IE及PE工作職責(zé)

IE（工業(yè)工程師）主要工作職責(zé)如下：

1.每款產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定與建立，提供公司人力成本及生產(chǎn)效率的評(píng)估數(shù)據(jù)，并依此平

衡線別工序間產(chǎn)能，充分利用人力資源，發(fā)揮團(tuán)體效率，落實(shí)流線化生產(chǎn)。同時(shí)生管可依工時(shí)進(jìn)行排單生產(chǎn)，以達(dá)成貨物交期。

2.及時(shí)解決生產(chǎn)異常，匯總作業(yè)中的問(wèn)題并進(jìn)行分析、檢討，提出建設(shè)性改善方案并督導(dǎo)

現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的推動(dòng)，提供技術(shù)援助。

3.對(duì)公司事務(wù)流程繁瑣現(xiàn)象予以評(píng)估并提出合理化改善建議，加快公司事務(wù)辦事效率。4.車間平面規(guī)劃布置，使各種資源充分合理的利用。

5.培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員進(jìn)行工作研究及作業(yè)要素分析及周邊環(huán)境改善(模具、工裝治具等)。6.新生產(chǎn)技術(shù)及重大項(xiàng)目變更進(jìn)行全方面評(píng)估，并對(duì)導(dǎo)入后成果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)估7.運(yùn)用IE手法提高工作效率、使所有生產(chǎn)要素之效率都能發(fā)揮到最佳狀態(tài)。

PE(產(chǎn)品工程師)主要工作職責(zé)如下：

1.對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評(píng)估，例如設(shè)計(jì)失效模式分析（DFMEA）、制程失效模式分析（PFMEA）分析及打樣評(píng)估等。

2.編制產(chǎn)品的工藝文件（SOP），下生產(chǎn)指令單之前對(duì)產(chǎn)品制程工藝的核定。做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過(guò)程及檢測(cè)時(shí)的品質(zhì)注意事項(xiàng)。3.制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作。4.規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購(gòu)產(chǎn)品的工藝、使用功能要求，并簽樣板及零件圖紙給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購(gòu)部（設(shè)計(jì)變更產(chǎn)品應(yīng)采用相同流程）。

5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。6、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

BOM表專員

1.接業(yè)務(wù)需求新產(chǎn)品之BOM建立與修訂，同PE共同確定BOM的正確性及材料損耗。2.新產(chǎn)品及部件料號(hào)（含設(shè)計(jì)變更）建立3.公司產(chǎn)品型號(hào)編碼歸類

4.協(xié)助部門新進(jìn)人員的培訓(xùn)工作5.及其他安排相關(guān)任務(wù)樣品員

1.依業(yè)務(wù)樣品需求單制作樣品

2.樣品員對(duì)樣品單或?qū)嵨飿影暹M(jìn)行規(guī)格確認(rèn)，如無(wú)法制作時(shí)反饋業(yè)務(wù)取消打樣

3.樣品員將樣品單經(jīng)工程部確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行開(kāi)料、領(lǐng)料，制作樣品。如無(wú)物料，同采購(gòu)部重新確

定交期回復(fù)業(yè)務(wù)，待物料進(jìn)廠后再進(jìn)行制作。4.制作完成后檢查樣品外觀并測(cè)試性能，檢查無(wú)誤后按客戶需求貼上標(biāo)簽或記錄型號(hào)、日期、數(shù)量，

再通知品保部進(jìn)行確認(rèn)后出貨。（如有必要需制作承認(rèn)書）5.完成上級(jí)安排的其他任務(wù)工程文員

1.標(biāo)準(zhǔn)文件的發(fā)放及登記2.工程部相關(guān)文件的整理歸檔3.完成上級(jí)安排的其他任務(wù)

若工作內(nèi)容有缺失，請(qǐng)相關(guān)崗位人員補(bǔ)充完整

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IE工作職責(zé)/工業(yè)工程師的工作職責(zé)

