化學專業(yè)-實習報告
實習報告
化學與材料科學學院201*級化學基地班張立群學號201*111012
在大四開學初,學院安排我們201*級化學與材料科學學院48名同學到蘭州紅葉精細化工公司進行為期一個星期的實習。在這短短的5天時間里,我們分別被安排到該公司的四個車間去實習,它們分別是:助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間。實習期間,我們每天都要進行安全教育,學習反應原理,然后去參觀車間的生產設備,了解工藝流程等。對于化工知識薄弱的我們來說,生產設備和工藝流程成為我們學習的難點,但我們每位同學都還是非常積極的去想辦法克服這些困難。就我自己來說,每當遇到什么難懂的問題,多看、多想、多問就成了我解決問題的“三多法寶”。我們在這次紅葉實習中都留下了屬于自己的美好回憶,其中的喜哀和得失是難以用語言來表達的,只有我們把心都投進去了,才能感受到紅葉實習的那一份精彩。也許在這五天里所學到的知識,很快就會忘掉,也未必會對我以后的工作有多大的實際用處,但在紅葉實習過程中所感受到要完成一個生產環(huán)節(jié)所需要付出的那份汗水與心血,卻會使我很難忘卻,并會牢記在心。
1實習目的
本次實習的主要目的是通過參觀學習使學生對將來所從事的工作有初步的認識,增加學生對具體生產工藝和流程的了解,擴大學生的專業(yè)知識,提高學生的安全素養(yǎng)與規(guī)范操作意識,同時培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品質,為勝任以后的工作打好基礎。
2實習單位介紹
中國石油蘭州石化公司,是中國石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司。公司的前身蘭煉、蘭化均是國家“一五”期間的156項重點工程項目。自1958年投產以來,實現利稅200多億元,歷來以出產品、出技術、出經驗、出人才、出效益而著稱,分別被譽為新中國煉油工業(yè)和石化工業(yè)的“搖籃”。
蘭州紅葉精細化工公司于1988年建成投產。其前身為原興煉公司精細化工廠和原蘭煉勞動服務公司西西化工廠,是一家具有獨立法人資格的綜合性化工生
產企業(yè),母體為中國石油蘭州煉油化工總廠。公司現有職工500余人,固定資產1.1億元,十余套石油化工生產裝置,生產精細化工類、潤滑油(脂)類、石油添加劑系列及基礎化工原料等產品。紅葉公司生產的通用齒輪油復合劑LAN4208產品品質及加劑量為國內最好水平,與國際品牌產品H343質量相當;擁有目前國內規(guī)模最大的對羥基苯甲醛生產裝置,年生產能力1000噸,其精制品采用去離子水工藝、特殊溶劑精制及流動床微波干燥技術,機械雜質及其它微量元素均極低,HPLC純度高達99.85%以上,質量優(yōu)于國外同類產品;XPI系列破乳劑為國家專利產品;T-601粘度指數改進劑為國內獨家產品;是蘭煉MAZ燃油助燃劑的生產基地。公司于201*年通過了ISO9001:201*質量體系認證。
國家的西部大開發(fā)戰(zhàn)略,給紅葉公司帶來了極大的發(fā)展機遇。紅葉精細化工公司以蘭州煉油化工總廠為堅強后盾,依靠蘭州石化原材料、動力供應、科研技術、市場等優(yōu)勢,重點發(fā)展精細化工類產品,是蘭煉大型化工園區(qū)的重要組成部分,同時也是蘭州市高新技術開發(fā)區(qū)的支柱產業(yè)之一。
3實習安排
本次實習是從8月30日開始到9月3日結束,共5天時間。參加實習的48名同學被分為4個小組,分別被安排在助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間,然后各小組在各個車間輪換進行實習。每個小組有一名同學擔任組長,負責帶隊、聯系各車間的負責人以及本小組成員的安全。
4實習內容
1)安全教育
進入紅葉公司的第一項實習內容,就是學習化工廠里的安全知識,接受安全教育。這也是貫穿在整個實習過程中的一項重要內容。
給我們進行安全教育的是公司里的安全員王師傅,他首先向我們強調了廠里的安全制度,并要求我們嚴格執(zhí)行。然后又給我們講解了一些安全防護常識,大到生產設備的操作,小到工作服上的一枚扣子,都講解得十分細致。他還通過分析一些實際案例,進一步提高我們的安全意識。這使我們認識到,化工廠里的物質,很多都是有毒有害、高溫高壓、易燃易爆的,所以我們在接觸它們的時候,都要十分小心,絕不能有半點的馬虎。進入車間以后,一定要注意各個警示標識,
