物資部對標(biāo)管理學(xué)習(xí)匯報201*.04.23

xxx物資部與北電物資部開展對標(biāo)學(xué)習(xí)情況匯報

匯報提綱

一、北電物資部情況簡介二、與北電對標(biāo)學(xué)習(xí)交流收獲體會三、與北電對標(biāo)工作中存在的差距分析四、下一步重點工作及措施

一、北電物資部情況簡介

北電物資部是xxxxxxx有限公司負(fù)責(zé)除煤炭以外的物資采購、倉儲管理的重點部門，共有11人。部門內(nèi)分工明確、職責(zé)到人、獎罰分明，制度完善、流程明晰，軟硬設(shè)施齊備，各項管理井然有序。二、與北電對標(biāo)學(xué)習(xí)交流收獲體會

這次到北電物資部對標(biāo)學(xué)習(xí)交流為期一天（4月11號），主要就以下工作項目和北電物資部胡經(jīng)理、采購員蔣工、黎工、倉管員梁工等進(jìn)行了學(xué)習(xí)交流和現(xiàn)場參觀：（一）采購計劃時效管理1、采購計劃完成率2、采購差錯率（二）物資倉庫管理1、帳、物、卡相符率2、倉儲物資損耗率

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3、事故發(fā)生率

北電物資部對該部在物資計劃采購、倉儲管理方面的指標(biāo)內(nèi)容、目標(biāo)值、考核內(nèi)容進(jìn)行了全面介紹和講解：

（一）在物資采購管理方面，該公司要求：1.工作計劃完成率要求90%以上，否則考核不及格。2.物資采購差錯率要求為0；（二）物資倉儲管理方面要求：

1.帳、物、卡相符率要求100%相符，通過月度定期盤點、結(jié)合臺賬是否相符進(jìn)行獎罰；

2.倉儲物資損耗率也是通過月度盤點、材料庫存資金占用額、月度庫存分析等指標(biāo)進(jìn)行具體考核和獎罰；

3.事故發(fā)生率要求為0；

為保證以上指標(biāo)的完成，該公司采取層層指標(biāo)和職責(zé)分解的方式，即公司以《全面預(yù)算管理考核辦法》的形式對部門下達(dá)指標(biāo)和考核標(biāo)準(zhǔn)，部門則根據(jù)公司的要求，分別與采購人員和庫管人員簽訂《質(zhì)量安健環(huán)責(zé)任狀》，將指標(biāo)分解到具體個人，部門有權(quán)可根據(jù)工作質(zhì)量和指標(biāo)完成情況決定每個人的獎懲。

為保證采購計劃的時效性，該公司主要從采購計劃和采購過程兩個環(huán)節(jié)加強控制：

1.在計劃審批階段，物資需用計劃一般通過ERP系統(tǒng)由不同權(quán)限的人員在規(guī)定的時間內(nèi)及時進(jìn)行審批，超過規(guī)定的時間由公司進(jìn)行考核；而對于生產(chǎn)急用的物資，經(jīng)過生產(chǎn)會決定和領(lǐng)導(dǎo)同意后，可以在

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計劃未審批完的情況下進(jìn)行采購，流程在計劃申報時注明“急購”，機組大小修的材料則規(guī)定在檢修前提報物資需用計劃；同時，在物資供應(yīng)部劃價和編碼階段，采購員與專業(yè)人員反復(fù)核對規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、是否進(jìn)口等參數(shù)，避免因計劃提報不準(zhǔn)確而耽誤時間。

2.在采購階段，一般情況下采取在網(wǎng)上比價4-5天時間、編制比價單、低價中標(biāo)、下訂單的方式實施采購，但對于比較急的物資一般采取以下三種方式實施采購：一是縮短比價時間（一般為1-2天，但必須通知常供貨單位），二是網(wǎng)上比價后，在價位相差不大的前提下選擇供貨期短的供應(yīng)商，三是直接在優(yōu)秀供應(yīng)商中采用書面報價的方式，以此縮短采購訂單確定的時間。

同時，北電物資部對支撐完成上述工作項目指標(biāo)的管理流程、規(guī)章制度及典型經(jīng)驗，也向我部作了提供及介紹。特別是通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行倉儲管理、網(wǎng)上采購業(yè)務(wù)作了重點介紹，使我們看到信息化的應(yīng)用對提高采購工作的透明度、時效性、便捷性，實現(xiàn)陽光采購，提高物資倉儲管理水平和效率都發(fā)揮了關(guān)鍵的作用。

