一、采煤機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，必須保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。
2、檢查截齒，齒靴與截齒連接狀況，更換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒，確保截齒鋒利齊全，連接銷(xiāo)齊全牢固，齒靴齊全完整無(wú)裂紋。
3、檢查液面高度，各密封點(diǎn)、注油點(diǎn)、管路及接頭有無(wú)漏油，保持規(guī)定液面，無(wú)漏油、滲油。
4、檢查各壓力表是否損壞，壓力指示是否正常，壓力表、油位指示器顯示正確無(wú)誤。
5、檢查冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧系統(tǒng)壓力，供水情況，保證水流暢通無(wú)泄漏，冷卻、噴霧效果好，供水壓力與流量符合規(guī)定。
6、檢查機(jī)器的隱患，如蓋板、零件、緊固件有無(wú)松脫、損壞，確保所有蓋板及防護(hù)裝置齊全緊固。
7、檢查各種顯示、保護(hù)、緊急停車(chē)閉鎖，確保顯示正常，保護(hù)靈敏。
8、檢查各部操作按鈕和操作手把，要求靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
9、檢查采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況，整機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪音、升溫、各密封面不漏油（水），拖曳鏈等工作中無(wú)刮卡現(xiàn)象。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由采煤機(jī)檢修工負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢中處理不了的問(wèn)題。
2、檢查滾筒所有連接件、緊固件，用力矩扳手?jǐn)Q緊并緊固。
3、檢查所有連接機(jī)身的液壓螺栓等緊固件，確保所有液壓螺栓等緊固件齊全緊固、不漏液，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、漏液及時(shí)補(bǔ)壓或更換。
4、檢查所有可見(jiàn)電纜和連接器，檢查拖曳電纜護(hù)套有無(wú)損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象，符合《完好標(biāo)準(zhǔn)》，確保其能在機(jī)器后面自由托運(yùn)。
5、檢查電氣設(shè)設(shè)備溫升和各種保護(hù)，觀察屏顯示指數(shù)，并進(jìn)行機(jī)器啟動(dòng)程序，確保所有控制功能正常，各種保護(hù)、閉鎖靈敏可靠，顯示指數(shù)正常。
6、檢查各操作手把、按鈕、遙控器及離合器手把位置，確保準(zhǔn)確、靈敏可靠。
7、檢查電纜、電纜夾板與電纜槽，電纜無(wú)破損、絕緣良好，電纜夾板不短缺、無(wú)扭結(jié)，拖移自如、靈活。
8、檢查閥、噴嘴、過(guò)濾器和所有可見(jiàn)軟管和接頭、進(jìn)水流量及出水溫度，要求水流暢通無(wú)泄漏，冷卻噴霧效果好，供水水質(zhì)、壓力與流量符合規(guī)定。
9、檢查所有閥、可見(jiàn)軟管和連接頭、油泵、油缸、油箱液面高度，要求無(wú)漏油，油泵無(wú)噪音、溫升正常無(wú)泄漏和搖臂升降自如，油箱油量正常。
10、檢查、清洗或更換過(guò)濾器，要求濾芯完好，過(guò)濾效果良好，油壓、指示正常，符合規(guī)定。
11、檢查行走輪和兩側(cè)滑靴，確保安全可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)嚙合良好，滑靴無(wú)過(guò)量磨損和斷裂。
12、檢查防滑制動(dòng)器和防滑裝置，要求制動(dòng)良好、可靠。
13、檢查各部分的注油點(diǎn)的油位，按規(guī)定進(jìn)行注油和換油。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查中間箱連接螺栓、搖臂連接螺栓、電機(jī)固定螺栓、滾筒固定螺栓和其他軸、銷(xiāo)，確保所有螺栓及液壓螺栓齊全緊固、不漏液，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、漏液及時(shí)補(bǔ)壓或更換，確保連接牢固、可靠。
3、檢查各部的潤(rùn)滑、漏液及溫升情況，要求溫升合格，各密封面無(wú)泄漏。
4、檢查油泵電機(jī)聯(lián)軸器連接，各油缸連接銷(xiāo)、孔是否合格、松動(dòng)，確保連接可靠。
5、清洗或更換過(guò)濾器、檢查液壓接口，保證良好的濾油效果，無(wú)漏油液壓接口可靠、不松動(dòng)、密封件無(wú)老化現(xiàn)象。
6、檢查各部油位和油質(zhì)，取油樣分析化驗(yàn)、油質(zhì)、油量符合要求
檢查電控箱、變頻器，檢查各繼電器電器接點(diǎn)。
7、防爆面螺栓完整，符合規(guī)定，無(wú)燒結(jié)的接點(diǎn)，接線柱完好、變頻器散熱良好，檢查電機(jī)的絕緣阻抗，檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻，電纜有無(wú)損傷。
8、檢查內(nèi)部接線，接線緊固可靠。
四、月檢內(nèi)容：
月檢機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢內(nèi)容中處理完畢。
2、根據(jù)設(shè)備損壞情況更換主要部件，更換牽引部、截割部、滾筒、搖臂、電機(jī)、行走部、滑靴等，電動(dòng)機(jī)冷卻水套如有漏水，應(yīng)采取整體更換升井檢修。其余部件，根據(jù)情況可以在日檢內(nèi)更換，滑靴磨損超過(guò)10mm要更換。