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定2.生產(chǎn)流程制定

3.生產(chǎn)績(jī)效評(píng)核及追蹤

4.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖

5.教導(dǎo)領(lǐng)班、作業(yè)員以能確實(shí)執(zhí)行組裝或測(cè)試動(dòng)作6.制作MPI（作業(yè)指導(dǎo)書）

7.制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用之依據(jù)8.依據(jù)需求向ME提出要求與構(gòu)想，要求設(shè)計(jì)治、夾具，并跟催治、夾具上線

9.依據(jù)工程變更命令（ECO）發(fā)出MN，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動(dòng)以符合工程變更要求10.發(fā)出MN以通知相關(guān)單位對(duì)某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽�確動(dòng)作之修改

11.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工具、儀器、設(shè)備及人員之動(dòng)作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求

改正

12.規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善之

13.隨時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求FE/FM/PE盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況14.進(jìn)行方法改善，降低工時(shí)使生產(chǎn)更順利15.推動(dòng)成本降低行動(dòng)（COSTDOWN）16.仲裁生產(chǎn)與品管間之爭(zhēng)執(zhí)17.工廠布置設(shè)計(jì)與執(zhí)行18.生產(chǎn)線與品管人員訓(xùn)練

19.負(fù)責(zé)提供申請(qǐng)進(jìn)口批文所需之?dāng)?shù)據(jù)20.參與協(xié)力廠商之評(píng)鑒工作21.主導(dǎo)樣品機(jī)，提供作業(yè)22.協(xié)助尋找第二貨源

23.擔(dān)任業(yè)務(wù)與工廠間之溝通橋梁24.主導(dǎo)廠內(nèi)未來(lái)生產(chǎn)技術(shù)之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評(píng)鑒26.不良材料報(bào)告書之會(huì)簽及決策

27.對(duì)于向外承包之工程進(jìn)行成本估算，對(duì)于外包工程進(jìn)行報(bào)價(jià)審核28.參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM之建立

29.BOM核對(duì)及提出對(duì)BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算

31.新產(chǎn)品導(dǎo)入之主導(dǎo)，各單位之協(xié)調(diào)、聯(lián)系及排程之跟催32.主導(dǎo)舊產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)之動(dòng)作33.協(xié)助物管、采購(gòu)跟催材料34.主導(dǎo)量產(chǎn)前試產(chǎn)行動(dòng)35.召開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議及檢討會(huì)議

36.跟催α、B或CTEST所發(fā)生之問(wèn)題反應(yīng)與解決

37.擔(dān)任OEM產(chǎn)品之PROJECTLEADER，掌握通盤事項(xiàng)并主導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)目之進(jìn)行38.控制主機(jī)板的版本、采購(gòu)量及下單時(shí)間39.主導(dǎo)工程變更要求之簽核與執(zhí)行40.協(xié)助安規(guī)及EMI證書之申請(qǐng)

41.在量產(chǎn)前對(duì)于前置期較長(zhǎng)之零件跟催采購(gòu)申請(qǐng)單42.協(xié)助新產(chǎn)品之技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜

IE/ME-工業(yè)工程師/制造工程師的工作精神一.定義

IE：IndustrialEngineering工業(yè)工程ME：MechanicalEngineering機(jī)械工程二.分類

IE：古典（傳統(tǒng)）I.E.：偏向動(dòng)作研究現(xiàn)代I.E.：偏向方法改善M.E./I.E.：適合于任何一個(gè)行業(yè)三.如何扮演工程師的角色？1.工程師應(yīng)具備的質(zhì)量：

自信，主動(dòng)積極，尊重勞力、能力與人性，公平，仕奉，專業(yè)，敬業(yè)，不推諉，誠(chéng)實(shí)，守信。2.工程師完全明白該做些什么及如何做？（工作職掌的深入了解）3.自己要有能力去做并讓人信服動(dòng)手能力

消除對(duì)立，把產(chǎn)量、質(zhì)量的提升、追蹤看作自己的一部分清楚了解每一個(gè)設(shè)備

找到原因談極限，碰到極限怎么辦？4.建立工程單位的權(quán)威

認(rèn)清自己的目標(biāo)，別太理會(huì)別人的目標(biāo)