北電物資部還介紹了其內(nèi)部考核指標(biāo)體系及制度體系完善的機制，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

（一）根據(jù)實際工作需要或者工作中反映強烈的問題，通過調(diào)研找出解決問題的辦法后，通過修訂指標(biāo)和制度進(jìn)行動態(tài)調(diào)整與完善；

（二）修訂指標(biāo)和制度由公司職能部門牽頭、相關(guān)部門參加，年底定期進(jìn)行。

完善的機制，使各部門的利益、各崗位的職責(zé)都得到很好的協(xié)調(diào)

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和平衡，相互促進(jìn)，大大提高了工作效率和員工滿意度。

尤其是，北電物資部胡經(jīng)理還詳細(xì)說明了上述指標(biāo)數(shù)據(jù)的完成、考核及不斷完善，對提升其內(nèi)部的物資管理水平起了很大的指導(dǎo)促進(jìn)作用：

（一）一線崗位責(zé)任到人

各崗位考核指標(biāo)明晰。責(zé)、權(quán)、利明確，工作由“要我干”變成“我必須干”，員工積極性大大提高；

（二）部門內(nèi)部負(fù)責(zé)人按指標(biāo)要求定期檢查、督促、協(xié)調(diào)部門內(nèi)部負(fù)責(zé)人根據(jù)工作進(jìn)度、對照指標(biāo)要求每月進(jìn)行定期檢查及不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改，同時協(xié)調(diào)好各部門之間、內(nèi)部員工之間、內(nèi)部與客戶之間的關(guān)系，共同配合、相互促進(jìn)，有力地推動了工作進(jìn)程。

（三）在部門內(nèi)部形成了相對公平的、爭先創(chuàng)優(yōu)的激勵機制北電物資部考核指標(biāo)明確、制度完善、職責(zé)分明，員工在公平、公正、公開的環(huán)境中工作，目標(biāo)明確，心情舒暢，個個為完成工作任務(wù)全力發(fā)揮自身的聰明才智，形成了爭先創(chuàng)優(yōu)的良性工作循環(huán)系統(tǒng)。三、與北電對標(biāo)工作中存在的差距分析

（一）考核指標(biāo)全面、具體工作定量考核為主

北電物資部制定了從工作計劃、質(zhì)量控制、倉儲管理到安健環(huán)管理，從采購到銷售，從日常管理到專項管理，一共18項考核指標(biāo)，每項都有目標(biāo)值和考核獎罰內(nèi)容，非常詳細(xì)，基本以具體工作內(nèi)容和定量考核為主。而我司目前主要以重點工作完成情況進(jìn)行總體評分和

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定性考核為主，考核指標(biāo)還需進(jìn)一步完善、優(yōu)化，逐步建立定性和定量相結(jié)合的科學(xué)的考核指標(biāo)體系。

（二）制度、流程完善、調(diào)整機制良性循環(huán)

北電物資部還根據(jù)指標(biāo)制定了相應(yīng)的制度和流程，制度不多但非常切合實際工作需要，很有效，而且修編制度流程的機制比較完善，都是根據(jù)工作需要定期進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，適時平衡各方責(zé)、權(quán)、利，為完成各項工作任務(wù)奠定良好基礎(chǔ)。

（三）人才隊伍、軟硬件設(shè)施及信息化建設(shè)完備，管理手段現(xiàn)代化

北電物資部人才隊伍配置齊全，共11人，從部門經(jīng)理、計劃員、采購員到倉管員，各崗位分工明確、責(zé)任清晰、考核指標(biāo)公平合理全面，隊伍團(tuán)結(jié)互助友愛、精神飽滿；倉儲設(shè)施及信息化建設(shè)先進(jìn)完備，管理手段非常先進(jìn)，極大地提高了工作效率。四、下一步重點工作及措施

一是要加強組織領(lǐng)導(dǎo)，深刻認(rèn)識對標(biāo)工作對加快公司發(fā)展、提升公司整體管理水平的重要作用，強化考核和管理控制，梳理內(nèi)部工作流程、確定工作方向，推動對標(biāo)工作的深入開展。