3、檢查軸承、內(nèi)花鍵、導(dǎo)向滑靴、滑橇等的磨損情況，確保正常傳動(dòng)，磨損量不超過(guò)規(guī)定。
4、各處油質(zhì)、油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)，根據(jù)油樣分析情況，更換合格的抗磨液壓油、潤(rùn)滑油，達(dá)到液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)處于良好技術(shù)狀態(tài)。
5、做電機(jī)和線路絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻不小于1.1兆歐姆。
6、檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑，向電機(jī)軸承處加潤(rùn)滑脂。
7、檢查防爆腔的防爆性能，防爆性能符合規(guī)定。
二、電器設(shè)備檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由小班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min
1、外觀檢查：零部件齊全、完整、緊固；設(shè)備外殼無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)銹蝕、銹皮脫落；清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
2、顯示檢查：觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況。
3、保護(hù)裝置：試驗(yàn)短路、過(guò)載、漏電跳閘、漏電閉鎖等保護(hù)是否靈敏可靠；檢查按鈕是否靈活。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修電工和小班電工負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查小班電工的記錄，處理班檢中的難題。
2、檢查試驗(yàn)按鈕，故障按鈕，信號(hào)指示，接地保護(hù)，漏電保護(hù)和絕緣等功能是否靈敏可靠。
3、檢查操作機(jī)構(gòu)和分合閘機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈敏，分、合閘指示是否正確。
4、檢查真空管開(kāi)距和換向器，動(dòng)靜、觸頭接觸是否良好。
5、接地裝置：檢查接地網(wǎng)、接地裝置是否銹蝕、松動(dòng)或斷開(kāi)。
6、檢查電器的冷卻裝置是否正常。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查日檢記錄，處理日檢處理不掉的問(wèn)題。
2、檢查防爆面更換防爆面油質(zhì)。
3、搖測(cè)主線路和負(fù)荷電器對(duì)地絕緣電阻值。
4、緊固外部接線和本腔內(nèi)部的接線，布線整齊，清楚，無(wú)積塵，導(dǎo)線絕緣良好，瓷瓶、絕緣座牢固無(wú)松動(dòng)，無(wú)裂紋、無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡。
5、檢查電器掛牌和標(biāo)志牌及時(shí)調(diào)整負(fù)荷變化內(nèi)容。
6、進(jìn)行各種保護(hù)整定和試驗(yàn)記錄。
7、檢查接地網(wǎng)、接地裝置是否完好。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查日檢、周檢記錄，處理周檢處理不掉的問(wèn)題。
2、檢查電器設(shè)備的防爆性能。
3、遙測(cè)電器設(shè)備的絕緣。
4、重新整定各種保護(hù)。
三、皮帶機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外部衛(wèi)生情況，保持各部清潔，不影響機(jī)器散熱。
2、輸送帶的接頭和運(yùn)行狀況，無(wú)卡、磨、偏、撕裂等不正�，F(xiàn)象。
3、檢查驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾裝載段，張緊絞車(chē)及各滾筒的安裝、定位螺栓，確保合格齊全、可靠。
4、檢查安全保護(hù)裝置，確保靈敏可靠完好。
5、檢查聲光信號(hào)，確保清晰、可靠。
6、檢查清掃器，輸送帶清掃器與輸送帶接觸良好。
7、工作中無(wú)卡、刮現(xiàn)象、無(wú)異常聲音、溫度正常，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由皮帶機(jī)檢修工和當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查各部分的注油點(diǎn)及油位，按規(guī)定進(jìn)行注油或添加油。
3、檢查上、下托滾和傳動(dòng)滾筒、改向滾筒，確保齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響和卡阻現(xiàn)象。
4、檢查輸送帶接頭、輸送帶張力，確保接頭平直，接頭卡子牢固整齊，輸送帶不打滑，不跑偏。
5、檢查各傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱和有無(wú)異常震動(dòng)，確保各傳動(dòng)裝置無(wú)異常聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、檢查軸承蓋，軸承座，無(wú)損傷、無(wú)漏油、溫度正常。
7、檢查張緊裝置的運(yùn)行情況，鋼絲繩，滑輪，液壓系統(tǒng)，確保張緊裝置動(dòng)作靈活可靠，鋼絲繩磨損量不超限，跑車(chē)和滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架，無(wú)損壞、歪斜，結(jié)構(gòu)件緊固無(wú)變形，緊固件無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)。
