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設(shè)備檢修管理辦法

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設(shè)備檢修管理辦法

設(shè)備檢修管理辦法

第一章設(shè)備檢修總則

第一條設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,貫徹“預(yù)防為主”、“應(yīng)修必修,修必修好”的檢修管理方針,為加強(qiáng)國電新疆吉林臺水電開發(fā)有限公司(以下簡稱公司)的設(shè)備檢修管理工作,根據(jù)《中國國電集團(tuán)公司設(shè)備檢修管理暫行辦法(試行)》,制定本辦法。

第二條設(shè)備的檢修工作原則上按年度檢修計(jì)劃安排執(zhí)行,主要包括主設(shè)備的大、小修、輔助設(shè)備大、小修及臨時缺陷檢修。

第三條設(shè)備檢修應(yīng)當(dāng)運(yùn)用先進(jìn)的檢修管理方法和有效的在線、離線檢測手段,充分總結(jié)、利用多年來積累的檢修管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),優(yōu)化實(shí)施故障檢修、計(jì)劃檢修與狀態(tài)檢修相結(jié)合的先進(jìn)檢修管理模式;利用現(xiàn)代信息管理系統(tǒng),促進(jìn)檢修管理現(xiàn)代化;貫徹ISO9000質(zhì)量管理體系精神,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制工期和成本。

第四條發(fā)電設(shè)備檢修管理,應(yīng)認(rèn)真按照檢修全過程管理和全面質(zhì)量管理的要求,從檢修準(zhǔn)備工作開始,根據(jù)PDCA(P-計(jì)劃、D-實(shí)施、C-檢查、A-反饋)的質(zhì)量管理方法,制定各項(xiàng)計(jì)劃和具體實(shí)施細(xì)則,開展好設(shè)備檢修、驗(yàn)收和管理及項(xiàng)目后評估工作。

第五條結(jié)合設(shè)備的具體情況和現(xiàn)行檢修水平,認(rèn)真編制檢修計(jì)劃、施工組織及技術(shù)措施、實(shí)施方案等。保證檢修質(zhì)量,防止盲目大拆大換,造成浪費(fèi)。第六條設(shè)備檢修應(yīng)達(dá)到如下目標(biāo):主設(shè)備修后達(dá)到一類設(shè)備,一次啟動成功,半年內(nèi)無臨檢;輔助設(shè)備檢修達(dá)到或超過修前設(shè)備運(yùn)行工況,檢修期間無安全事故,檢修工期在部頒規(guī)程規(guī)定以內(nèi)。

第七條提倡文明檢修,文明施工。檢修設(shè)備、材料和工具擺放整齊有序,現(xiàn)場實(shí)行定置管理,安全措施到位、標(biāo)志明顯,并做到工完料盡場地清。

第八條加強(qiáng)檢修質(zhì)量全過程監(jiān)督,嚴(yán)格按程序(H點(diǎn)、W點(diǎn)等)進(jìn)行驗(yàn)收,確保檢修質(zhì)量。設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行“三級驗(yàn)收”方式,運(yùn)行人員參與主設(shè)備大小修后試運(yùn)行驗(yàn)收及輔助設(shè)備檢修后試運(yùn)行驗(yàn)收。

第九條加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作,對參與檢修的所有物項(xiàng)(管理、組織、人力資源、程序過程等)和質(zhì)量因素應(yīng)制定各類規(guī)章制度、管理程序和措施、實(shí)施計(jì)劃等,以使其始終處于受控狀態(tài)。

第十條加強(qiáng)檢修分析,建立健全檢修定期分析制度,特別應(yīng)重視對設(shè)備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)的分析、總結(jié),以不斷提高檢修管理水平,提高設(shè)備的可靠性。

第十一條水電廠主設(shè)備大修采取承包方式,包工不包料,并應(yīng)優(yōu)先選用已通過ISO9000貫標(biāo)認(rèn)證的隊(duì)伍。檢修管理建立市場機(jī)制,實(shí)行項(xiàng)目合同制和工程監(jiān)理制。

第二章設(shè)備檢修計(jì)劃

第十二條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂:(一)設(shè)備檢修計(jì)劃制訂的依據(jù)