二是要開展內(nèi)部對標(biāo)。根據(jù)公司對標(biāo)實際情況，按科學(xué)、先進(jìn)、完善的原則，結(jié)合全面預(yù)算和精細(xì)化管理進(jìn)一步完善指標(biāo)體系，將內(nèi)部對標(biāo)與績效管理相結(jié)合，完善評價考核辦法，從而提高指標(biāo)的先進(jìn)性和綜合管理水平。

三是組織對標(biāo)學(xué)習(xí)，通過與標(biāo)桿比較，研究與標(biāo)桿企業(yè)在管理理

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念、管理方式、管理手段、業(yè)務(wù)流程等方面存在的差距，消化吸收對標(biāo)學(xué)習(xí)成果，借鑒先進(jìn)管理經(jīng)驗，進(jìn)一步優(yōu)化流程，切實提高自身工作水平。

四是加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，無論是物資采購還是倉儲管理，都是專業(yè)性很強的工作，只有不斷學(xué)習(xí)，提高各項專業(yè)技能和管理水平，才能為完成各項工作任務(wù)奠定良好基礎(chǔ)。

去北電物資部對標(biāo)學(xué)習(xí)時間雖短，但足以讓我部看到了差距，留給我們更多的思考。管理水平的提升非一日之功，需腳踏實地、日積月累。我部將不斷改進(jìn)工作模式和思路，消化和吸收北電物資部先進(jìn)的管理經(jīng)驗，不斷完善指標(biāo)體系、改進(jìn)工作流程、提高工作效率，創(chuàng)造性地開展工作，為公司xxxxxxx項目早日建成投產(chǎn)做出更大貢獻(xiàn)。

特此報告

xx物資部201*.04.23

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江西贛州南方萬年青水泥有限公司

對標(biāo)管理匯報材料

一、贛州公司201*年四季度對標(biāo)管理主要指標(biāo)完成情況

序號1指標(biāo)（元/噸）噸熟料實物煤耗10月159.40171.39154.30115.00123.65111.3266.4275.9362.3729.8431.109.6112.688.312.6877511月157.04164.23153.64116.44121.76113.9165.8476.3960.8530.2229.299.5711.748.543.7777012月142.200.00142.201*9.800.00109.8067.100.0066.9126.5530.4730.390.0023.153.638374季度平均154.59167.58150.48114.40122.61111.8066.3476.3563.1829.2530.33（摻助磨劑）14.2718.9612.793.34794其中：1線實物煤耗其中：2線實物煤耗2噸熟料標(biāo)煤耗其中：1線標(biāo)煤耗3其中：2線標(biāo)煤耗噸熟料電耗其中：1線電耗其中：2線電耗456噸熟料余熱發(fā)電量水泥工序電耗（含包裝、熟料發(fā)運）噸熟料維修費其中：1線維修費其中：2線維修費78噸水泥維修費庫存資金（萬元）

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二、201*年對標(biāo)管理目標(biāo)

1、噸熟料煤耗：上半年113公斤/噸熟料,下半年112公斤/噸熟料。

2、熟料電耗：上半年64度/噸熟料,下半年63度/噸熟料。3、噸熟料余熱發(fā)電量：上半年29度/噸熟料，下半年31度/噸熟料。

4、水泥工序電耗（含包裝、熟料發(fā)運）：上半年33度/噸水泥，下半年32度/噸水泥。

5、維修費用：熟料維修費用7.19元/噸熟料，水泥維修費用2.80元/噸水泥。

6、庫存資金：750萬元/月。二、主要工作措施

201*年贛州公司對標(biāo)管理任務(wù)繁重而艱巨，要始終圍繞“強對標(biāo)、降成本”這一主線，堅持“穩(wěn)字當(dāng)頭”，著力抓好“一個穩(wěn)定、三個強化”。一個穩(wěn)定：穩(wěn)定主機設(shè)備運行，尤其是窯的連續(xù)穩(wěn)定運行。三個強化：一是強化團(tuán)隊建設(shè)，提升執(zhí)行力；二是強化工藝管理，穩(wěn)定工況和產(chǎn)品質(zhì)量；三是強化崗位培訓(xùn)尤其是安全操作技能培訓(xùn)，提高員工整體素質(zhì)。

