物資庫房盤點報告

盤點報告

XX年XX月XX日涇陽公司審計、財務等相關人員按照XX下發(fā)的關于對各子（分）公司機電備件庫房進行盤點的通知，對機電設備備品備件庫存物資進行了盤點，盤點流程如下：盤點日期：XX至XX盤點人：XX

監(jiān)盤人：XX主盤人：XX盤點范圍：機械設備備品備件、電氣設備備品備件、移動設備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強及M24以上的螺栓螺母等。盤點結果：詳見下表

序類別名稱號1234567機械設備備品備件電器設備備品備件移動設備備品備件閑置設備潤滑油脂耐火材料研磨材料會計賬面金額實際盤點金額盤盈金額盤虧金額891011121314焊接材料橡膠制品收塵袋透氣層M24以上的螺栓螺母M24以上的高強螺栓螺母異形螺栓合計盤點說明：1、盤虧原因分析：

（1）出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點基準日與盤點日期間各分廠已支領物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢（11月30日前辦理完出庫手續(xù)）。

（2）由于當時對方情況緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補辦，導致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。

2、解決措施

（1）對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領，生產(chǎn)急用的物資可先予支領，但在三日內需補辦完所有手續(xù)。

（2）針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實際情況，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實相符。對借調物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作內容必須交接清楚，責任劃分明確。

3、盤盈物資原因分析（1）機械設備備品備件XX萬元、電器設備備品備件XX萬元、移動設備備品備件XX萬元均屬于賬外物資（已單獨建立帳外物資臺賬）。

（2）總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設二級庫，所以各分廠把已出庫

但未使用的全退回庫房，導致出現(xiàn)盤盈物資。

4、解決措施

（1）在以后的工作中庫管員應把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨建立書面臺賬，這樣不僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務盤庫。

（2）針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。

一、通過此次盤點：

1、對庫房物資存放進行定庫定架定層定位并明確標識，同時在ERP系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點難度。

2、對所有的物資進行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。

3、需嚴格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以EMES系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領物資的數(shù)量進行登記和修正，與物資入出庫同步進行，避免脫節(jié)。4、對于不在賬物資，物資部結合相關人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點和賬務處理。

5、對于外借給關聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關領導簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內處理完畢。

6、維護EMES物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點和賬務處理，同時對申報及審核需求計劃提供便利，對降低物資庫存有正面影響。二、庫存物資情況：

1、截止10月31日機械設備備品備件庫存金額XX萬元、移動設備備品備件XX萬元，合計XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設備XX萬元（含基建剩余備件XX萬元），2-3年備件XX萬元、設備XX萬元，1-2年備件XX萬元、設備XX萬元，1年內備件XX萬元、設備X萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。

2、截止10月31日電器設備備品備件庫存金額XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設備XX萬元（含基建剩余備件XX萬元），2-3年備件XX萬元、設備XX萬元，1-2年備件XX萬元、設備0萬元，1年內備件XX萬元、設備XX萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。

公司名稱：XX

XX年XX月XX日

擴展閱讀：倉庫物資盤點稽核報告

一、盤點稽核背景

201*年2月28日，公司財務部組織對生產(chǎn)系統(tǒng)及車間物資進行盤點，公司相關領導指示201*年3月1日生產(chǎn)審計部與財務部聯(lián)合對這次盤點進行稽核。

二、盤點稽核結果

見《生產(chǎn)審計實物核查記錄》

三、盤點問題分析

1、對三樓倉庫（原郭勇軍管理）盤點表共核查43項，其中27項物料（除銅材外）中有1項盤盈，2項盤虧，有16項為銅材，其中有1項重量相符，其他15項重量其本不符，賬物差錯率為41.86%。

主要原因有：

1-1出庫時倉庫按理論重量出庫，盤點按理論重量核實，將會造成理論與實際不符。

1-2記賬錯誤：三樓倉庫中R10*30*2400銅排，在記賬中誤將243根為1458Kg記賬為4026Kg，賬上比實際多出約420根。

2、對二樓倉庫(李井軍管理)盤點表共核查18項，有2項符合、11項盤盈、5項盤虧。賬物差錯率為88.89%

3、對二樓倉庫（張清梅管理）盤點表共核查24項，其中3項盤盈。賬物差錯率為12.5%

4、本次合計對倉庫物資進行了85項次賬物核查，結果有37項次賬物不符，共計差錯率為43.53%

四、建議

倉庫作為生產(chǎn)物流系統(tǒng)的心臟，倉庫物資管理的好壞直接影響生產(chǎn)計劃的實施和生產(chǎn)進度的控制，對此次倉庫盤點表稽核的結果很不理想，造成此結果的原因是多方面的，但人員頻繁的更換、物資擺放、出入庫的管理流程等對庫存的準確性都有影響。相關的管理問題在這里也就不用多說，說多了也不起任何作用，目前倉庫管理已經(jīng)到了緊急整治的地步，請相關部門盡快完善倉庫管理的最基本的文件制度：《倉庫平面示意圖》、《進料作業(yè)流程》、《物料儲存、保管、搬運管理辦法》、《領（發(fā)）料作業(yè)流程》、《退料作業(yè)流程》、《補料作業(yè)流程》、《成品進倉作業(yè)流程》、《成品出倉作業(yè)流程》、《賬務處理規(guī)定》。加快倉庫人員的培訓和人員配置，建立崗位績效考核和上下工序問責制。請相關部門和領導加快生產(chǎn)系統(tǒng)管理體制改革的決心和進程。有針對性的加快中高層管理人員培訓。請相關部門和管理人員予以高度重視。

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