1.國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》;2.水力發(fā)電廠設(shè)備檢修規(guī)程;

3.設(shè)備制造廠提供的設(shè)備運(yùn)行說明書;4.設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況及變化趨勢。

(二)設(shè)備檢修計(jì)劃的分類,設(shè)備檢修計(jì)劃分為:1.設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃;2.年度檢修計(jì)劃;3.月度檢修計(jì)劃。

(三)設(shè)備檢修計(jì)劃的發(fā)布時間

1.設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃在每年的8月1日前報(bào)中國國電集團(tuán)公司(以下簡稱集團(tuán)公司)西北分公司;

2.年度檢修計(jì)劃在每年的8月1日前報(bào)集團(tuán)公司西北分公司;

3.月度檢修計(jì)劃在每月的20日前報(bào)送上級主管部門和電網(wǎng)調(diào)度部門;4.設(shè)備檢修計(jì)劃必須在發(fā)布時間前完成計(jì)劃的編制及審批工作。第十三條設(shè)備檢修計(jì)劃由生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)歸口管理:(一)設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃和年度檢修計(jì)劃編制完成后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織生產(chǎn)管理、計(jì)劃管理相關(guān)人員進(jìn)行討論,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查后,報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

(二)月度檢修計(jì)劃由生產(chǎn)管理部門編制完成后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)人審查,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第十四條屬上級調(diào)度部門調(diào)度的設(shè)備檢修計(jì)劃,必須按電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程的有關(guān)規(guī)定報(bào)送和批準(zhǔn)。

第十五條設(shè)備檢修計(jì)劃的內(nèi)容(一)設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃和年度工程計(jì)劃按國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》附錄的要求編制。

(二)月度檢修計(jì)劃必須具備的內(nèi)容:項(xiàng)目名稱、開工時間、完成時間、責(zé)任單位、檢修方案、材料計(jì)劃、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。第十六條設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施(一)根據(jù)設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃制訂年度檢修計(jì)劃,根據(jù)年度檢修計(jì)劃制訂月度檢修計(jì)劃。

(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施和督查。(三)生產(chǎn)準(zhǔn)備部在每月5日前對上月的檢修計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和總結(jié),報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。

(四)生產(chǎn)準(zhǔn)備部在每年元月10日前對上年度檢修計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和總結(jié),經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核,報(bào)上級主管部門。

(五)檢修計(jì)劃完成情況報(bào)表必須說明檢修項(xiàng)目進(jìn)展情況,存在的問題,是否能按期完成等。

第十七條檢修計(jì)劃的變更:

(一)檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布,原則上不許變更。

(二)如有特殊情況確需變更,必須經(jīng)原批準(zhǔn)部門審批,設(shè)備檢修三年滾動規(guī)劃和年度檢修計(jì)劃的變更由上級主管部門批準(zhǔn),月度檢修計(jì)劃的變更由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第三章檢修過程管理第十八條管理原則:

(一)應(yīng)按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠家提供的設(shè)計(jì)文件,參照同類設(shè)備的檢修經(jīng)驗(yàn),合理安排設(shè)備檢修。

(二)設(shè)備檢修應(yīng)貫徹“安全第一”的方針,杜絕各類違章現(xiàn)象,確保人身和設(shè)備安全。(三)應(yīng)貫徹GB/T9001-201*質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行全過程管理,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。(四)實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。

第十九條檢修過程管理工作歸口管理部門為生產(chǎn)準(zhǔn)備部,其主要職責(zé):(一)開工前的準(zhǔn)備工作。(二)檢修階段組織和管理。

(三)分部試運(yùn)行、整體試運(yùn)行及投入運(yùn)行。(四)檢修后的評價(jià)和總結(jié)。

第二十條檢修費(fèi)用、物質(zhì)采購等工作由相關(guān)部門按相關(guān)制度執(zhí)行。第二十一條檢修開工前準(zhǔn)備階段管理內(nèi)容:

(一)應(yīng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)、缺陷情況,對檢修設(shè)備進(jìn)行評估,并對檢修項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整和確認(rèn)。

