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小改小革

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 19:50:55 | 移動(dòng)端:小改小革

小改小革

小改小革

1、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。近日我車間為增加公司產(chǎn)品的品

牌影響力,不斷豐富產(chǎn)品的種類,車間通過(guò)測(cè)繪、加工、試用等多道工序,研制成功了BT40-TPM822扭力伸縮攻牙器刀柄。此刀柄已在本車間經(jīng)過(guò)試用并且效果很好,現(xiàn)已經(jīng)投料進(jìn)行大量生產(chǎn),此刀柄的成功生產(chǎn)大大提升了本公司的影響力,為公司的發(fā)展起到重大作用。2、建立技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)。為增強(qiáng)本車間內(nèi)操作人員的技術(shù)內(nèi)功,從而間隔提高產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率,車間特制訂《每周培訓(xùn)計(jì)劃》,動(dòng)員全體人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí),計(jì)劃由班組進(jìn)行并有技術(shù)老師進(jìn)行講解,活動(dòng)日期分為:周一:外圓磨床組,周二:內(nèi)圓磨床組,周三:數(shù)控車床組,周四:加工中心組,周五:普通車床組,周六:數(shù)控銑床組,星期天進(jìn)行新產(chǎn)品的培訓(xùn)及學(xué)習(xí),以上活動(dòng)在每日當(dāng)天下午4:30-5:10進(jìn)行。

計(jì)劃實(shí)施后,車間人員的學(xué)習(xí)氛圍大大提高,操作人員操作水平大大提高,產(chǎn)品質(zhì)量得以大大提高。車間人員更加深度的認(rèn)識(shí)了公司的產(chǎn)品,全車間的發(fā)展得到更快的速度發(fā)展。

3、成品防銹油的改進(jìn)。為解決公司產(chǎn)品成品后存放而生銹的問(wèn)題,車間通過(guò)考察,將產(chǎn)品成品后進(jìn)行油性防銹油防銹改為半干膜防銹油進(jìn)行防銹,此種方法的防銹效果解決了產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放而引起生銹的問(wèn)題,也更加順應(yīng)了市場(chǎng)的需求,提高了產(chǎn)品的檔次。

4、更換刀具降低消耗。為降低消耗,節(jié)約成本,車間特對(duì)月消耗表進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)、落實(shí),發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品HSK刀柄在車削內(nèi)孔30°工序中精車刀CBN刀粒使用量較大而且單價(jià)較為昂貴,為既不影響生產(chǎn)需要也能達(dá)到降低成本的要求,將CBN刀粒更換為陶瓷刀粒,更換后每片刀粒降低了100元,月消耗量直接降低3000余元。5、設(shè)立終檢。為使車間產(chǎn)品出廠率達(dá)到100%,贏得客戶口碑,車間考慮在包裝處設(shè)立終檢站,終檢人員對(duì)所有入庫(kù)產(chǎn)品每項(xiàng)尺寸、每項(xiàng)精度進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的進(jìn)行修復(fù)或廢除,通過(guò)進(jìn)行終檢的產(chǎn)品發(fā)往客戶中實(shí)現(xiàn)了100%的合格率,創(chuàng)建了良好的企業(yè)形象。

6、改進(jìn)包裝盒。為防止本車間產(chǎn)品在發(fā)往客戶的路途中出現(xiàn)磕碰劃傷現(xiàn)象,車間特考慮制作包裝盒中加入泡沫墊,使產(chǎn)品在包裝盒中懸空,消除了工件間的碰撞,保證了產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的磕碰劃傷現(xiàn)象。

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小改小革(含合理化建議)項(xiàng)目管理辦法(試行)

一、目的:

為充分調(diào)動(dòng)職工積極性、能動(dòng)性、發(fā)揮職工的聰明才智、挖掘職工的智力潛能,經(jīng)研究決定在公司開(kāi)展小改小革等合理化建議活動(dòng);顒(dòng)圍繞:改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善物流環(huán)境、節(jié)能降耗,藉以提高公司運(yùn)營(yíng)績(jī)效,特制定本辦法。二、項(xiàng)目提案人資格:

