資陽鑄造,鍛造車間實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)報(bào)告20120821今日,第一次進(jìn)入資陽機(jī)車廠。
資陽機(jī)車廠是屬于中國南車集團(tuán),始建于1966年,位于距成都市80余公里的資陽市,是中國年產(chǎn)量最大的機(jī)車制造企業(yè),資陽市實(shí)施“中國西部車城”戰(zhàn)略的龍頭企業(yè);企業(yè)先后通過ISO9001-201*、ISO14001、OHSAS18000、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,F(xiàn)有固定資產(chǎn)原值近10億元,上萬名員工,4000余臺(tái)精良的機(jī)械加工設(shè)備;占地172公頃,在川內(nèi)享有“十里車城”的美譽(yù)乘車到達(dá)了目的地,今日實(shí)習(xí)內(nèi)容是關(guān)于鍛造和鑄造首先,在王高工的帶領(lǐng)下,進(jìn)入鍛造車間
總流程;首先鋼錠經(jīng)過鋸床切割成塊狀,再送入箱式爐中加熱到1230度后,取出進(jìn)行自由鍛,成型后冷卻(空冷)再回火消除鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。出車間進(jìn)行檢驗(yàn),合格后送入下一個(gè)車間。
1.下坯料,根據(jù)產(chǎn)品的最終尺寸并保證足夠的加工余量和毛坯的形狀,設(shè)計(jì)出切割的大小,然后上鋸床進(jìn)行切割。。所用的機(jī)床;半自動(dòng)帶式鋸床,齒式鋸床,用以鋸切金屬圓料,方料,管料,、鋸床的加工精度一般都不很高,
鍛造過程;將剛剛切割過的毛坯送入爐中加熱后,取出,一般用長(zhǎng)魚叉型的工具,送入操作手中進(jìn)行段,毛坯為長(zhǎng)方體,先進(jìn)行拔長(zhǎng),切肩鍛臺(tái)階。此過程有三名工人合作,一個(gè)負(fù)責(zé)操作錘與操作手,兩個(gè)測(cè)量。鍛成后冷卻,送到爐中回火。送出。特點(diǎn);自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單,通用性好,成本低。同鑄造毛坯相比,自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷,使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活。因此,它在重型機(jī)器及重要零件的制造上有特別重要的意義。
主要設(shè)備,1.5t電液化自由鍛鍛錘,液壓機(jī)
今日觀看到,葉片的鍛造過程,將加熱的毛坯取出,放到砧板上,以為工人負(fù)責(zé)操作錘,一個(gè)進(jìn)行操作手的工作。兩個(gè)進(jìn)行測(cè)量、將圓錠鍛打成葉片的形狀,進(jìn)行了一次切斷、然后放到空氣中進(jìn)行空冷。然后,在宋高工的帶領(lǐng)下,進(jìn)入了鑄造車間、首先是:砂型鑄造車間
第一個(gè)車間,也是鑄造生產(chǎn)的第一步,從拌沙開始,利用固定混砂機(jī)、進(jìn)行鑄型,。型砂,使用一定比例的沙子,粘接劑,固化劑,配制而成的、利用木模和型砂造型,為后續(xù)的澆注作準(zhǔn)備、然后,進(jìn)入了提煉鋼水的車間、把那些鋼鐵等收集的廢鐵廢鋼,放入爐中進(jìn)行提煉。去除雜質(zhì)、然后形成鋼錠、之后根據(jù)不同的要求,加入不同的元素,進(jìn)行鑄造不同的鋼種、
比如加入球化劑,制造球墨鑄鐵、加入元素,進(jìn)行鑄造不銹鋼再者,到了取鑄件的車間、利用振動(dòng)把型砂變得松動(dòng),然后把鑄件取出,進(jìn)行去除表面的粘的型砂。利用各種工具,進(jìn)行清理、然后再利用拋丸進(jìn)行處理。拋丸是利用小小的鋼珠在高速運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行撞擊鑄件表面,對(duì)表面進(jìn)行處理、然后進(jìn)行熱處理~提高鑄件的力學(xué)性能、之后進(jìn)入鑄鋼車間、跟鑄鐵的不同的是,利用的是水玻璃沙進(jìn)行造型,水玻璃一般由石英砂與碳酸鈉高溫熔融后和水蒸煮而成;蛴蓾鈮A溶液和石英砂在加壓條件下共熱制得。
