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第一周車間實習(xí)總結(jié)

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第一周車間實習(xí)總結(jié)

第一周六車間工作總結(jié)

曹士鋒

告別三個月的車間縫制工作,心中最多的還是有些不舍和遺憾!這三個月里不管是埋怨,是后悔,還是曾經(jīng)發(fā)生過的種種不愉快,當真正說要離開,說要告別時,才發(fā)現(xiàn)時間是過的如此之快,如白駒過隙,想要留念卻怎么也捕捉不到,就讓那短暫的美好時刻存放在我們記憶的最深處;蛟S此時的短暫離開,我們29個伙伴就真的無法重聚一起踩著永不停歇的踏板,為一些小事爭吵不斷,有責罵聲,有埋怨聲,有幸災(zāi)樂禍的歡呼聲,有嬉笑聲,有毅然決然不知所謂的哈哈大笑聲…

對于這次的輪崗安排,起初我看到自己被分配到六車間,心里難免有些不滿,為什么呢?也是道聽途說中得來的,很多的伙伴包括我也說:看看哪個倒霉的孩子分配到六車間哦!不為別的就因為看著苦,工作累,都是純爺們難于管理,工作環(huán)境差等。但是當真正的進入到六車間,跟隨我的老師王海燕姐姐和對我們熱心照顧的曹陽老師,學(xué)習(xí)基本的產(chǎn)品質(zhì)量控制標準,枕芯黑白班的認識計劃安排,新品的首樣鑒定,突發(fā)事件的處理等,還認識了各種各樣,形形色色來自不同地方,說著不同方言的員工,向他們請教問題時,真誠熱心的幫助,讓我真真切切的感受到了六車間領(lǐng)導(dǎo)對我們的關(guān)心和照顧,五大三粗的爺們樸實、真誠、直爽的個性。

這種體驗是我在以往的工作和生活中沒有接觸到的。一種煥然一新的體驗和感受,讓我對六車間充滿了好奇感,新鮮感,還有求知感。知識和技能上的匱乏讓我在工作中無所適從,不知所措,這種感覺對于我這個新手來說或許是應(yīng)該存在的,但是對于我來說,怎樣用最短的時間彌補這方面的空洞,讓我倍感壓力,也正是這種無形的壓力讓我對知識充滿了渴望和抓狂揪心的求知欲。

在工作中我也發(fā)現(xiàn)了一些問題,最重要的一點就是六車間整體感覺缺乏系統(tǒng)健全的管理機制,每天給我的感覺是比較松散,一些不好的習(xí)慣已經(jīng)是司空見慣,習(xí)以為常了!為此我和王虎針對這些現(xiàn)象向曹陽提出了制定一個較為標準的評分機制,以獎勵的方式帶動員工去貫徹實施。大概的做法是這樣的:每天對車間里的產(chǎn)品質(zhì)量、計劃完成率、車間6S情況、小組團隊氛圍、輔料利用準確度進行打分,每個月枕芯組評選出分數(shù)最高的前二名,梳棉線評選出分數(shù)最高的第一名,

給予獎勵(¥為準)。所有的問題還有待完善,希望我們的小小建議能夠給六車間的伙伴們帶來更大的收益。

許多不懂不明白的地方還有很多,我會堅持!

不懂,說明我進步的空間還有很大,不會,說明還有很多知識需要我一步一步的去學(xué)習(xí)。

貴在堅持,我相信我能行,只因明天會更好!

201*年10月23日Sunday

MT:曹士鋒

擴展閱讀:第一周車間實習(xí)心得

實習(xí)心得

根據(jù)安排,在進入南龍集團的第三周開始,我和極為新來的同事首先進入包裝車間進行為期一周的實習(xí)。

在車間主任的安排下,我們兩個鍋業(yè)的實習(xí)生分別安排在A、D兩組學(xué)習(xí)。車間不比辦公室,沒有空調(diào),只有幾個風扇,所以我和新榮來車間的第一感覺就是熱,悶。不過,既然來工作了就做好了隨時下放到車間的打算,所以這些倒是在我們的承受范圍之內(nèi)。

第一天,我被安排親自上線操作,由于第一次動手,所以安排我做了最簡單的事情剝?nèi)ヨF片上的保護膜以及將講螺絲套入鐵片中。工作很簡單,但是一輪下來,也確實是個大工作量的活。實習(xí)的第一天,我基本上在包裝線上講一些簡單的包裝流程過了一遍,比如擦鍋子、折紙盒等。

接下來的幾天,我要學(xué)習(xí)的范圍就不僅僅是D組了,因為生產(chǎn)計劃的編排,一個D組不可能在短短的幾天之內(nèi)將所有的鍋型都包裝一遍,所以只有了解每一個包裝線上的產(chǎn)品包裝流程才能盡可能多的了解一些不同鍋型的包裝流程。比如,實習(xí)的第二天,在C組上看到了一款湯鍋的包裝,這款湯鍋用的是頂珠反打的方式,再將三個鍋卡扣以120的弧度分別扣在湯鍋上,保護鍋子的邊緣,最后將玻璃蓋反扣在湯鍋上包裝的,這些是之前都未曾見到的。

在實習(xí)的幾天內(nèi),通過跟車間工作人員的交流,使益良多,在交談中我大概了解了不同款的鍋子相應(yīng)的包裝速度,打手柄的常用方式,也在車間以外的同事中了解包裝材料的類型等,在學(xué)習(xí)的同時,也發(fā)現(xiàn)了以下的幾個問題:

1.鍋子瑕疵檢查不到位。在將鍋子放于傳送帶前未檢查鍋子的好壞,直接講鍋子扔在包裝線上,等幾道工序完成后才發(fā)現(xiàn)鍋子是不良品,這樣既浪費了物力,也浪費了人力。更有甚者,就直接進入包裝,影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

2.擦鍋子的人員工作時沒有將注意力完全放于工作上,擦鍋子時隨便應(yīng)付,只將表面的灰塵擦掉,而一些橡膠之類的黏著物仍然在鍋內(nèi)。

3.紙盒折疊不到位。因為包裝線上的工作量之大和速度要求,一些人員在紙盒折疊上并未完全按照要求,一些應(yīng)該扣入的部分并未完全扣入,有些甚至影響了包裝的外觀了保護作用。

以上是我一周車間實習(xí)的心得和體會。

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