*年12月10日,惠農(nóng)區(qū)儲(chǔ)配站末站一次點(diǎn)火成功,經(jīng)過三天的升壓、穩(wěn)壓,在線輸氣設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)漏堵漏,投產(chǎn)工作圓滿完成,進(jìn)入管道試運(yùn)行階段。

二、試運(yùn)行工作范圍

試運(yùn)行工作范圍包括大武口惠農(nóng)區(qū)段天然氣管道工程內(nèi)的儲(chǔ)配站末站、七座閥室和管線在線設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和工作狀態(tài)的調(diào)研;穿越高速公路涵洞1處,穿越鐵路1處,頂管穿越公路2處,采用混凝土穩(wěn)管,多次穿越光、電纜及

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水管道,不包括管道輔助工程的投運(yùn)和調(diào)研。

三、試運(yùn)行工作情況

大武口惠農(nóng)區(qū)儲(chǔ)配站長輸管線試運(yùn)行一年來,我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作:

(一)大惠天然氣管道線路方面

1、經(jīng)過對大武口門站惠農(nóng)區(qū)儲(chǔ)配站的55.525km管道的走向、穿越、水土保護(hù)工程、沿線的地貌、經(jīng)過的山地、河流、泄洪溝、村莊、大型建筑物進(jìn)行了多次的詳細(xì)勘查,對工程建設(shè)進(jìn)行了全面了解,熟悉各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施、隱蔽工程的施工狀況,掌握第一手資料。

2、對管道沿線補(bǔ)栽加密樁、安裝宣傳教育警示標(biāo)牌、閥室、閥井做防滲水處理等。

3、每月進(jìn)行兩次徒步巡線、每周進(jìn)行兩次車巡,對管道沿線的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,對沿線的村民進(jìn)行保護(hù)管道的安全宣傳教育。

4、對閥室的設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試、堵漏,同時(shí)更換了不合格的壓力表,達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。

5、對紅果子蘭山園、河濱工業(yè)園區(qū)的施工地段堅(jiān)持每天蹲點(diǎn)監(jiān)護(hù)。

(二)對設(shè)備、管道系統(tǒng)的性能、設(shè)計(jì)等進(jìn)行一系列的周密監(jiān)控、檢查、調(diào)試。

通過對不同工況下的天然氣輸送生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果分析,對輸氣系統(tǒng)進(jìn)行全面的測試,針對設(shè)計(jì)、施工過程中存在的隱患,進(jìn)行整改,為輸氣管道系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)階段的正常運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),保證安全平穩(wěn)輸氣。

(三)在站場內(nèi),按照長輸天然氣管道的要求,汲取了各天然氣管道管理的經(jīng)驗(yàn),制定了標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。

(四)建立健全了輸氣站、巡線維修隊(duì)管理制度、崗位責(zé)任制、崗位練兵、應(yīng)急救援、生產(chǎn)記錄、生產(chǎn)報(bào)表等資料。

(五)通過崗位練兵、現(xiàn)場講解、操作示范、指導(dǎo)操作等方法,使實(shí)習(xí)的員工達(dá)到了天然氣輸送初級工的技能要求,能單獨(dú)進(jìn)行輸氣生產(chǎn)運(yùn)行工作,部分員工達(dá)到中級工的技能水平。

四、經(jīng)過一年來的試運(yùn)行,該項(xiàng)目完全是按照安全設(shè)施、設(shè)計(jì)施工建設(shè)的。各項(xiàng)工程符合設(shè)計(jì)要求,試運(yùn)行正常。

為進(jìn)一步適應(yīng)城市建設(shè)發(fā)展的要求,改善石嘴山市惠農(nóng)區(qū)的投資環(huán)境,提高人民群眾的生活水平,發(fā)展石嘴山市惠農(nóng)區(qū)天然氣工程是切實(shí)可行的。

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江蘇大通管輸天然氣有限公司“寶豐線”試運(yùn)行情況總結(jié)