(二)根據(jù)項(xiàng)目分工,各相關(guān)部門作好材料、備品備件的計(jì)劃、采購、驗(yàn)收和保管。

(三)檢查施工所需用的工具、專用器具、施工電源、安全用具、儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備等。

(四)編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。

(五)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖,各種作業(yè)用表格。

(六)編制檢修文件包(包括作業(yè)流程、工藝方法、驗(yàn)收卡等)及施工組織、安全措施,技術(shù)方案。(七)組織全體檢修人員學(xué)習(xí)安規(guī)、質(zhì)量管理制度和檢修文件包,并經(jīng)考試合格。第二十二條檢修階段組織和管理(一)設(shè)備解體

1.檢修人員應(yīng)帶全所需的工器具、材料、圖紙資料;臨時用電、用水、用氣設(shè)施應(yīng)安全、可靠;并檢查現(xiàn)場的安全措施是否完整。2.應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備,做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料正確,必要時需作好記號或繪制裝配圖、接線圖。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)按現(xiàn)場定置管理圖要求擺放;工器具、材料、零部件均不落地;檢修中的廢棄物有專門的容器收積;管道口應(yīng)密封,外露的線頭應(yīng)包扎。(二)設(shè)備檢查

1.解體后的設(shè)備需做好各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)的測量,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,查找缺陷,分析原因,作好記錄,重大缺陷應(yīng)急時匯報(bào)。

2.對檢修設(shè)備所測量的技術(shù)數(shù)據(jù)對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、歷史數(shù)據(jù)、設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行分析評估并及時調(diào)整檢修項(xiàng)目。(三)修理和裝(恢)復(fù)、試驗(yàn)

1.修理和裝(恢)復(fù),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)方案進(jìn)行。

2.經(jīng)過修理的設(shè)備內(nèi)不得遺留雜物并應(yīng)消除缺陷、經(jīng)試驗(yàn)合格;消除“三漏”;達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.修復(fù)后的設(shè)備試驗(yàn)(通水、通氣、通電)應(yīng)按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)正確進(jìn)行。4.裝復(fù)后的設(shè)備應(yīng)做好防銹、防腐;拆除臨時欄桿;清理檢修現(xiàn)場。5.整個檢修過程中(從拆卸、檢查到修理、裝復(fù)、試驗(yàn))都應(yīng)有記錄;記錄應(yīng)準(zhǔn)確、全面、清楚、簡明、格式標(biāo)準(zhǔn)。第二十三條質(zhì)量控制和監(jiān)督

(一)質(zhì)量驗(yàn)收采用三級驗(yàn)收制度:檢修單位自檢、電廠為二級、公司為第三級驗(yàn)收單位;重要部位實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)檢查。

(二)所有項(xiàng)目驗(yàn)收均應(yīng)實(shí)行(現(xiàn)場)簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

(三)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),應(yīng)填寫不符合項(xiàng)通知單,并按相應(yīng)程序處理。第二十四條安全管理

(一)檢修過程中應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的思想,明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,確保人員、設(shè)備安全。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和其它各項(xiàng)安全工作規(guī)定(如動火、開啟蝸殼進(jìn)人孔門、尾水管內(nèi)搭架、取用臨時電源等)。

(三)加強(qiáng)安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章。第二十五條分部試運(yùn)行、整體試運(yùn)行及投入運(yùn)行

(一)分部試運(yùn)行應(yīng)在各分項(xiàng)試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成,驗(yàn)收合格;并向運(yùn)行人員交底,押回工作票后由運(yùn)行人員主持進(jìn)行。

(二)整體試運(yùn)行的條件是:各檢修項(xiàng)目均已完工驗(yàn)收,分部試驗(yàn)合格,檢修工作票收回。(三)在電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持下進(jìn)行試運(yùn)行,合格后向電網(wǎng)報(bào)告并申請投入運(yùn)行。第二十六條檢修總結(jié)和評價(jià)

(一)設(shè)備檢修后應(yīng)及時對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用等進(jìn)行總結(jié)和評估。