1、降低熟料煤耗方面：一是抓源頭，嚴(yán)格把好原煤進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)。與供應(yīng)部門密切配合，把原煤管理關(guān)口前移到原煤礦點，掌握各礦點、各煤種的特性，穩(wěn)定進(jìn)廠煤的質(zhì)量，嚴(yán)格控制進(jìn)廠煤和煤粉的水份。二是抓原煤的堆放與均化管理，提高原煤均化合格率達(dá)到85%以上。三是適度提高旋窯的臺產(chǎn)，生料投料量從195噸/小時提高到199噸/小時。四是鞏固窯系統(tǒng)密封堵漏的效果，減少漏風(fēng)現(xiàn)象。五是優(yōu)化工藝

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操作，提高中控操作員的操作水平。六是嚴(yán)格執(zhí)行《贛州公司原煤采購定價及進(jìn)廠檢驗管理若干規(guī)定》，充分發(fā)揮原煤進(jìn)廠質(zhì)量驗收小組的作用，對原煤進(jìn)廠實施嚴(yán)格把關(guān)。

2、降低熟料電耗方面：一是加強對2#立磨每旬一次的定檢管理，組織實施提高2#立磨臺產(chǎn)攻關(guān)活動，進(jìn)一步提高生料均化庫庫容，努力減少2#立磨的開機時間。二是強力推進(jìn)變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，對還有節(jié)能空間的用電設(shè)備進(jìn)行節(jié)能變頻器改造，特別是要重點抓好余熱發(fā)電系統(tǒng)的變頻節(jié)能工作，進(jìn)一步降低余熱發(fā)電站的自用電量。三是強化旋窯系統(tǒng)的用風(fēng)管理，強化考核到崗到人。四是抓好2#立磨、2#煤磨的避峰電用工作，全月2#立磨避峰用電力爭達(dá)到37.5小時，全月2#煤磨倉滿加避峰時間力爭達(dá)到130小時，并對車間管理人員、立磨操作員、立磨巡檢工、機修工進(jìn)行考核。五是對立磨吐渣系統(tǒng)進(jìn)行改造，停開立磨吐渣皮帶機、提升機，對立磨吐渣實行人工清理（立磨正常運行時基本沒有吐渣）。六是嚴(yán)格控制最大負(fù)荷，申報核減容量費，在不開1#窯的情況下調(diào)整循環(huán)水泵閥，減少循環(huán)用水和用電。

3、提高余熱發(fā)電量方面：一是實施好兩個技改項目：1、提高余熱發(fā)電窯頭入鍋爐風(fēng)溫改造項目，主要內(nèi)容是：（1）篦冷機至余熱發(fā)電風(fēng)管加裝一根偏高溫段的風(fēng)管(∮1000×δ6×7500mm)及調(diào)節(jié)閥門（含電動執(zhí)行器）；（2）篦冷機二段抽風(fēng)管前端加擋風(fēng)板（3500×1500mmδ=16mm，材質(zhì)為Cr25Ni20)；（3）把柔性膨脹節(jié)改為金屬膨脹節(jié)（共四個）。技改后可大大提高入2#窯窯頭鍋爐的風(fēng)溫，確保入窯頭鍋爐風(fēng)溫達(dá)到380度以上，并可提高入窯頭鍋爐的蒸氣量，達(dá)到提高余熱發(fā)電的目的，預(yù)計通過技改并不斷優(yōu)化余熱發(fā)電操作思路，加強與窯、磨操作的協(xié)調(diào)配合，2#窯單窯運行余熱發(fā)電量預(yù)計可達(dá)到29度/噸熟

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料以上。2、2#煤磨外接烘干倉改造項目，主要內(nèi)容是：（1）2#煤磨磨頭外接一個ф3000×1390mm烘干倉，烘干倉筒體采用δ14m的A3鋼板，

