技術(shù)試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

******企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

Q/SER-

1、主題內(nèi)容與適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬監(jiān)督檢驗專責(zé)工程師任職條件、工作內(nèi)容、工作目標(biāo)、工作流程、控制文件名稱及編號、記錄、檢查與評價。

本標(biāo)準(zhǔn)適用金屬監(jiān)督檢驗專責(zé)工程師工作。

2、任職條件：2.1文化程度：

具有大專及以上學(xué)歷，具備中級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。2.2工作經(jīng)歷：

從事金屬監(jiān)督檢驗工作10年以上。2.3專業(yè)知識：

2.3.1了解火電廠生產(chǎn)工藝流程及原理。

2.3.2熟悉火電廠鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、化學(xué)、輸煤、除灰的運(yùn)行設(shè)備基礎(chǔ)知識。2.3.3熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、兩票規(guī)定及有關(guān)的監(jiān)督管理條例。

2.3.4取得超聲探傷II級及以上資格證書。2.3.5取得射線探傷II級及以上資格證書。2.3.6取得著色探傷II級及以上資格證書。2.3.7取得磁粉探傷II級及以上資格證書。2.3.8取得鍋檢師II級及以上資格證書。2.3.9取得理化檢驗II級及以上資格證書。2.3.9熟悉本廠常用鋼種的焊接、熱處理工藝。2.3.10熟悉本廠常用鋼種的金相組織特性。。2.4實(shí)際技能：

2.4.1熟悉全廠《金屬監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)的金屬部件、承壓管道及壓力容器。2.4.2熟悉全廠范圍內(nèi)用鋼情況（相關(guān)規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)的），掌握各鋼種的性能特性。2.4.3具有獨(dú)立分析運(yùn)行狀況和處理金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗部件設(shè)備隱患的能力。2.4.4能夠編制金屬監(jiān)督、檢驗工作計劃、鍋爐壓力容器定檢計劃、技術(shù)方案。2.4.5善于學(xué)習(xí)，能夠掌握新知識、新技術(shù)。

2.4.6能正確運(yùn)用和執(zhí)行本專業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、導(dǎo)則和規(guī)程，具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、綜合、判斷及總結(jié)、組織協(xié)調(diào)和管理能力。2.4.7熟悉《三標(biāo)一體管理體系》。

3、崗位工作內(nèi)容：

3.1協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條理、標(biāo)準(zhǔn)和制度，督促檢查金

屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況。

3.2組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)編寫金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃和工作總結(jié)。。

3.3審定檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)督檢測項目。。

3.4及時向山西省電力公司和大唐發(fā)電有限責(zé)任公司呈報監(jiān)督報表、大修工作總結(jié)、事故分析和其他專題報告。

3.5參加有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事故措施的制定。3.6參與基建過程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理。3.7負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動。

3.8組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。

4、工作目標(biāo)：

4.1保證金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運(yùn)行安全和人身安全4.2檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取防爆、防斷、防裂措施。

4.3了解受監(jiān)范圍內(nèi)管道長期運(yùn)行后應(yīng)力狀態(tài)，和對其支吊架全面性檢查的結(jié)果。

4.4參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng)驗，提出處理對策，并督促實(shí)施。4.5參加焊工培訓(xùn)考核工作，提高焊接人員的焊接理論與實(shí)際操作水平。

4.6通過對受監(jiān)部件檢測和診斷，及時了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟�引起的各類事故，從而減少非計劃停運(yùn)次數(shù)，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。5、日工作內(nèi)容及流程：

5.18：008：30

5.1.1開會，總結(jié)前一天的工作，根據(jù)“需檢統(tǒng)治”安排當(dāng)天的監(jiān)督檢驗工作以及其他工作；5.1.2給受檢部門發(fā)放“檢驗情況返饋通知單”與“缺陷返饋通知單”（如存在超標(biāo)缺陷需進(jìn)行處理）。

5.29：0011：00

5.2.1根據(jù)“需檢通知單”所列設(shè)備檢修情況，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗；

對鍋爐受熱面受監(jiān)部件，如水冷壁、包墻、輻射過、二級過、三級過、四級過、高再、低再進(jìn)行運(yùn)行過程中的監(jiān)督，主要是看其是否有異音；

5.2.3對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道以及與其相接的壓力取樣管道、化學(xué)取樣管道、旁路管道、平衡管道等進(jìn)行監(jiān)督，查看其保溫是否完整，有無開裂和脫落，支吊架是否受力均勻、有無松脫、變形、過熱氧化、腐蝕等情況。5.311：0012：00

小結(jié)現(xiàn)場情況，對需處理的，及時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)，并下發(fā)“缺陷返饋通知單”。5.42：304：00

會同設(shè)備所屬部門設(shè)備負(fù)責(zé)人，對高加、低加、低加疏水冷卻器、軸封加熱器、機(jī)擴(kuò)、啟動擴(kuò)容器、汽水分離器、壓縮空氣罐、氫罐、灰罐等壓力容器進(jìn)行外檢。