9、打開(kāi)減速器觀察孔蓋，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件，確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架，無(wú)損壞、歪斜，結(jié)構(gòu)件緊固無(wú)變形，緊固件無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)。
3、檢查聯(lián)軸器，要求偶合器外殼無(wú)變形、損傷或裂紋，易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各類(lèi)型聯(lián)軸器的規(guī)定，不得用其他材料代替，摩擦片磨損不超限。
4、檢查滾筒，滾筒無(wú)破裂，磨損不超限，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密結(jié)合，不得有脫層或裂口，軸承座內(nèi)油量、油質(zhì)合格。
5、檢查制動(dòng)裝置，要求各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷(xiāo)軸不松曠，不缺油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。
6、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、接線、防爆性能，符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，緊固接線。
四、月檢內(nèi)容：
月檢機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢中處理完畢。
2、檢查輸送帶，要求無(wú)破損，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬的5%。
3、檢查各傳動(dòng)部軸承、內(nèi)花鍵的磨損情況，確保正常傳動(dòng)，溫度、磨損不超限。
4、打開(kāi)減速器觀察孔蓋，檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞的零件，確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢查電動(dòng)機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞，測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣性能，確保電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，絕緣性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
四、破碎機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外部衛(wèi)生情況，保持各部清潔，不影響機(jī)器散熱。
2、目測(cè)錘頭，無(wú)損壞、磨損量不超限、無(wú)缺少現(xiàn)象。
3、檢查緊固件，特別檢查破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)護(hù)板連接螺栓，確保合格齊全、緊固。
4、檢查輸入口、輸出口、防護(hù)鏈、防塵板，確保無(wú)損壞、無(wú)變形、無(wú)缺少情況。
5、檢查箱體無(wú)損壞、無(wú)變形。
6、目測(cè)三角傳動(dòng)帶，要求齊全、無(wú)斷裂或脫槽，張緊度合適。
7、檢查安全門(mén)，確保保護(hù)齊全，靈敏、可靠。
8、噴霧裝置齊全，正常使用，冷卻水流量正常。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由看機(jī)頭工和維修機(jī)工負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班中遺留的問(wèn)題。
2、檢查各部分的注油點(diǎn)及油位，按規(guī)定進(jìn)行換油和補(bǔ)油。
3、檢查錘頭、防松板螺栓，無(wú)損壞、磨損、缺少、不松動(dòng)。
4、檢查三角帶，三角帶齊全、松緊適當(dāng)。
5、檢查傳動(dòng)裝置溫升和振動(dòng)，各傳動(dòng)裝置無(wú)異常聲音、溫升和振動(dòng)。
6、檢查軸承，軸承座，無(wú)損傷、無(wú)漏油、溫度正常、螺栓緊固。
7、檢查噴霧、防塵皮子、防矸板，確保無(wú)缺損，正常使用。
8、檢查拉移裝置使用情況，確保拉移裝置完整無(wú)損壞，錨固站牢固可靠，拉移順暢。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、減速器、鏈輪等部件的油量和油質(zhì)，取樣化驗(yàn)，確保油量符合設(shè)計(jì)要求，油脂無(wú)變質(zhì)等要求。
3、檢查雁尾鐵、壓條及螺栓，確保齊全合格、緊固。
4、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、接線、防爆性能，符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，接線準(zhǔn)確、可靠。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢遺留的問(wèn)題，在月檢時(shí)間中處理完畢
2、檢查錘頭過(guò)煤高度、磨損情況，確保無(wú)磨損，正常過(guò)煤。
3、檢查各傳動(dòng)部軸承、內(nèi)花鍵的磨損情況，確保正常傳動(dòng)，磨損不超限。