聯(lián)結(jié)端板用δ20mmA3鋼板，內(nèi)襯采用δ8mmMn16鋼板；（2）新增2#窯頭余熱發(fā)電旁路風(fēng)管至煤磨熱風(fēng)管（￠500*厚6*15米）及調(diào)節(jié)閥門（含電動執(zhí)行器）。技改后的預(yù)期效果：入磨溫度280℃以下，出磨溫度65℃，煤粉出磨水份≤1.5%，煤磨提產(chǎn)至25t/h；煤磨時產(chǎn)提高45噸，每天可停6小時以上，煤磨系統(tǒng)電耗可由34.6度/噸煤降低到32度/噸煤以下；改造后煤磨運行時可禁止開冷風(fēng)閥；可利用余熱發(fā)電旁路風(fēng)引入煤磨，減少從篦冷機一段的抽風(fēng)量，確保余熱發(fā)電窯頭鍋爐的風(fēng)溫及蒸氣量，提高余熱發(fā)電量。二是把1#窯余熱鍋爐的清灰裝置拆到2#窯余熱鍋爐使用，提高熱交換效能。三是優(yōu)化篦冷機操作，積極尋找料層、篦速、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫之間的最佳平衡點。四是強化和細(xì)化考核，把余熱發(fā)電量指標(biāo)列入旋窯操作員的計件工資考核，占20%的考核權(quán)重，加大了對余熱電站員工的考核力度，促使旋窯操作員與余熱電站操作員緊密協(xié)作、目標(biāo)同向。

4、降低水泥工序電耗方面：一是進(jìn)一步提高水泥磨臺產(chǎn)，32.5等級水泥達(dá)到113噸/小時(兩磨合計),42.5等級水泥達(dá)到93噸/小時(兩磨合計)；二是對輥壓機磨損的輥皮進(jìn)行堆焊，調(diào)整堆焊周期，做到早發(fā)現(xiàn)早堆焊，提高輥壓機的工作效能；三是抓好兩臺水泥磨的避峰用電工作，每臺磨每月應(yīng)避峰50小時，并對車間管理人員、水泥磨巡檢工、機修工進(jìn)行考核。四是加強對水泥粉磨系統(tǒng)的定檢管理，提高水泥磨系統(tǒng)的設(shè)備完好率和運轉(zhuǎn)率。

5、降低維修費用方面：一是進(jìn)一步完善“四表”檢修管理制度，做到檢修計劃有申報表，檢修進(jìn)度有安排表，檢修費用有控制表，檢

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修效果有驗收表。二是圍繞年初制訂的維修費用指標(biāo)，精心編制全年二次設(shè)備大修計劃，對每個檢修項目進(jìn)行預(yù)算定額管理，加強檢修過程中的材料領(lǐng)用審核工作，對每個項目的檢修費用情況進(jìn)行及時跟蹤與審核。三是對各生產(chǎn)車間的日常消耗定額按公司物資管理規(guī)定實行先批準(zhǔn)后使用，實行預(yù)算管理、定額控制。四是對大額、重點管理控制的耗材如耐火磚、耐熱鋼、球鍛、柴油、潤滑油脂等實施定額管理，并按合同約定對質(zhì)量和使用周期進(jìn)行嚴(yán)格考核與結(jié)算。五是設(shè)備定檢、點檢繼續(xù)執(zhí)行包干制，做到設(shè)備到崗，責(zé)任到人，健全檔案，以養(yǎng)為主，以修為輔，修中有改，過程檢查，嚴(yán)格整改，考核同步。六是抓好兩個質(zhì)量，一是抓好檢修質(zhì)量，實行檢修質(zhì)量責(zé)任追究制。由技術(shù)部直接負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的技術(shù)指導(dǎo)和把關(guān)，并牽頭組織檢修項目的驗收，對所有參與檢修的人員進(jìn)行檢修質(zhì)量考核。二是抓好材料質(zhì)量，強化物資入庫驗收管理，嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保材料質(zhì)量達(dá)到采購要求，所有備品配件實行標(biāo)簽管理，明確供貨商，便于質(zhì)量追溯。

6、降低庫存資金方面：一是抓好物資管理規(guī)定的貫徹執(zhí)行，確保物資管理的各環(huán)節(jié)規(guī)范高效；二是強化物資采購計劃的審批工作，堅持做到當(dāng)月采購當(dāng)月使用，對使用情況進(jìn)行跟蹤與督查；三是省內(nèi)采購物資實行“零庫存”，與供應(yīng)商密切合作，由公司提供倉庫，物資使用后辦理入庫、結(jié)算手續(xù)，降低物資庫存和資金占用。四是對材料倉庫內(nèi)的物資進(jìn)行一次全面清理，對于在生產(chǎn)上使用不上的物資進(jìn)行讓售處理，對于沒有使用價值的物資進(jìn)行報廢處理。

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