主要查看其外壁保溫是否完整、有無開裂和松脫，容器外壁有無變形、撞擊痕跡，名牌外觀是否清晰、內(nèi)容是否齊全，人孔門有無泄露、螺栓有無松動，加強(qiáng)板有無裂紋，容器外壁有無嚴(yán)重銹蝕，支座基礎(chǔ)有無下沉、傾斜，活動支座膨脹位移是否受阻，查看就地水位計、壓力表、溫度表是否與集控顯示一致，如不一致應(yīng)通知相關(guān)部門及時進(jìn)行效驗與調(diào)整。5.54：004：30

5.5.1小結(jié)容器外檢情況，對需整改的及時下發(fā)“整改通知單”（或“缺陷返饋通知單”）；5.5.2落實(shí)金屬監(jiān)督網(wǎng)內(nèi)各成員金屬監(jiān)督情況，根據(jù)實(shí)際情況，制定相應(yīng)措施，進(jìn)行相應(yīng)的獎懲。

5.64：305：30

5.6.1組織相關(guān)人員對設(shè)備存在的問題進(jìn)行討論分析；

5.6.2組織相關(guān)人員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行金屬監(jiān)督檢驗以及相關(guān)規(guī)程的討論學(xué)習(xí)。5.75：306：00

5.7.1接收缺陷處理后的“缺陷返饋通知單”的回執(zhí)，查看缺陷處理情況，及時安排復(fù)檢；5.7.2接收各設(shè)備所屬部門的“監(jiān)督檢驗需檢通知”。5.8檢驗工作流程：

開始

收集檢驗資料（例如：材料證明、圖紙、設(shè)計要求、硬度要求等）

根據(jù)具體情況確定檢驗方法和步驟

檢驗部件登記效驗儀器資格認(rèn)定記錄數(shù)據(jù)

確定檢驗方法開始檢驗出具檢驗結(jié)果，由金屬檢驗工程師確認(rèn)出具相關(guān)報告如發(fā)現(xiàn)重大情況，經(jīng)試驗中心主任審核，上報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，試驗中心相關(guān)單位施工單位留存留存留存

6、控制文件名稱及編號：

6.1《火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程》DL/T638-201*

6.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第九篇焊接工程》（83）水電基火字137號6.3《汽輪機(jī)/汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲探傷方法》JK1581--856.4火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》SDGJ6--906.5《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-19966.6《焊工技術(shù)考試規(guī)程》DL/T679-1999

6.7《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL439---91

6.8《在役電站鍋爐汽包的檢驗、評定及處理原則》DL440---916.9《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》DL441---916.10《壓力容器無損檢測》DL4730---946.11《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇）》DL5031---946.12《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5007---92

6.13《低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢驗技術(shù)工藝導(dǎo)則》DL/T551---19946.14《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》DL/T586---19956.15《火力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》建質(zhì)（1996）111號6.16《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》（1995）電力工業(yè)部6.17《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（1998）勞動人事部6.18《華北電力集團(tuán)公司焊工技術(shù)培訓(xùn)、考核管理辦法》（1995）華北電力集團(tuán)公司6.19《高參數(shù)火電機(jī)駔運(yùn)行十萬小時后重要金屬部件指南》（1995）華北電力集團(tuán)6.20《除氧器金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.21《火力發(fā)電廠主要鑄鋼件金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.22《電力生產(chǎn)用壓力容器金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1998）華北電力集團(tuán)6.23《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)定實(shí)施細(xì)則》（1996）華北電力集團(tuán)公司6.24《鍋爐受熱面管子金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.25《汽輪（發(fā)電）機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.26《高溫螺栓金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.27《200MW汽輪機(jī)靠背螺栓金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.28《主蒸汽管道及附件金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（1990）華北電力聯(lián)合公司7、記錄：

7.1金屬監(jiān)督管理月度考核。7.2設(shè)備缺陷情況。7.3承壓部件故障統(tǒng)計。7.4焊工培訓(xùn)情況。7.5超溫超壓記錄。7.6檢驗部件情況統(tǒng)計。7.7金屬監(jiān)督月度工作總結(jié)。

8、檢查與評價：

8.1每月25日按時上報月度工作計劃和工作總結(jié),每差一項扣責(zé)任單位100元,每晚報一天扣責(zé)任單位100元

8.2每季度最后一個月按時上報金屬技術(shù)監(jiān)督各種報表,每差一項扣責(zé)任單位100元,每晚報一天扣責(zé)任單位100元。

8.3每年末(12月25日)按要求上報年度工作計劃和工作總結(jié),每差一項扣責(zé)任單位100元,每晚報一天扣責(zé)任單位100元。

8.4按規(guī)定上報機(jī)組大(小)修金屬技術(shù)監(jiān)督、工作計劃和總結(jié),每漏一項扣責(zé)任單位100元,每晚報一天扣責(zé)任單位100元。

8.5金屬技術(shù)監(jiān)督部件發(fā)生嚴(yán)重異常和故障后當(dāng)日由各單位金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)入上報廠部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人,每缺一項扣責(zé)任單位100元。