4、打開(kāi)減速器觀察孔蓋和端蓋，檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件，確保減速箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢查電機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞，確保電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、檢查大小皮帶輪、皮帶槽，確保無(wú)磨損，正常使用。
五、乳化液泵站檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，不影響機(jī)器散熱。
2、檢查泵站各部螺栓及連接件，特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓，確保所有螺栓齊全、緊固、可靠。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，要求旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)。
4、檢查各管路及接頭，水流暢通無(wú)泄露，供水壓力與流量符合規(guī)定。
5、檢查各部分的注油點(diǎn)，按規(guī)定進(jìn)行注油和補(bǔ)油。
6、檢查安全閥、自動(dòng)卸載裝置等，確保保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏、可靠、卸載能力正常。
7、檢查自動(dòng)配液裝置各閥無(wú)漏液，堵塞現(xiàn)象，動(dòng)作靈敏可靠，配比合格。
8、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度，各項(xiàng)要求符合規(guī)定。
9、各部漏液和溫升，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物，不漏液，溫升正常。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由泵站檢修工和當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢中遺留問(wèn)題。
2、檢查泵站各壓力表，要求壓力表齊全，指數(shù)正確。
3、檢查泵站各類(lèi)閥，各類(lèi)閥的位置正確不松動(dòng)，動(dòng)作靈敏可靠。
4、檢查泵站各部螺栓、連接件、銷(xiāo)子、柱塞與滑塊的連接件，要求齊全、緊固、可靠、不松動(dòng)。
5、檢查油封、V型密封圈、O型密封圈、唇型密封圈等，要求密封圈無(wú)老化、無(wú)損壞、不缺少。
6、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位，確保油量符合設(shè)計(jì)要求，油脂無(wú)變質(zhì)等要求。
7、檢查并清洗泵站過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和磁棒，要求無(wú)損傷、無(wú)破壞、過(guò)濾效果良好。
8、清除浮于液面的乳化油分解物，保持乳化液清潔。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、校正或更換誤差大的和損壞的泵站壓力表，顯示正常、無(wú)破損。
3、檢查調(diào)整溢流閥，安全閥、調(diào)節(jié)閥的壓力，并試驗(yàn)，確保泵站壓力符合規(guī)定要求。
4、檢查泵的吸、排液閥，吸、排液閥正常，吸、排液閥密封良好
5、檢查自動(dòng)配液裝置各閥無(wú)漏液，堵塞現(xiàn)象，動(dòng)作靈敏可靠，配比正確。
6、檢查柱塞、襯套等，要求柱塞、襯套等光滑、無(wú)損傷、拉毛和裂紋。
7、測(cè)定蓄能器壓力，若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。
8、清洗插板過(guò)濾器上的污物，保持清潔。
9、清洗泵箱，保持泵箱清潔、無(wú)雜物。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢內(nèi)容中處理完畢。
2、清洗泵箱，保持泵箱清潔、無(wú)雜物。
3、檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn)，要求泵站傾斜角度應(yīng)保持在5~10度內(nèi)。
4、檢查曲軸箱的潤(rùn)滑油，確保油質(zhì)、油量符合設(shè)計(jì)要求。
5、檢查測(cè)量電機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度和端面間隙，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3~5mm內(nèi)。
6、調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷(xiāo)等運(yùn)動(dòng)件的間隙，要求各處運(yùn)動(dòng)間隙符合設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固、無(wú)松動(dòng)。
六、無(wú)極繩絞車(chē)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，不影響機(jī)器散熱。
2、檢查各部位連接螺栓，要求連接牢固。
3、檢查手閘，要求制動(dòng)靈活可靠。
4、檢查各主副壓繩輪組和平托輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)清理影響輪子轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。
