機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)加工檢驗(yàn)員的職責(zé)與權(quán)限、檢驗(yàn)與管理、檢查與考核等。2職責(zé)與權(quán)限
2.1負(fù)責(zé)保管的量檢具的維護(hù)保養(yǎng),確保量檢具處于良好狀態(tài)。2.2保持工作場(chǎng)地的整潔和產(chǎn)品的擺放規(guī)格化。2.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品及時(shí)處理。3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
3.1按圖紙、工藝要求,對(duì)機(jī)械加工零件的首件,必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,當(dāng)首件驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行生產(chǎn)。
3.2對(duì)關(guān)鍵的工序尺寸部位須全部檢驗(yàn)。
3.3對(duì)完工產(chǎn)品的主要部位尺寸,形位公差要進(jìn)行復(fù)檢,必要時(shí)進(jìn)行全檢。4檢驗(yàn)產(chǎn)品管理
4.1凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)卡。4.2產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放,擺放整齊,嚴(yán)防磕碰或損壞。5不良品管理
5.1凡不符合圖紙、工藝要求的產(chǎn)品,及時(shí)填報(bào)《不合格品處理單》,經(jīng)檢驗(yàn)科審批后再作處理。
5.2返工合格后方可回用的產(chǎn)品,必須進(jìn)行復(fù)查合格。
5.3對(duì)報(bào)廢品,督促車間,做好隔離工作,并在廢品上做上“×”標(biāo)記。5.4質(zhì)量信息及反饋方面做好質(zhì)量的收集整理工作。6填寫檢驗(yàn)資料
6.1每次檢驗(yàn)完畢,將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在操作工作的質(zhì)量管理圖指定表格內(nèi)并加蓋檢驗(yàn)工代號(hào),內(nèi)容包括:
a生產(chǎn)數(shù)量;b合格數(shù)量;c返修數(shù)量;d廢品數(shù)量;6.2及時(shí)填報(bào)廢品單6.3及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄卡。7檢查與考核
7.1檢驗(yàn)員在工作中必須秉公辦事,如隱瞞一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)處以50元至100元罰款,如造成產(chǎn)品不合格者應(yīng)承擔(dān)50%責(zé)任。
7.2本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由質(zhì)檢科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和考核,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)職能人員隨機(jī)進(jìn)行檢查和考核,并給予指導(dǎo)。
溧陽(yáng)市南渡四維機(jī)械廠
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機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)加工檢驗(yàn)員的素質(zhì)要求、職責(zé)與權(quán)限、工作內(nèi)容與要求、檢驗(yàn)與考核等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于xxxxxxxx機(jī)加工檢驗(yàn)崗位。
2素質(zhì)要求
2.1思想作風(fēng);見《工人通用工作標(biāo)準(zhǔn)》。2.2具有初中以上文化程度。
2.3具有二十年機(jī)加工工作經(jīng)驗(yàn),并達(dá)到高級(jí)機(jī)加工的水平。2.4責(zé)任心強(qiáng),敢于提出批評(píng)意見和合理化建議。
3職責(zé)與權(quán)限
3.1負(fù)責(zé)保管的量檢具的維護(hù)保養(yǎng),確保量檢具處于良好狀態(tài)。3.2保持工作場(chǎng)地的整潔和零部件的擺放規(guī)格化。3.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品及時(shí)處理。
3.4有權(quán)對(duì)不符合工藝要求的加工件轉(zhuǎn)入下一道工序。3.5有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)反映加工質(zhì)量問題。
4工作內(nèi)容與要求
4.1執(zhí)行《工人通用工作標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
4.2.1按圖紙、工藝要求,對(duì)機(jī)械加工零件的首件,必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,當(dāng)首件驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行生產(chǎn)。
4.2.2對(duì)關(guān)鍵件、主要件的工序尺寸部位均須全部檢驗(yàn)。
4.2.3對(duì)完工零件的主要部位尺寸,形位公差要進(jìn)行復(fù)檢,必要時(shí)進(jìn)行全檢。4.3檢驗(yàn)零件管理
4.3.1凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件,按圖紙要求在指定部位編號(hào),并填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)卡。
4.3.2根據(jù)零件的精密程度,輕拿輕放,擺放整齊,嚴(yán)防磕碰或損壞零件。4.4不良品管理
4.4.1凡不符合圖紙、工藝要求的零件,及時(shí)填報(bào)《不合格品處理單》,經(jīng)有關(guān)部門審批后再處理。
4.4.2返修合格后方可回用的零件,必須進(jìn)行復(fù)查合格。4.4.3對(duì)報(bào)廢零件,督促車間,做好隔離工作,并在廢品上用紅油漆做上“×”
標(biāo)記。
4.5質(zhì)量信息及反饋方面做好質(zhì)量的收集整理工作,并向有關(guān)部門提供質(zhì)量信息。
4.6填寫檢驗(yàn)資料4.6.1每次檢驗(yàn)完畢,將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在操作工作的質(zhì)量管理圖(或工作票)指定格內(nèi)并加蓋檢驗(yàn)工代號(hào),內(nèi)容包括:
a生產(chǎn)數(shù)量;b合格數(shù)量;c返修數(shù)量;d廢品數(shù)量;4.6.2及時(shí)填報(bào)廢品單
4.6.3及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄卡。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由質(zhì)檢科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和考核,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)職能人員隨機(jī)進(jìn)行檢查和考核,并給予指導(dǎo)。
5.2本標(biāo)準(zhǔn)(包括工人通用工作標(biāo)準(zhǔn))考核結(jié)果與本車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和有關(guān)規(guī)定掛鉤,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。
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