江蘇大通管輸天然氣有限公司西氣東輸“寶應(yīng)大豐港”天然氣支線項(xiàng)目寶應(yīng)門站至鹽城輸氣站于201*年10月30日置換通氣試運(yùn)行,鹽城輸氣站至大豐港輸氣站于201*年3月28日置換通氣,現(xiàn)將項(xiàng)目試運(yùn)行情況簡述如下:

一、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:顧行為副組長:龐德明、張曉維

成員:陳傳兵、孫玉玲、葛亞春、楊海龍2、試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教育

對所有崗位操作人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)和試生產(chǎn)前工藝培訓(xùn),并全部考核合格方予上崗;特種作業(yè)崗位人員進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)并按要求取得壓力容器操作證及計(jì)量內(nèi)審員證。

3、設(shè)備、設(shè)施、管道的檢測、檢驗(yàn)、檢查

試生產(chǎn)前對安全閥、壓力表、防雷防靜電設(shè)施等安全設(shè)施委托相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測、檢驗(yàn),特種設(shè)備取得壓力容器使用證,F(xiàn)場對設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行整體清洗、置換、試壓試漏,對存在問題的由安裝公司逐項(xiàng)整改。

4、強(qiáng)化試生產(chǎn)過程控制

(1)嚴(yán)格倒班制度和領(lǐng)導(dǎo)檢查制度;

(2)各場站站長關(guān)注工藝區(qū)重點(diǎn)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;(3)加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查,設(shè)備維護(hù)組不定期檢查驗(yàn)線設(shè)備;

(4)利用現(xiàn)場視頻監(jiān)控,有效糾正各類違章行為,杜絕人為事故的發(fā)生;(5)充分發(fā)揮SCADA自動(dòng)控制系統(tǒng),公司調(diào)度中心與場站、閥室聯(lián)動(dòng),多管齊下,對設(shè)備運(yùn)營進(jìn)行有效檢測。

二、試生產(chǎn)情況總結(jié)1、生產(chǎn)情況

“寶豐線”共計(jì)135公里,包含1座門站(寶應(yīng)門站)、3座輸氣站(鹽城輸氣站、大豐輸氣站、大豐港輸氣站)、8座閥室(魯垛閥室、廣陽湖閥室、北龍港閥室、義豐閥室、北蔣閥室、通榆河閥室、車灘閥室、鼎豐閥室),截止目前,寶應(yīng)門站累計(jì)輸氣4506.4322萬方,鹽城輸氣站向下游輸氣4165.7321萬方,大豐輸氣站向下游輸氣181.7147萬方,大豐港輸氣站向下游輸氣164.8786萬方,所有的工藝設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無安全質(zhì)量事故,試生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。

2、設(shè)備運(yùn)行情況

各場站、閥室的每臺(tái)設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人,每天進(jìn)行一次巡查,定期對運(yùn)營人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程理論和實(shí)踐的培訓(xùn)和考核,使每位運(yùn)營人員都能熟練地掌握本職崗位的設(shè)備操作。

對不按設(shè)備操作規(guī)程操作、違章操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰,嚴(yán)格實(shí)行公司級、部門級、班組三級檢查制度,當(dāng)班運(yùn)營人員必須對所有設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的巡回檢查并形成記錄臺(tái)賬,對本班次內(nèi)的設(shè)備要求做到:清潔、無油污,杜絕跑、冒、漏、滴;要求設(shè)備維護(hù)組人員加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí),熟悉整條管線所有設(shè)備參數(shù)并針對不同地區(qū)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁設(shè)備的帶病運(yùn)行,將各場站、閥室設(shè)備狀況與負(fù)責(zé)人月度考核掛鉤,確保做到設(shè)備的安全運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需要。

試生產(chǎn)期間輸氣設(shè)備運(yùn)行良好,達(dá)到預(yù)期供氣能力。3、生產(chǎn)過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)操作為監(jiān)控點(diǎn),部門主任、站長、巡線組長親自到現(xiàn)場監(jiān)督,對運(yùn)營、巡線人員逐一考核,有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當(dāng)場糾正。對于設(shè)備重大故障,公司實(shí)行“一票否決制”,直接與