并嚴格按照上面的要求去做。同時我們還深刻的體會到安全對一個公司或企業(yè)的重要性,也明白了“安全就是效益”的含義。
這樣的安全教育對我們來說真的是非常有必要的,不管在我們平時的學習生活中,還是在以后的工作中,它都將使我們受益無窮。
2)助劑車間
這是我們小組實習的第一個車間。助劑車間主要是生產各種石油產品添加劑的,用于國防建設。其生產設備主要有反應塔、換熱器、加熱爐以及各種泵。其工藝流程也相對較為簡單,主要就是通過物理混合的方法,將各種原料進行混合,即可得到所需要的產品,沒有或很少涉及化學反應。由于該車間在生產過程中涉及我們所學的專業(yè)知識甚少,所以這里就不多介紹了。
3)特油車間
特油車間的生產工藝流程也比較簡單,其原料就是上級工廠中將原油中的輕油(如汽油,柴油)經過提取后剩下的重油,通過輸油管道進入該車間,然后,該車間首先將原料在加熱爐里加熱至適當溫度,再經過精餾塔蒸餾后,在塔頂處除去輕組分,最后加入絡合試劑,除去重油中氮元素以及堿,這樣就對重油進行了提純,得到了所需要的產品。由于該車間的生產過程也沒有涉及到什么化學反應,對于我們學習理學的學生來說,也只能對此工藝做一下簡單的了解。
4)抗氧劑車間
來到抗氧劑車間后,我們終于感到了有那么一些的親切感,因為前面的兩個車間我們能看到的只是那些塔設備和密密麻麻的管道,實在是看不出什么名堂。而今天來到這個車間后,終于接觸到了我們所熟悉的化學反應方程式。
該車間主要生產的是抗氧劑2.6.4,學名是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,石油煉制工業(yè)稱T-501添加劑。該產品能防止?jié)櫥、燃料油酸值和黏度的上升;用作食品添加劑稱抗氧劑BHT,能延緩食物的酸;橡膠工業(yè)稱防老劑,能抑制或延緩橡膠的氧化降解而延長材料的壽命;它還是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成樹脂工業(yè)用不污染型通用抗氧劑。
生產該產品的原料主要是對甲酚、異丁烯等。首先是對甲酚和異丁烯在酸性催化劑作用下,第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚,然后2-叔丁基-4-甲基苯酚
和異丁烯繼續(xù)反應即可生成2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,然后再經過中和堿洗、結晶、離心、干燥等工序,即可得到白色晶體抗氧劑2.6.4。
5)檢驗車間
該車間可以說是我們整個實習過程中感到最有親切感的車間了,因為里面所用的設備都是我們平時在學校里非常熟悉的,像圓底燒瓶、冷凝管、水浴鍋、黏度計、色譜儀等等,一看就知道它們是做什么用的,而且知道怎么用。
這里的工作人員在做各種產品的質量檢測,如測定黏度、閃點、含水量、含量的時候,操作和我們平時在學校實驗室里并沒有什么區(qū)別,只是覺得他們的操作比我們嫻熟了許多。我們在實驗室里一個人做一項實驗有時候都手忙腳亂的,而這里的工作人員有時要同時做幾項檢測,還是有條不紊的。這就告訴我們,平時一定要以嚴謹的態(tài)度對待每一次實驗,要多動手,從而提高我們的實驗技能。
5實習總結
實習是大學里必不可少的一項內容,一直以來,我們作為學生,只是一味地獲取書本上的知識,真正實踐的機會少之又少,所以我覺得參觀實習具有重大的意義,他使我們通過實踐的機會,從中去發(fā)覺自己所學的理論知識與實際應用的是不相符的,但絕不是說在大學里學的知識出了校園就用不上了,而是更讓我們深刻的體會到理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,同時,實際工作與理論的闡述又有著很多的不同。通過實習,可以了解自己與現實的差距,在以后的學習中,可以有側重地彌補自己各個方面的不足。只有這樣,我們以后才能在自己的崗位上有所發(fā)展,不被淘汰。
最后感謝學院為我們提供了這次實習參觀的機會,同時感謝為這次實習付出辛勤工作的各位老師!