很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻煩了，不要那么做”，多一些“不如這樣，這樣做可簡(jiǎn)單些”來(lái)達(dá)到等效或超效的目的5.日檢討，時(shí)間的合理分配，工作目標(biāo)6.生產(chǎn)線的益師益友7.專業(yè)的權(quán)威8.溝通協(xié)調(diào)能力

9.如何showperformance10.如何面對(duì)過(guò)失

IE工作執(zhí)掌一.新機(jī)種導(dǎo)入BOM的對(duì)比與修改工程圖面的協(xié)助確認(rèn)

新機(jī)種生產(chǎn)流程的制定(FLOWCHART)MPI制作工時(shí)初定及其不斷完善新機(jī)種物料的辨識(shí)與確認(rèn)生產(chǎn)協(xié)助

DVT\\PVT階段制程缺陷的反饋新舊機(jī)種的功能外觀的差異狀況新機(jī)種對(duì)生產(chǎn)線的特殊要求--------------設(shè)備的準(zhǔn)備---------------工夾具的準(zhǔn)備--------------操作人員的準(zhǔn)備人力的確定與考慮新機(jī)種的成本考慮

新機(jī)種相關(guān)資料的建文件,以備查核二.工時(shí)制定制程改善1.工時(shí)制定依據(jù)

合理完整的動(dòng)作分析(MTM)工時(shí)資料產(chǎn)量制程工時(shí)平衡排定

工時(shí)寬放標(biāo)準(zhǔn)的制定(寬放率的合理制定)2.工時(shí)分析動(dòng)作時(shí)間分析MTM資料其它工時(shí)數(shù)據(jù)3.制程改善

制程平衡,產(chǎn)量提升工時(shí)平衡,動(dòng)作簡(jiǎn)化產(chǎn)量匹配治具化瓶頸改善

增加設(shè)備,提高自動(dòng)化4.制程改善的效果評(píng)價(jià)三.作業(yè)動(dòng)作分析工法改善1.作業(yè)動(dòng)作分析MTM工時(shí)的分析料件的擺放分析人員操作的姿勢(shì)分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則(21點(diǎn))專一體

人機(jī)工程(動(dòng)作分析中作業(yè)者的選擇)動(dòng)作分析的細(xì)微化2.工法改善

工時(shí)考慮:工時(shí)冗余工時(shí)瓶頸

作業(yè)性考慮:作業(yè)時(shí)間作業(yè)難易程度工治具的使用狀況成本考慮:原有成本改善成本改善后效益四.人力評(píng)估改善生產(chǎn)線LAYOUT

操作員作業(yè)難易度作業(yè)量及安全性考慮成本考慮生產(chǎn)績(jī)效考慮標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量考慮

以制程分析為依據(jù)的生產(chǎn)流程改善以出貨需求量和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)考慮產(chǎn)能(最大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量)考慮人力改善成本評(píng)估五.成本評(píng)估改善1.成本評(píng)估生產(chǎn)成本評(píng)估質(zhì)量成本評(píng)估環(huán)境成本評(píng)估能源成本評(píng)估材料成本評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備成本評(píng)估測(cè)試治具成本評(píng)估生產(chǎn)線人力成本評(píng)估

生產(chǎn)線所用消耗品成本評(píng)估版權(quán)成本評(píng)估其它成本評(píng)估2.成本改善

直接人力工時(shí)的減少管理費(fèi)用的減少減少材料的損耗

提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率減少不良品的數(shù)量產(chǎn)能提升六.物流規(guī)劃

生產(chǎn)線物料類型大小種類生產(chǎn)物料貴重區(qū)分

生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)路線生產(chǎn)物料備存生產(chǎn)物料消耗統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)物料的空間大小環(huán)境狀況

工廠平面LAYOUT物料區(qū)與生產(chǎn)線位置擺放路徑最近原則路徑暢通原則以制程為依據(jù)物流產(chǎn)能分析

物料區(qū)規(guī)劃:產(chǎn)量需求周轉(zhuǎn)周期七.廠區(qū)LAYOUT

考慮產(chǎn)能,從而確定生產(chǎn)線空間考慮所需物料區(qū)的大小位置考慮WIP區(qū)大小和位置考慮維修區(qū)的大小和位置OQA檢驗(yàn)區(qū)的大小和位置物流順暢與最近原則