5、檢查通訊信號(hào)，確保信號(hào)清晰，通話清楚，急停靈敏可靠。
6、檢查鋼絲繩有無(wú)彎折、銹蝕和斷絲情況，鋼絲繩插接是否有漏絲，確保斷絲不超限。
7、檢查絞車(chē)的安全設(shè)施，確保靈敏可靠。
8、檢查尾輪固定情況，要求固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé)，當(dāng)班司機(jī)參加，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢中遺留問(wèn)題。
2、檢查導(dǎo)向輪的磨損情況，如有磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整方向使用，嚴(yán)重時(shí)需更換。
3、檢查鋼絲繩的松緊情況，發(fā)現(xiàn)松弛要及時(shí)緊繩。
4、檢查各主副壓繩輪組和平托輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
5、檢查減速箱的油位情況，確保油位正常，齒輪無(wú)竄動(dòng)，齒部磨損無(wú)超限，無(wú)裂紋、斷齒情況。
6、檢查張緊裝置墜坨的張緊程度，滑桿無(wú)彎曲變形，如變形要及時(shí)更換。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查各傳動(dòng)滑輪及尾輪的磨損情況，每周注油一次。
3、檢查電液閘推動(dòng)器，保證不缺油，制動(dòng)閘瓦磨損不超限。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢內(nèi)容中處理完畢。
2、檢查輪襯的磨損情況，輪襯繩槽磨損到固定絞制螺栓后要及時(shí)更換。
3、檢查軸承潤(rùn)滑及磨損情況，每月加油一次，每三月清洗一次軸承，如磨損超限，應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更換。
4、檢查減速箱的潤(rùn)滑油位，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，如有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)換油。
七、小絞車(chē)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，不影響機(jī)器散熱。
2、檢查各部位連接螺栓，要求連接牢固。
3、檢查制動(dòng)閘，要求制動(dòng)靈活可靠。
4、檢查盤(pán)繩器、托繩器，要求安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5、檢查通訊信號(hào)及啟動(dòng)按鈕，確保信號(hào)清晰，通話清楚，報(bào)警靈敏。
6、檢查鋼絲繩及盤(pán)繩情況，確保無(wú)彎折、銹蝕和斷絲情況，確保斷絲不超限，勾頭繩卡符合要求，盤(pán)繩整齊。
7、檢查絞車(chē)的安全設(shè)施，安裝符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠。
8、檢查絞車(chē)的固定情況，要求固定牢靠，符合規(guī)定。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé)，當(dāng)班司機(jī)參加，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢中遺留問(wèn)題。
2、檢查制動(dòng)閘的磨損情況，如有磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整方向使用，嚴(yán)重時(shí)需更換。
3、檢查軌道情況，不得出現(xiàn)陰陽(yáng)道，軌道間隙符合規(guī)定要求。
4、檢查道岔情況，必須采用氣動(dòng)操作，道岔尖軌開(kāi)程符合規(guī)定。
5、檢查斜巷安全設(shè)施，無(wú)變形，動(dòng)作靈敏可靠。
6、檢查勾頭繩卡情況，要求緊固，無(wú)松動(dòng)、缺少。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查電機(jī)及開(kāi)關(guān)接線，確保完好，無(wú)失爆現(xiàn)象。
3、檢查各潤(rùn)滑部位，按照要求加補(bǔ)潤(rùn)滑油。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢內(nèi)容中處理完畢。
2、檢查絞車(chē)的齒輪傳動(dòng)情況，要求無(wú)異響，磨損不超限。
3、檢查絞車(chē)的地錨生根固定情況，要求無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
八、液壓支架檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由拉架工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、檢查和處理支架衛(wèi)生，保持各部清潔，無(wú)雜物。
2、檢查支架的零部件，連接件，零部件齊全，連接可靠。
3、檢查漏液，竄液現(xiàn)象，各液壓元件無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。
4、檢查操縱閥，操作靈活可靠。
5、檢查管路，管路齊全可靠、無(wú)擠壓破損，U形銷(xiāo)齊全、合格
6、檢查架間噴霧及供水情況，水流暢通無(wú)泄露，噴霧效果良好。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由支架檢修工負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行班檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查各連接銷(xiāo)，連接銷(xiāo)合格、齊全、不竄動(dòng)。