(二)施工單位應(yīng)及時提交竣工報(bào)告、技術(shù)總結(jié)、試驗(yàn)報(bào)告(主要設(shè)備大修后15天,小修及其它輔助設(shè)備大修后7天內(nèi)上交);整理各項(xiàng)記錄,修編檢修文件包,完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫。第四章設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收

第二十七條管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)

(一)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部為檢修質(zhì)量驗(yàn)收的歸口管理部門。

(二)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部必須參與重大技改項(xiàng)目、重大異動項(xiàng)目、重大缺陷處理的質(zhì)量驗(yàn)收及主設(shè)備大、小修后的整體調(diào)試。

(三)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(四)各級驗(yàn)收人員由各單位專責(zé)工程師(技術(shù)員)擔(dān)任。驗(yàn)收人員要深入現(xiàn)場,調(diào)查研究,參加檢修,主動幫助檢修人員解決質(zhì)量問題,同時必須堅(jiān)持原則,認(rèn)真負(fù)責(zé),做好驗(yàn)收工作,把好質(zhì)量關(guān)。(五)驗(yàn)收人員對不符合檢修工藝的操作方法有權(quán)否決,對未達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目或未填寫“檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡”的有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

(六)根據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量的優(yōu)劣,驗(yàn)收人員有權(quán)向公司建議予以獎懲。第二十八條設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收辦法(一)質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行檢修人員的自檢和驗(yàn)收人員的檢查相結(jié)合,檢修人員必須以高度的主人翁責(zé)任感和良好的工藝,確保檢修質(zhì)量。在每項(xiàng)工作后,要按照《檢修規(guī)程》(或調(diào)試、校驗(yàn)規(guī)程等)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,合格后才能申請正式驗(yàn)收。(二)所有驗(yàn)收項(xiàng)目均應(yīng)填寫“設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡”。內(nèi)容包括設(shè)備名稱、驗(yàn)收等級、檢修項(xiàng)目、檢修具體日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄、驗(yàn)收意見(質(zhì)量評價(jià)及檢修人員與驗(yàn)收人員的簽名)!霸O(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡”必須在驗(yàn)收之前填寫,其中“驗(yàn)收意見”由驗(yàn)收人員填寫,其余均由檢修人員填寫。(三)檢修部件不是十分重要、檢修工藝比較簡單的工序及輔助設(shè)備的檢修及其故障處理,一般由施工單位或?qū)I(yè)組自檢后,再由電廠二級驗(yàn)收。

(四)對于較為重要的工序、輔助設(shè)備的大修及其故障處理,檢修工藝復(fù)雜的重要工序,特殊項(xiàng)目的檢修,機(jī)組大修及事故處理,應(yīng)實(shí)行檢修單位或?qū)I(yè)組、電廠、公司三級驗(yàn)收制度。其驗(yàn)收程序是:首先檢修單位或?qū)I(yè)組自檢,進(jìn)行一級驗(yàn)收;合格后申請二級驗(yàn)收;二級驗(yàn)收合格后再申請三級驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢,驗(yàn)收人員應(yīng)在設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡上認(rèn)真填寫質(zhì)量評價(jià)并簽名。

(五)有關(guān)各技術(shù)監(jiān)督的驗(yàn)收項(xiàng)目,應(yīng)由各監(jiān)督專責(zé)代表廠部參加驗(yàn)收。

(六)設(shè)備的分段驗(yàn)收、分部試運(yùn)行、總驗(yàn)收和整體試運(yùn)行,由負(fù)責(zé)檢修的單位會同水電廠進(jìn)行,由水電廠有關(guān)部門主持,公司專責(zé)工程師必須參加。在檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量、技術(shù)記錄和有關(guān)資料無漏項(xiàng)并均合格后,進(jìn)行分部試運(yùn)行。(七)主要設(shè)備大修后的總驗(yàn)收和整體試運(yùn)行,由公司主持,指定有關(guān)人員參加。根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)、分段驗(yàn)收和分部試運(yùn)行以及現(xiàn)場檢查結(jié)果,由公司決定啟動和整體試運(yùn)行。1.試運(yùn)行前,檢修人員應(yīng)向運(yùn)行人員交待設(shè)備和系統(tǒng)變動情況以及運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)。在試運(yùn)行期間,檢修和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。2.機(jī)組經(jīng)過整體運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,認(rèn)為情況正常后,由公司批準(zhǔn)正式向電網(wǎng)調(diào)度部門申報(bào)檢修竣工。