1.公司全體在職員工(一人或多人聯(lián)合均可);2.各分廠、處室亦可以團(tuán)隊(duì)名義提案。

三、提案原則:提案必須有相關(guān)的改進(jìn)措施、意見(jiàn)具有可操作性。項(xiàng)目提案

改善的內(nèi)容,應(yīng)具備以下項(xiàng)目之一:

1)有關(guān)制造技術(shù)、操作方法、工序流程的改進(jìn),足以提高設(shè)備產(chǎn)能,降低

勞動(dòng)強(qiáng)度,確保安全生產(chǎn),減少人力成本及降低綜合成本的提案。2)有關(guān)提升產(chǎn)品質(zhì)量的提案。如優(yōu)化工藝,提升部件合格率或能創(chuàng)造產(chǎn)品

附加價(jià)值的提案。

3)原料、物料、能源的單位耗用量節(jié)省,損耗率的降低,呆滯料、廢料的

再利用及其它有關(guān)降低用料成本的提案。

4)有關(guān)工作環(huán)境改善及其它安全措施的改善,減少安全事故發(fā)生的提案。5)有關(guān)提升管理控制機(jī)能,足以杜絕漏洞與浪費(fèi),降低損失及減少費(fèi)用支

出的提案。

6)其它有利公司營(yíng)運(yùn)改善的提案,能夠獲得直接經(jīng)濟(jì)效益或潛在經(jīng)濟(jì)效益

的提案。

四、提案內(nèi)容不應(yīng)具有以下情形之一:

1.僅提出缺點(diǎn)和問(wèn)題,而欠缺具體改善措施及方法;

2.工作上被指令改善者,或上級(jí)指示他人進(jìn)行改善內(nèi)容;3.重復(fù)的提案;

4.個(gè)人訴苦或要求改善待遇的提案;5.有關(guān)人事調(diào)動(dòng)及任免、調(diào)薪等問(wèn)題;

6.其他對(duì)企業(yè)沒(méi)有利益或無(wú)實(shí)現(xiàn)可能的提案。

五、為實(shí)施本辦法,特設(shè)立小改小革委員會(huì)推動(dòng)此項(xiàng)工作的展開(kāi)及落實(shí)兌現(xiàn)

獎(jiǎng)勵(lì)。

1.小改小革委員會(huì):以分廠、處室為主體,由各部門干部組成的,啟發(fā)倡

導(dǎo)所屬員工踴躍提出小改小革方案。

2.各部門設(shè)兼職提案聯(lián)系人(如分廠可設(shè)綜合主管兼職)負(fù)責(zé)本部門提案

活動(dòng)的組織、協(xié)調(diào)、核實(shí)和提案的收集、改進(jìn)措施意見(jiàn)的整理、是否采用的確認(rèn)。3.廠長(zhǎng)、處長(zhǎng)任主任委員推動(dòng)項(xiàng)目的評(píng)審和實(shí)施并負(fù)責(zé)對(duì)提案進(jìn)行初評(píng)(可

行性評(píng)估、效益分析、貢獻(xiàn)程度,予以客觀、公平、合理的審議,若有不同意見(jiàn)由主任委員作最后裁決)并兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì),確認(rèn)提案是否實(shí)施。

六、提案的程序:

1)由提案人填寫《小改小革項(xiàng)目申報(bào)表》(如附表一);

2)提案人應(yīng)詳述內(nèi)容。提案改善前的現(xiàn)狀、提案改善措施和改善后效果的wenku_2({"font":{"bc0f1bcada38376baf1fae730010002":"宋體","bc0f1bcada38376baf1fae730030002":"宋體","bc0f1bcada38376baf1fae730040002":"TimesNewRoman","bc0f1bcada38376baf1fae730050002":"Arial"},"style":[{"t":"style","c":[1,2,5,7,8,9,10,11,12,13,14,15,0],"s":{"font-size":"18"}},{"t":"style","c":[2,8,9,10,11,13,15,1],"s":{"font-family":"bc0f1bcada38376baf1fae730010002"}},{"t":"style","c":[2],"s":{"letter-spacing":"0.021"}},{"t":"style","c":[1,2,8,9,10,11,13,15,17,3],"s":{

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