3、檢查支架支柱等，確保支柱不自動(dòng)卸載。
4、各管接頭，閥組接頭，更換、補(bǔ)充損壞和缺少的U型卡，保證連接可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)缺損，嚴(yán)禁用異物代替U型卡。
5、檢查各操作把手，保證操作把手靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
6、檢查立柱、千斤頂，無(wú)損傷和變形，符合支架完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、檢查液壓管路，保持管路敷設(shè)彎**緊適度且上無(wú)雜物。
8、檢查支柱、千斤頂、閥類(lèi)等，保持無(wú)漏液、滲液、竄液現(xiàn)象。
9、檢查壓力表，壓力指示，壓力表完好，顯示正確。
10、檢查噴霧系統(tǒng)壓力，供水情況，水流暢通無(wú)泄漏，噴霧效果好，供水壓力與流量符合規(guī)定。
11、檢查推移框架，推移裝置與刮板機(jī)連接是否可靠，無(wú)嚴(yán)重變形，連接件齊全、可靠。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行班檢和日檢內(nèi)容，檢查日常維護(hù)情況和事故記錄，處理日檢處理不了的問(wèn)題。
2、檢查支架各部件，護(hù)幫板、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、推移桿、底座箱體等，要求無(wú)開(kāi)焊、斷裂、變形。
3、檢查防倒、防滑裝置，要求齊全、完好、可靠。
4、檢查缸體、活塞鍍層劃傷情況，符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢查活柱、缸體，要求無(wú)嚴(yán)重變形，動(dòng)作靈活可靠。
6、檢查高、低壓膠管，要求無(wú)堵塞、破損、漏液，確保正常供液。
四、月檢內(nèi)容：
月檢機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、處理日檢、周檢中遺留的問(wèn)題，在月檢中處理完畢。
2、檢查液壓支架的零部件連接情況，保持零部件齊全、完好、連接可靠。
3、檢查頂梁柱帽和底座柱窩附近，各種千斤頂支撐耳座四周和側(cè)護(hù)板，無(wú)變形、開(kāi)焊，更換或處理?yè)p壞部件，確保完好，可靠。
4、檢查各液壓元件，保證密封良好、不竄液、漏液，動(dòng)作靈活可靠，安全閥的整定壓力符合規(guī)定要求。
九、移動(dòng)變電站檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由小班電工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min，并作檢修記錄。
1、外觀檢查：零部件齊全、完整、緊固；箱體及散熱器無(wú)變形，無(wú)銹蝕；清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
2、顯示檢查：觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況。
3、變壓器：檢查移動(dòng)變壓器的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，溫度不超限。
4、保護(hù)裝置：試驗(yàn)短路、過(guò)載、漏電保護(hù)是否靈敏可靠；檢查按鈕是否靈活、觀察刀閘接觸良好,無(wú)嚴(yán)重?zé)E。
5、接地裝置：檢查接地裝置是否銹蝕、松動(dòng)或斷開(kāi)。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修電鉗工負(fù)責(zé)，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查跟班電工的記錄處理班檢中的難題。
2、外觀檢查：零部件齊全、完整、緊固；觀察孔玻璃完好、清晰；箱體及散熱器無(wú)變形，無(wú)銹蝕；拖撬小車(chē)無(wú)嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠；箱體內(nèi)、外無(wú)積塵，無(wú)水珠。
3、顯示檢查：觀察電壓、電流、絕緣和各種顯示情況試驗(yàn)接地是否跳閘。
4、保護(hù)裝置：電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠；溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確；過(guò)流、過(guò)載、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格；接地裝置是否銹蝕、松動(dòng)或斷開(kāi)。
5、按鈕、刀閘：操作手把、按鈕是否靈活、觀察刀閘接觸良好,無(wú)嚴(yán)重?zé)E。
6、引入裝置：大、小接線嘴是否松動(dòng)，擋板是否有銹蝕，電纜的壓扁量。
7、檢查操作機(jī)構(gòu)，分、合閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查日檢記錄，處理日檢處理不掉的問(wèn)題。
2、防爆性能：檢查防爆面有無(wú)銹跡并更換防爆油脂。
3、保護(hù)裝置：重新計(jì)算整定并及時(shí)更換整定參數(shù)，檢查電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠；溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確；過(guò)流、過(guò)載、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格；接地裝置是否銹蝕、松動(dòng)或斷開(kāi)。