實習報告
姓名:張立群
班級:201*級化學基地班學號:201*111012
實習單位:蘭州石化紅葉精細化工公司實習時間:201*年8月30日至9月3日
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應用化學專業(yè)認識實習報告
(201*.12.26-201*.1.06)(燕山大學應用化學)
姓名:
學號:班級:認識實習報告1
一、實習地點:中國阿拉伯化肥有限公司二、實習時間:201*年12月26日三、實習內容:1、實習單位簡介:
中國—阿拉伯化肥有限公司(SACF)由中國和突尼斯合資興建,是目前投產的國內規(guī)模最大的高濃度復合肥企業(yè)和亞洲最大復合肥生產基地之一。公司一期項目于1985年注冊成立,1991年投產,設計生產“撒可富”牌高濃度氮磷鉀復合肥,為國家“八五”重點建設項目,也是當時我國與第三世界發(fā)展中國家間最大的經濟合作項目,被譽為“南南合作典范”。201*年8月,公司年產60萬噸高濃度復合肥的二期技改擴建工程正式開工,并于201*年1月31日如期投產。目前,“撒可富”牌系列復合肥一、二期裝置總產能已達到了120萬噸,為我國復合肥行業(yè)龍頭企業(yè)之一。
2、工作人員對生產工藝及流程作介紹。
中國—阿拉伯化肥有限公司采用世界先進的法國AZF工藝,主要設備由歐洲引進,并在消化掌握該工藝的基礎上,對引進裝置進行了技術改造,創(chuàng)造了《SACF粒狀復合肥生產新技術》,主要采用料漿法進行“撒可富”復合肥的生產。
料漿法:以磷酸、硫酸、氨為原料,利用中和器、管式反應器將中和料漿,在氨化粒化器中進行造粒,生產過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質,再經干燥、篩分、冷卻而得到NPK復合肥產品。磷酸可由硫酸分解磷礦制取。該法的優(yōu)點是:既可生產磷酸銨也可生產NPK復合肥,同時也充分利用了酸、氨的中和熱,蒸發(fā)物料水份,降低造粒水含量和干燥負荷,減少能耗!叭隹筛弧睆秃戏实纳a原理圖如下:入各種原料造粒機干燥機管式反應器加熱風爐
包裝包裹機原料皮帶物料稱破粒機成品篩斗提機原料斗提機粗粉篩冷卻機細粉篩斗提機3、實際生產過程參觀。
在工作人員的帶領下,我們參觀了“撒可富”復合肥生產的物料儲備、實際生產、成品包裝及運輸過程。偌大的幾個硝酸、硫酸、液氨原料儲存罐,儲存著不同溫度、不同壓強的原料。復合肥成品是渾圓、灰綠色的顆粒,堆積在成品庫里,如小山一般。在生產車間里,只需一名技術人員坐在控制室里,檢測復合肥的生產過程,生產的及其自動化,極大地節(jié)省了人力物力。四、實習心得:
從偌大的原料儲存罐,到龐大機器的運轉生產,再到堆積如山的復合肥成品,最后再由工人打包成品由火車運輸出去施到祖國各地的土地上,化肥廠在自己盈利的同時,也造福了百姓。希望我們國家的肥料生產技術越來越先進,使我國農業(yè)生產再創(chuàng)輝煌,廣大農民的生活也越來越富裕。
同時,我們作為當代大學生,也要不斷學習,不斷進步,用科學知識不斷的豐富自己,這樣我們才能在當今這個人才競爭劇烈的社會立足,以后才能有好的發(fā)展,更好的為社會做貢獻。認識實習報告2
一、實習地點:秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責任公司二、實習時間:201*年1月4日三、實習內容:1.實習單位簡介:
秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責任公司由素有“中國玻璃工業(yè)搖籃”之稱的中國耀華玻璃集團公司為主要發(fā)起人組建的現代化浮法玻璃生產企業(yè)。公司擁有兩條浮法玻璃生產線,第一條鍍膜玻璃生產線關鍵設備全部進口,主要生產建筑和加工用優(yōu)質浮法玻璃。第二條超薄玻璃生產線其設備和技術為全部國外引進,主要以生產汽車用薄玻璃為主。工業(yè)園產品質量已經達到國際先進水平,可滿足各種厚度、規(guī)格、包裝和質量等級的要求,并承用全國馳名商標“耀華”品牌,浮法玻璃為國家質量監(jiān)督免檢產品。2.玻璃制造原理:
以酸性、堿金屬、堿土金屬氧化物為主要原料制成玻璃和玻璃制品。不同玻璃制品的制造方法各有其特點,但主要工藝是相似的,其生產原理圖如下:
粉碎、稱量、混合熔化、澄清、均化
原料→配料庫→玻璃液
供料、成型、退火↓
制品←
↓熱加工、冷加工
成品←半制品
◆原料包括主要原料和輔助原料。前者指引入玻璃的形成網絡結構的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物等原料;后者可以加速玻璃熔制,或使其獲得某種必要的性質。
主要原料根據引入氧化物的性質,分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料。
①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。②堿金屬氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。
③堿土金屬氧化物原料:有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。
此外,碎玻璃也是一種主要原料,常稱為熟料,能夠在較低的溫度下熔融,有助于玻璃配合料的溶化。
輔助原料包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑及助熔劑!羯a過程主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。①配合料制備
首先對原料進行預加工,包括對塊狀原料的粉碎、潮濕原料的預干燥和含鐵原料的除鐵處理等。將具有一定顆粒度的原料按配方精確稱量,再用轉鼓式、槳葉式或盤式混合機進行混合。②熔制