由于其容易受潮揮發(fā),所以一定得保持干燥、其他的工序,跟砂型鑄的流程一樣
經(jīng)過一天的實(shí)習(xí),熟悉了鍛造,鑄造的流程,熟悉了那些工人門的工作環(huán)境?傮w感覺,國內(nèi)的生產(chǎn)線,達(dá)到自動(dòng)化的路程還有很遠(yuǎn),而且工作環(huán)境較差,對(duì)工人們的身體損害較大,特別是鍛造和取鑄件車間,噪音特別大、以及熱處理車間,產(chǎn)生的有毒氣體,等等!對(duì)于未來,我相信我們能達(dá)到先進(jìn)水平,能夠達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)。
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實(shí)習(xí)報(bào)告201*0827
實(shí)習(xí)車間:資陽機(jī)車廠鍛造車間
再一次來到鍛造廠,在王工的帶領(lǐng)下,到達(dá)了第一個(gè)生產(chǎn)車間,雖然實(shí)習(xí)的地方一樣,但是,這次的到來,看到了不一樣的情景,這次工人師傅們,正在忙碌著鍛造連桿,上次是鍛造葉片、同樣,這次用的還是鋼錠,先將其進(jìn)行在爐膛里面進(jìn)行加熱,一般的溫度大概是8001200攝氏度之間、因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間,工件的的塑形,延展性比較好、鍛打起來比較容易,過低的溫度會(huì)使得鍛打比較吃力,變形較小,對(duì)鍛錘的損失更大。所以一般都加熱使其出去奧氏體鋼的狀態(tài)、連桿的加工,先對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱,然后利用夾車將其取出,放到1.5t電液化自由段機(jī)的砧板上面,然后由人工控制夾頭對(duì)工件的位置進(jìn)行360度變化,一個(gè)人負(fù)責(zé)對(duì)其鍛打,另外兩個(gè)人負(fù)責(zé)利用額外的工具,對(duì)鍛造過程中所需的變形,進(jìn)行輔助。還有一個(gè)人進(jìn)行測(cè)量,確定鍛造的尺寸、和取樣,進(jìn)行性能的檢測(cè),確保工件性能指標(biāo)達(dá)到要求。這段工序,是由五個(gè)人共同協(xié)作完成的,所以工件的外形,尺寸,很大程度上取決于配合默契度的好與壞、所以,我看到團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性、對(duì)始鍛的工件進(jìn)行空冷、然后會(huì)進(jìn)入后續(xù)的終鍛,利用其模膛,將其鍛出精度相對(duì)較高的,尺寸更接近所使用的。而且連桿的孔也是由終鍛時(shí),直接鍛出、
之后,會(huì)送入機(jī)加工的車間,進(jìn)行精加工。
之后,來到了法蘭盤的鍛造車間,同樣,對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱,不同的是,法蘭盤的鍛造直接放入模膛中,直接進(jìn)行短打出來。首先,將鋼錠,進(jìn)行墩粗,達(dá)到一定高度,放入模膛中,經(jīng)過幾次鍛打,形成法蘭盤的初步形狀,然后對(duì)其進(jìn)行沖孔。在將被沖孔的位置,放入棒料,進(jìn)行一次沖壓,將形成空洞,之后進(jìn)入下道工序,是一臺(tái)沖裁床,將工件放到模膛中,利用壓力將法蘭盤周圍的邊進(jìn)行切除一部分,一是為了保證周圍的精度,二是周圍的部位可能成分不均勻,切除后保證其性能、然后進(jìn)行冷卻、
來到最后一個(gè)車間,同樣是加工一種簡(jiǎn)單的零件,也是利用鋼錠原料,對(duì)其加熱,放入砧板上面,先進(jìn)行墩粗,然后放入第一個(gè)型腔中,進(jìn)行一次鍛壓,形成大致的形狀,再放入終鍛模膛中,進(jìn)行多次鍛壓,最后送入下道工序,進(jìn)行切邊、然后空冷、
經(jīng)過這次觀看,看似很簡(jiǎn)單的步驟,一目了然,但是,對(duì)于自己來說,如何選料,工序如何,始終沒有去想,可見還是缺乏對(duì)最根本的很不懂、所以,認(rèn)識(shí)到自己的不足,以后會(huì)去培養(yǎng)這種想法、
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