4、接線：緊固外部接線和本腔內(nèi)部的接線，布線整齊，清楚，無(wú)積塵，導(dǎo)線絕緣良好，瓷瓶牢固無(wú)松動(dòng)，無(wú)裂紋、無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡。
5、開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確；刀閘接觸良好，接觸面積不小于總面積的80%，合閘后，閘刀插入深度不小于刀閘寬度的2/3，三相合閘不同期性不大于3mm.
6、絕緣測(cè)試：遙測(cè)變壓器高、低壓側(cè)及開(kāi)關(guān)絕緣并及時(shí)記錄。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。
2、檢查移動(dòng)變電站的絕緣阻抗。
3、檢查電纜的引入裝置是否完好、接線是否緊固。
4、檢查防爆面的間隙是否符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。
5、進(jìn)行各種保護(hù)裝置的整定和試驗(yàn)。
十、運(yùn)輸機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min
1、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
2、目測(cè)中部槽、舌板組件等有無(wú)損壞現(xiàn)象。
3、目測(cè)槽間聯(lián)接，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)齊。
4、檢查電纜槽是否錯(cuò)位，聯(lián)接電纜槽的螺栓是否松動(dòng)或損壞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，保證與溜槽的正確聯(lián)接。
5、目測(cè)檢查輸送機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、E型螺栓、接鏈環(huán)是否損壞或丟失，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊，緊固螺栓、螺母如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
6、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器冷卻水是否暢通。
7、目測(cè)銷(xiāo)軌、銷(xiāo)軌與軌座聯(lián)接的銷(xiāo)軸是否損壞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換。
8、目測(cè)電纜槽及電纜是否損壞。
9、檢查機(jī)尾端是否有過(guò)多由底鏈帶來(lái)的回煤，必要時(shí)查明原因。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修機(jī)工和看機(jī)頭工參加，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查司機(jī)的記錄處理班檢中的難題。
2、檢查各傳動(dòng)部位溫度及聲音是否異常。
3、各類(lèi)保護(hù)是否靈敏可靠。
4、目測(cè)檢查鏈條張緊程度，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過(guò)1個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈條。
5、檢查鏈條是否能順利通過(guò)鏈輪、撥鏈器。
6、檢查各傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱、各傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)。
7、檢查減速器有無(wú)漏油現(xiàn)象，油位是否夠，
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查日檢記錄，處理日檢處理不掉的問(wèn)題。
2、檢查各類(lèi)傳動(dòng)部位，清潔有無(wú)金屬粉沫。
3、檢查各類(lèi)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異�，F(xiàn)象。
4、檢查每個(gè)減速器的油位并從每個(gè)減速器內(nèi)提取油樣。
5、檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。
6、檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無(wú)損壞，松動(dòng)的緊固件要擰緊。
7、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，電纜是否完好。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。
2、檢查減速器的油位，必要時(shí)更換。
3、檢查螺栓及對(duì)接面緊固，各部位軸銷(xiāo)是否竄動(dòng)。
4、檢查各部密封件是否漏油損壞。
5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)輪磨損及鏈條磨損。
6、檢查離心傳動(dòng)部位的摩擦裝置。
7、取輸送機(jī)一段刮板鏈，共2條，測(cè)量其長(zhǎng)度，檢查伸長(zhǎng)量是否一致，如果伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%，則必須更換，每段刮板鏈組件由一對(duì)鏈條組成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。