將玻璃配合料進行高溫熔化、澄清,形成均勻的無氣泡、無結石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異,通常為1300~1600℃。熔制在玻璃熔窯中進行。③成型將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài),在可塑范圍內對玻璃料進行剪切、粘結、吹擴、壓延等成型操作。④退火
目的是消除玻璃制品中永久應力和結構不平衡性。制品各部位由于熱過程引起的永久應力的大小和分布都不會均勻一致,因此,會影響玻璃制品強度,甚至會因應力集中而自行破裂。退火可消除玻璃內部的有害張力和防止新應力產生。⑤后加工
玻璃經成型和退火后,還需進行各種加工,制成制品。玻璃的后加工分為冷加工、熱加工和化學處理3大類。冷加工包括研磨拋光、切割、噴砂、鉆孔。熱加工包括燒口、火拋光、火切割、火鉆孔、真空成型和玻璃燈工,此外還包括燒釉等裝飾;瘜W處理包括化學蝕刻、化學拋光、玻璃表面涂膜、離子交換等。3.生產車間參觀:
在工作人員的帶領下,我們參觀了玻璃生產的自動化生產線,主要包括配料系統(tǒng)、熔窯、錫槽、退火窯、成品切割線以及輔助生產設施幾部分。壯觀的生產場面,讓我們每個人都興奮不已。知道了日常見到的玻璃是如何制備的,也禁不住產生一種成就感。四、實習心得:
玻璃生產的整條生產線都是一體化的,幾名技術人員只需坐在監(jiān)控室里確保生產的順利進行。所以,實現工業(yè)生產的設備自動化既節(jié)省了人力,有提高了生產效率。我們新一代的大學生,肩負著祖國現代化建設的重任,所以一定要努力學習,將來為社會做貢獻。認識實習報告3
一、實習地點:秦皇島淺野水泥有限公司二、實習時間:201*年1月6日三、實習內容:1.實習單位簡介:
秦皇島市淺野水泥有限公司是由河北省建設投資公司、撫寧公有資產經營公司、秦皇島港務集團有限公司、太平洋水泥株式會社、丸紅株式會社、丸紅(中國)有限公司中日雙方六家公司興建的現代化水泥生產企業(yè)。公司總投資額為16億元人民幣,職工人數500人。擁有一條NSP日產4000噸水泥熟料的生產線,年產高標號水泥138萬噸。公司廠區(qū)占地面積為540畝,礦山占地面積為3300畝,并在秦皇島港內建有一套年出口量為100萬噸的散裝水泥專用設備。2.水泥生產過程:
凡細磨物料,加適量水后,成塑性漿狀,即能在空氣硬化,又能在水中硬化的水硬性膠凝材料,并能把沙石等材料牢固地膠結在一起的叫水泥。今天來到水泥廠,聽工作人員介紹水泥的生產主要是“兩磨一燒”,即:生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨!羯a原料一般來講,水泥行業(yè)生產的是硅酸鹽水泥,硅酸鹽
水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末,它由石灰石、砂鹽(硅酸鹽、鋁酸鹽)以及鋼砂(氧化鐵)組成。
◆生產過程在一個硅酸鹽水泥工廠中,水泥生產有以下幾個主
要階段:①破碎及預均化:(1)破碎水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。
(2)原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。②生料制備
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。在生料磨車間,原料被磨得更細,以保證高質量的混合。生料最終被運輸到均化堆場進行儲藏和進一步的材料混合。③生料均化
新型干法水泥生產過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的作用。④預熱分解
水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高。(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。(3)預分解
預分解技術是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產大型化。⑤水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。
在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時,等礦物會變成液相,溶解于液相中的和進行反應生成大量熟料。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。⑥水泥粉磨水泥機械是水泥制造的最后工序,其主要功能在于將水泥熟料粉磨至適宜的粒度,形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。⑦水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。四、實習心得:
實習是每一個大學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,也讓我們開闊了視野,增加了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。通過生產實習,讓我們學習了生產實踐知識,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產實踐的技能。實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。最后衷心感謝給我們提供了這次實習機會的各個單位,更感謝各位老師的辛勤指導!
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