8.6金屬技術(shù)監(jiān)督部件重大異常和故障處理后三日內(nèi)上報《金屬監(jiān)督部件處理單》(附后),每晚報一天扣責(zé)任單位100元。

8.7監(jiān)督工作使用的儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗,每違章一例扣責(zé)任單位100元。

8.8金屬技術(shù)監(jiān)督的檔案、資料、方案等按要求進(jìn)行記錄和保存,每缺一項扣責(zé)任單位100元。

8.9金屬技術(shù)監(jiān)督工作報表、試驗報告和臺帳按要求記錄和保存,每缺一項扣責(zé)任單位100元。

8.10每季度召開一次金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)會議,不參加的,扣責(zé)任單位100元。

8.11嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程制度,按規(guī)定進(jìn)行試驗和檢驗,每缺一項扣責(zé)任單位500元。8.12金屬技術(shù)監(jiān)督部件缺陷處理率100%,每有一項沒有處理,扣責(zé)任單位1000元。8.13金屬技術(shù)監(jiān)督部件缺陷消除率≥98%,每有一項沒有消除,扣責(zé)任單位1000元。8.14金屬技術(shù)監(jiān)督部件檢驗率100%,每有一項沒有檢驗,扣責(zé)任單位1000元。8.15壓力容器定期檢驗金屬檢驗率100%,每降低l%,扣責(zé)任單位1000元。8.16由于監(jiān)督不到位,監(jiān)督部件發(fā)生設(shè)各損壞,每臺(件)扣責(zé)任單位50-1000元。

8.17各種報表的原始數(shù)據(jù)必須實(shí)事求是,發(fā)現(xiàn)弄虛作假,視情況扣責(zé)任人100-200元。8.18檢查和評價結(jié)果在月度進(jìn)行考核。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)試驗中心起草。本標(biāo)準(zhǔn)由人力資源部審核。本標(biāo)準(zhǔn)由廠長批準(zhǔn)。

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技術(shù)試驗中心壓力容器監(jiān)督檢驗崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

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1檢驗工程師的資格、責(zé)任和權(quán)限

1.1壓力容器檢驗工程師，應(yīng)按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過資格認(rèn)可和鑒定考核合格。

1.2經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗單位和鑒定考核合格的檢驗員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項目的檢驗工作。1.3檢驗單位應(yīng)保證檢驗(包括缺陷處理后的檢驗)質(zhì)量，檢驗時應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗報告書》。凡明確有檢驗工程師簽字的檢驗報告書必須由持證檢驗員簽字方為有效。

使用單位對檢驗結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖墑趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議。1.4做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗工作要求后，方可進(jìn)行檢驗。1.5檢驗工程師可根據(jù)檢驗的具體情況，增減檢驗項目。

1.6檢驗單位和檢驗工程師的檢驗工作，應(yīng)接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。2檢驗前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項

2.1檢驗工程師在檢驗前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：

1.設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝(使用)說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等；

2.制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗報告；

3.大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等；

4.運(yùn)行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；

5.檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關(guān)資料；

6.有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；7.使用登記證件等。

2.2影響內(nèi)外表面檢驗的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗要求進(jìn)行清理或拆除。

2.3為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗和檢測工作。2.4對槽、罐車檢驗時，應(yīng)采取措施防止車體移動。

2.5高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。2.6檢驗前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。2.7如需現(xiàn)場射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。2.8進(jìn)行內(nèi)外部檢驗時，應(yīng)符合下列條件：

1.必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。2.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。

人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18~23%(體積比)之間。必要時，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。

具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。

3.能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。

4.需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。5.檢驗用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。6.內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

2.9檢驗用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗合格后方可使用。3檢驗工作流程

3.1壓力容器的檢驗周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3.2檢驗的一般程序

檢驗的一般程序(圖1)，是檢驗工作的常規(guī)要求，檢驗員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗項目，并進(jìn)行檢驗工作。

3.3檢驗的基本要求*

料審案制換停查定機(jī)

原檢清

始驗洗

資方置

準(zhǔn)備工作檢驗工作安清全理防打護(hù)磨尺結(jié)寸構(gòu)檢和查幾何腐表蝕面檢缺查陷和壁材查埋厚質(zhì)藏測檢缺定驗陷和檢氣密性試驗?zāi)万灠矇喝�試附驗件和檢檢驗結(jié)果匯總

缺陷分析和缺陷評定結(jié)論和報告圖1在用壓力容器檢驗一般修理后的檢驗

1.外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時可進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。2.內(nèi)外部檢驗應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時可采用以下的檢驗方法：(1)表面探傷；(2)射線探傷；(3)超聲波探傷；(4)硬度測定；(5)金相檢驗；(6)應(yīng)力測定；(7)聲發(fā)射檢測；(8)耐壓試驗；(9)其他

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)試驗中心起草。本標(biāo)準(zhǔn)由人力資源部審核。本標(biāo)準(zhǔn)由廠長批準(zhǔn)。

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