各部門主任年終考核掛鉤。

3.1.2對供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題,必須在第一時(shí)間內(nèi)組織設(shè)備維護(hù)組人員進(jìn)行研究解決,堅(jiān)守“安全平穩(wěn)供氣”底線,及時(shí)分析現(xiàn)場異常數(shù)據(jù),及時(shí)改正運(yùn)營過程中存在問題,不斷積累運(yùn)營,調(diào)整各設(shè)備運(yùn)營參數(shù),使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.3在試生產(chǎn)過程中遇到的問題,各責(zé)任單位主動(dòng)協(xié)調(diào)解決,設(shè)備維護(hù)組現(xiàn)場指導(dǎo),工程運(yùn)營部技術(shù)員每日跟催,全力排除運(yùn)營過程中的一切困難。對影響整體運(yùn)營的問題由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭進(jìn)行全方位的排查和跟蹤解決,確保安全零事故。

3.2從設(shè)備現(xiàn)場上管理

場站、閥室的每臺(tái)設(shè)備、每塊儀表都明確了責(zé)任人和檢查人,通過場站、閥室內(nèi)部比武對各相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行激勵(lì);同時(shí),通過公司、部門不定期抽查,確保設(shè)備清潔、無油污,杜絕帶病運(yùn)行。

要求部門設(shè)備維護(hù)組人員、調(diào)度中心人員不斷提高業(yè)務(wù)水平,對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄總結(jié),從維修質(zhì)量和準(zhǔn)備效率上下功夫,積累經(jīng)驗(yàn),備足各設(shè)備維修、保養(yǎng)所需的物料;調(diào)度人員通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與場站、閥室聯(lián)動(dòng),進(jìn)行多層次監(jiān)控,一切以服務(wù)生產(chǎn)為大局,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3.3從生產(chǎn)現(xiàn)場上管理

3.3.1所有員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真交接現(xiàn)場情況,并簽字確認(rèn)后方可接班。3.3.3對生產(chǎn)設(shè)備必須承包到人,落實(shí)主體責(zé)任,每班必須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查,每月進(jìn)行公司級“安全大檢查”、“5S檢查”,確保運(yùn)營現(xiàn)場環(huán)境清潔化。

3.3.4加強(qiáng)外來人員登記制度,對站外人員,進(jìn)站前要必須進(jìn)行安全教育,各場站、閥室均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng),切實(shí)做好外來人員的安全工作。

3.4從人員素質(zhì)培訓(xùn)上管理

由公司到各部門、場站、閥室通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考試,深入貫徹公司各項(xiàng)管理制度,加大考核力度,從而督促員工努力掌握崗位知識(shí),提高自身的業(yè)務(wù)水平,在短期內(nèi)讓所有運(yùn)營人員的操作技能、自主學(xué)習(xí)能力得到全面提升,并逐步形成長效機(jī)制。同時(shí)基層管理人員從自身做起,主動(dòng)帶頭,對日常各班出現(xiàn)的問題進(jìn)行了公平、公正處理,提高了基層員工的工作熱情,更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設(shè)施運(yùn)行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測檢驗(yàn)合適有效,SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠(yuǎn)傳狀況完好,滅火器等消防設(shè)施配備齊全,配套設(shè)施處于可用狀態(tài),可燃?xì)怏w報(bào)警儀濃度超標(biāo)時(shí)能及時(shí)報(bào)警,發(fā)電機(jī)能夠正常啟動(dòng)發(fā)電。安生生產(chǎn)設(shè)施能滿足安全生產(chǎn)的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要隱患包括設(shè)備零部件維護(hù)計(jì)劃制定、安全檢查臺(tái)賬的健全等,公司針對存在的問題,聽取專家和評價(jià)公司的意見逐條進(jìn)行整改,現(xiàn)已全部整改到位。

總結(jié):整條管線置換通氣至今,運(yùn)營已日益制度化、規(guī)范化。西氣東輸“寶應(yīng)大豐港”天然氣支線項(xiàng)目已滿足安全運(yùn)營要求,具備安全驗(yàn)收條件。

江蘇大通管輸天然氣有限公司

二○一二年十一月

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