(八)運(yùn)行人員參加驗(yàn)收,應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn):

1.檢查設(shè)備運(yùn)行情況,部件動作是否靈活,設(shè)備有無泄漏。

2.標(biāo)志、指示、信號、自動裝置、保護(hù)裝置、表計(jì)、照明等,是否正確、齊全。3.核對設(shè)備系統(tǒng)的變動情況。4.檢查現(xiàn)場整齊清潔情況。

(九)設(shè)備驗(yàn)收之后,均應(yīng)認(rèn)真填寫好“設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡”,“設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡”應(yīng)作為附件附在“檢修技術(shù)總結(jié)”后面存檔。(十)由于檢修質(zhì)量和驗(yàn)收不嚴(yán)造成事故者,應(yīng)分別追究檢修人員和驗(yàn)收人員的責(zé)任。

第五章檢修文件包管理

第二十九條檢修文件包必須由逐級的技術(shù)、安全方面的主管審核,最終由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),才能執(zhí)行。

第三十條檢修文件包管理機(jī)構(gòu)和職責(zé):

(一)電廠生產(chǎn)技術(shù)主管部門為檢修文件包管理工作的歸口管理部門。(二)檢修文件包管理工作歸口管理部門的主要職責(zé)為:

1.負(fù)責(zé)按要求設(shè)計(jì)檢修文件包格式,審核文件包內(nèi)容,對文件包內(nèi)容的技術(shù)、安全負(fù)責(zé),監(jiān)督檢修文件包的實(shí)施過程。

2.檢查在檢修工作中是否攜帶檢修工作包,在計(jì)劃檢修工作中,是否執(zhí)行檢修工作包,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合規(guī)程要求等。

3.對所有已正常執(zhí)行的檢修文件包進(jìn)行整理、歸檔工作。(三)水電廠的各分部在歸口部門的統(tǒng)一管理下,按標(biāo)準(zhǔn)制訂各種檢修項(xiàng)目的檢修文件包,按正常的審批手續(xù)通過后,方可實(shí)施。第三十一條檢修文件包的內(nèi)容及要求(一)檢修任務(wù)單內(nèi)容包括:1.檢修計(jì)劃;2.工作許可;

3.檢修后設(shè)備試運(yùn)行計(jì)劃;

4.檢修前交底(設(shè)備狀況、以往工作教訓(xùn)、修前主要缺陷、特殊項(xiàng)目的安全技術(shù)措施)。

(二)檢修前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢修所需圖紙和資料;2.主要備品配件和材料清單;

3.工具準(zhǔn)備(專用工具、一般工具、試驗(yàn)儀器、測量器具等)。(三)檢修工序、工藝按以下流程進(jìn)行:1.工作是否許可;2.現(xiàn)場準(zhǔn)備;

3.拆卸與解體、檢修、復(fù)裝階段的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn);4.檢修記錄整理;5.自檢;

6.結(jié)束工作。

(四)工序修改記錄。根據(jù)實(shí)際檢修情況作好修改記錄,并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(五)質(zhì)量簽證單。實(shí)行三級驗(yàn)收管理。

(六)不符合項(xiàng)處理單。按要求填寫并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(七)設(shè)備試運(yùn)行單。與運(yùn)行人員共同協(xié)商編制試運(yùn)行程序、措施,并對照實(shí)施。(八)完工報(bào)告單。按要求填寫:1.檢修工期;

2.檢修主要工作;

3.缺陷處理情況(含檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷);4.尚未消除的缺陷及未消除的原因;

5.設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動報(bào)告和圖紙修改;6.技術(shù)記錄情況;7.質(zhì)量驗(yàn)收情況;8.設(shè)備和人身安全;9.實(shí)際工時消耗記錄;

10.備品配件及材料消耗意見;11.總體檢查和驗(yàn)收。第六章附則

第三十二條本辦法由公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)解釋。第三十三條本辦法自201*年1月1日起執(zhí)行。

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