8、打開(kāi)減速器觀察孔蓋，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件。
9、檢查電機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞。
十一、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
一、班檢內(nèi)容：
班檢由看機(jī)頭工負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min
1、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
2、目測(cè)中部槽、凸槽、撥鏈器組件等有無(wú)損壞現(xiàn)象。
3、目測(cè)槽間聯(lián)接，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)齊。
4、目測(cè)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、E型螺栓、接鏈環(huán)是否損壞或丟失，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊，緊固螺栓、螺母如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
5、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器冷卻水是否暢通。
6、目測(cè)電纜的懸掛情況。
7、檢查機(jī)尾端是否有過(guò)多由底鏈帶來(lái)的回煤，必要時(shí)查明原因。
8、檢查安全網(wǎng)張緊是否合適，條數(shù)不少于7條，急停保護(hù)靈敏可靠。
二、日檢內(nèi)容：
日檢由維修機(jī)工和看機(jī)頭工參加，檢查時(shí)間不少于2h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查司機(jī)的記錄處理班檢中的難題。
2、檢查各傳動(dòng)部位溫度及聲音是否異常。
3、各類(lèi)保護(hù)是否靈敏可靠。
4、目測(cè)檢查鏈條張緊程度，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過(guò)1個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈條。
5、檢查鏈條是否能順利通過(guò)鏈輪、撥鏈器。
6、檢查各傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱、各傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)。
7、檢查減速器有無(wú)漏油現(xiàn)象，油位是否夠，
三、周檢內(nèi)容：
周檢由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，由日檢參與人員參加，檢查時(shí)間不少于4h。進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢中難以處理的問(wèn)題，并作好記錄。
1、進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容，檢查日檢記錄，處理日檢處理不掉的問(wèn)題。
2、檢查各類(lèi)傳動(dòng)部位，清潔有無(wú)金屬粉沫。
3、檢查各類(lèi)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異�，F(xiàn)象。
4、檢查每個(gè)減速器的油位并從每個(gè)減速器內(nèi)提取油樣。
5、檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。
6、檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無(wú)損壞，松動(dòng)的緊固件要擰緊。
7、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，電纜是否完好。
四、月檢內(nèi)容：
月檢由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。進(jìn)行周檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理周檢中難以處理的問(wèn)題，并作好有關(guān)記錄。
1、進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。
2、檢查減速器的油位，必要時(shí)更換。
3、檢查螺栓及對(duì)接面緊固，各部位軸銷(xiāo)是否竄動(dòng)。
4、檢查各部密封件是否漏油損壞。
5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)輪磨損及鏈條磨損。
6、檢查離心傳動(dòng)部位的摩擦裝置。
7、取轉(zhuǎn)載機(jī)一段刮板鏈，共2條，測(cè)量其長(zhǎng)度，檢查伸長(zhǎng)量是否一致，如果伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%，則必須更換，每段刮板鏈組件由一對(duì)鏈條組成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。
8、打開(kāi)減速器觀察孔蓋，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件。
9、檢查電機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞。
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