原材料檢驗員工作程序

原材料檢驗員工作程序

1.開工前的準備工作

根據技術部下發(fā)的材料采購清單明確需要取樣鋼板的規(guī)格（長、寬、厚）及材質，并整理成清單發(fā)給物資部（張鵬）一份，在鋼板回廠時以防要取樣鋼板被壓在最下面，并對取樣板做好標記。充分理解工藝文件《材料復驗要求》，對于需要探傷的鋼板做好標識、標記。

確定該工程的準確全稱、委托單位的全稱、監(jiān)理單位的全稱及監(jiān)理人，方便后面填委托單出報告、做資料用。2.材料驗收

鋼材回廠后物資部會通知材料檢驗員驗收，材料檢驗員主要檢查鋼板的外觀及厚度，物資部檢查長度、寬度、數(shù)量，材料檢驗員協(xié)助物資部檢查鋼材回廠數(shù)量，并做好記錄。催促物資部盡快提供相應材質書。3.鋼材取樣

鋼材取樣根據鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-201*按同一廠家、同一材質、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽驗一組。抽樣的鋼板必須是材料清單上注明取樣的。先對取樣板進行劃樣,位置在鋼板寬度方向四份之一處向兩邊延伸350即700，寬度為100，寫上工程名稱、材質、板厚、爐號，準備工作做完后通知監(jiān)理旁站及拍照，并備好見證記錄給監(jiān)理簽字。對取完樣的試件要放在統(tǒng)一位置，以防丟失。4.焊材取樣

焊材取樣根據鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-201*連續(xù)使用同一廠家、同一型號的焊接材料，實芯焊絲逐批進行化學成分檢驗，焊劑逐批進行熔敷金屬力學性能檢驗，藥芯焊絲和焊條每一年進行一次熔敷金屬力學性能檢驗（這只是針對一個工程的焊材復驗）。焊材取樣分為兩種：一種是送武船實驗室的焊材試樣必須是一整包，其中焊劑是一包的1/4量，每個樣品包裝上面有牌號和批號，取樣時通知監(jiān)理見證及拍照。第二種是送其他實驗室的試樣（中和、武橋、路通），廠內根據《材質復驗要求》做試板（實芯焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲、焊條），其中實芯焊絲、埋弧焊絲、焊劑要在成品中取樣做化學（實芯焊絲、埋弧焊絲各取一米左右，焊劑一把），藥芯焊絲和焊條實驗室會在試板上取樣做化學。車間做試板和成品焊絲取樣時要通知監(jiān)理見證，拍照作為影像資料留存。在取樣之前要做好見證記錄或者見證取樣送檢委托單，取樣之后立刻給監(jiān)理簽字。5.油漆取樣

每個工程的油漆回廠時，倉庫劉師傅會通知質檢部材料員取樣復驗。催促物資部提供產品質量合格證，取樣前準備干凈的塑料瓶、一次性紙杯、攪拌機，準備工作做好后通知駐廠監(jiān)理見證，并拍照作為影像資料留存。6.焊接工藝評定和產品試板

焊接工藝評定試板和產品試板由生產部牽頭，質檢部主管協(xié)助通知監(jiān)理見證和探傷，材料員負責送檢。根據《焊接工藝評定清冊》和《產品試板計劃書》填寫試驗項目。7.材料匯總及報驗

所有回廠的鋼材、焊材、油漆的產品質量證明書及復驗合格的報告根據工程分類整理單獨存放，并做好電子版臺帳，

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原材料檢驗員崗位工作標準

崗位原材料檢驗員關鍵任務原材料信息核對檢驗工作內容工作指標定義解釋原材料進倉時核對用在哪個訂單上根據工作計劃相結合的配件在到倉當天測試或組裝試驗檢驗和測試完成后1小時內出具報告檢驗和測試完成后1小時內完成標識檢驗和測試完成后4小時內完成工作標準數(shù)據來源98%物控部送貨單與《制造通知單》及時率信息核對根據《原材料檢驗標準》及時率及《制造通知單》要求完成率對生產購進物資檢驗根據《原材料檢驗標準》及時率進行實際測試和組裝試驗根據檢驗和測試的結果及時率出具《原材料檢驗報告》并交物控部根據檢驗和測試的結果做好合格與不合格的狀態(tài)標識填寫《不合格品處理報告》申請復核對不合格品的處理進度和結果進行跟蹤驗證，并報告驗證結果對不合格品進行批次、數(shù)量等相關信息統(tǒng)計記錄在〈周原材料異常統(tǒng)計表〉上經過檢驗收進倉庫的原材料批次合格率及時率98%98%100%物控部上級領導生產部測試出具報告100%物控部標識100%物控部填寫不合格品處理報告申請復核跟蹤驗證及時率100%上級領導及時率超出時限未處理要報告100%處理好后的結果要報告每周一下班前上交對上周的統(tǒng)計，要求信息準確驗收合格但生產車間實際使用發(fā)現(xiàn)批量不合格批次，月不合格批次÷月總合格批次執(zhí)行公司相關標準、制度、流程次月2日前完成對上月記錄的整理歸檔100%上級領導異常統(tǒng)計及時率準確率相關接受領導收進原材料批次合格率合格率98%生產部基礎管理記錄整理相關標準、制度、流程的執(zhí)行按日期先后順序整理每月的〈原材料檢驗報告〉，按月歸檔，放指定地方保管做好責任區(qū)域的5S工作按要求準時參加部門或公司組織的各類培訓及會議月工作總結及日工作計劃違規(guī)率及時率≤2%100%上級領導上級領導5S工作培訓及會議合格率缺勤率根據查核委員的查核報告不能無故缺席≥84%0%5S小組上級領導總結和計劃

及時率月工作總結次月1日前上交部門領導100%上級領導

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