廠區(qū)大小,面積,高度,防火等環(huán)境狀況生產(chǎn)類型(系統(tǒng)加工線前加工線)生產(chǎn)類型的匹配辦公區(qū)規(guī)劃通道規(guī)劃

線內(nèi)和線外人力的排布設(shè)備排布

LAYOUT成本考慮新增區(qū)域設(shè)備維護(hù)八.生產(chǎn)設(shè)備需求規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備工具需求統(tǒng)計(jì)日常設(shè)備工具耗損統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)設(shè)備工具明細(xì)表(已有未有在購(gòu))生產(chǎn)設(shè)備改善方案的提出與實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)和及時(shí)補(bǔ)缺

對(duì)新產(chǎn)品依據(jù)MPI所規(guī)定數(shù)量,下單并負(fù)責(zé)追蹤對(duì)所需生產(chǎn)設(shè)備的功能和價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線的擴(kuò)充

設(shè)備增加成本考慮設(shè)備增加效益考慮產(chǎn)能與設(shè)備匹配規(guī)劃設(shè)備報(bào)廢處理九.質(zhì)量改善制程改善物料質(zhì)量改善工法改善設(shè)備改善工治具改善作業(yè)意識(shí)提高作業(yè)技能提高防呆導(dǎo)入

MN的發(fā)行與控制十一.機(jī)種數(shù)據(jù)的建立ECO/ECR歸檔MPI/歸檔

機(jī)種CHECKLIST及機(jī)種差異對(duì)照表

MANUFACTURINGFLOWCHART&PMP歸檔相關(guān)的零件圖,爆炸圖和線路圖基本數(shù)據(jù)檢驗(yàn)-BOM的核對(duì)控制數(shù)據(jù)的建立工時(shí)數(shù)據(jù)的建立資料的發(fā)行及其維護(hù)機(jī)種對(duì)應(yīng)MN的建

機(jī)種對(duì)應(yīng)CONTROLRUN的建十二.BOM的維護(hù)

ECO/ECR變更時(shí),CHECKBOM并修改CHECK生產(chǎn)線與BOM的物料是否一致

提高生產(chǎn)效率,填寫B(tài)OMCHANGESHEET修改BOM根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)BOM進(jìn)行維護(hù)物料的維護(hù)與修訂:料號(hào)維護(hù)和階層維護(hù)物料的非正常消耗引起B(yǎng)OM維護(hù)十三.生產(chǎn)效率的提升消除瓶頸,平衡生產(chǎn)線

制作工治具,保證生產(chǎn)速度和質(zhì)量

消除多余和重復(fù)之動(dòng)作(簡(jiǎn)化,合并,刪除,重組)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生物料物流的改善管理技能的提升

現(xiàn)狀的產(chǎn)能分析,核算,目標(biāo)制定十四.工治具的制作

提高生產(chǎn)效率,保證改善作業(yè)質(zhì)量制造設(shè)計(jì)的可行性成本考慮使用效果評(píng)價(jià)

簡(jiǎn)單工治具的設(shè)計(jì)制作工治具對(duì)操作者的影響十五.日常作業(yè)

MPI的書寫與修正

CHECKOP的動(dòng)作是否與MPI一致計(jì)算生產(chǎn)績(jī)效

協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題

測(cè)量每一機(jī)種時(shí)間,并制定出詳細(xì)的MTM表格首臺(tái)機(jī)簽核

返工作業(yè)流程指導(dǎo)書生產(chǎn)各部分的協(xié)調(diào)當(dāng)日工作進(jìn)度

CONTROLRUN的控制ECO的切入主導(dǎo)

生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)告和不良反饋工程改善案執(zhí)行

CHECKECO/ECR/MN的執(zhí)行情況指導(dǎo)練習(xí)生正確的作業(yè)方法

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