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安全專項(xiàng)施工方案

安全專項(xiàng)施工方案（一）：

為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全操作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。

本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：1、腳手架、起重機(jī)械設(shè)備倒塌；2、觸電。

二、安全專項(xiàng)施工方案

（一）腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施

1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求，在搭設(shè)前，務(wù)必編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行施工。

2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，底部加設(shè)通長(zhǎng)墊木、墊鐵，基礎(chǔ)排水通暢，架體與建筑物要貼合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，材質(zhì)貼合要求，腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨(dú)立的上架安全通道，保證安全使用。

3、塔吊及起重機(jī)械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，在安裝前務(wù)必編制專業(yè)安拆方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行安裝，安裝人員務(wù)必持證上崗，高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經(jīng)自檢合格報(bào)公司安全科、設(shè)備科共同驗(yàn)收合格并填寫安裝驗(yàn)收單后方可使用。各類施工機(jī)具要保證功能？好、工藝先進(jìn)，各類保護(hù)措施嚴(yán)密，電器系統(tǒng)貼合規(guī)范要求。

（二）臨時(shí)用電安全使用預(yù)控措施

1、臨時(shí)用電在安裝前，先按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求，編制施工臨時(shí)用電方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣工程師簽字，現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行安裝。

2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)貼合要求，如現(xiàn)場(chǎng)距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要采取防護(hù)措施，采用竹桿或竹板隔離進(jìn)行防護(hù)并設(shè)紅燈示警。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要采用TN-S系統(tǒng)，落實(shí)三相五線制，配電箱、開關(guān)箱要貼合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的要求，實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)置專用回路漏電保護(hù)系統(tǒng)，潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。

4、臨時(shí)用電安裝完畢后，經(jīng)公司安全科、電器工程師驗(yàn)收合格填寫臨時(shí)用電驗(yàn)收單后方可進(jìn)行使用。

二、按照建筑施工安全狀況，可分為一般狀態(tài)、緊張狀態(tài)、緊急狀態(tài)。

1、一般狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護(hù)；兩層以下主體施工無腳手架；一般房屋拆除無防護(hù)；臨時(shí)用電混亂；機(jī)具設(shè)備低下等狀況。

應(yīng)急措施：給施工項(xiàng)目部下達(dá)隱患整改通知書，限期整改，直至貼合規(guī)范要求，復(fù)查合格后繼續(xù)施工。

2、緊張狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護(hù)防護(hù)措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，兩層以上主體施工無腳手架，各類防護(hù)不到位，外電無防護(hù)等狀況。

應(yīng)急措施：各工地項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工安全保障方案，加大安全設(shè)施的投入，停工整改，直至貼合規(guī)范要求，有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。

3、緊急狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)大跨度施工模板支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)，基礎(chǔ)下沉；腳手架變形；塔吊基礎(chǔ)下沉；高層建筑物拆除無方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等狀況。

應(yīng)急措施：迅速撤離施工人員，切斷電源，迅速與滕州市建筑工程安全監(jiān)督站聯(lián)系，經(jīng)安監(jiān)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn)，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

三、有效防范措施

（一）加強(qiáng)以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作

1、在工程開工前，按照安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制各專業(yè)安全施工方案，制定安全預(yù)防措施，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)每道工序施工前務(wù)必先進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中設(shè)專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業(yè)，確保安全施工。

3、所有從業(yè)人員務(wù)必理解三級(jí)安全教育，熟練掌握安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)后，方可持證上崗。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全管理員和安全資料員，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。

（二）加大安全防護(hù)資金投入，帶給工藝先進(jìn)、性能完好的建筑機(jī)械設(shè)備

1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護(hù)用品和機(jī)械設(shè)備，報(bào)滕州市建筑工程安全監(jiān)督站，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后可組織施工。

2、對(duì)已落后已淘汰的機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品、機(jī)具實(shí)行淘汰制度，嚴(yán)禁使用。

3、項(xiàng)目部加大安全防護(hù)設(shè)施的投入，每年安全投入費(fèi)用不低于項(xiàng)目部年經(jīng)營(yíng)額的1%。

4、項(xiàng)目部購置機(jī)具、設(shè)備、安全防護(hù)用品時(shí)，務(wù)必購買經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，即“三證”齊全（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證）否則不準(zhǔn)報(bào)銷和使用。

5、項(xiàng)目部定期做好機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，安全科將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用品及設(shè)備進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)和檢測(cè)。

6、項(xiàng)目部定期做好機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，安全科將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用品及設(shè)備進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)和檢測(cè)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)項(xiàng)目部均設(shè)置醫(yī)療室，配備必備的藥品和醫(yī)療器械，急救人員全部持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所務(wù)必的應(yīng)急物資儲(chǔ)備，儲(chǔ)備物質(zhì)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁挪作他用。

（三）搞好事故預(yù)防

為搞好事故預(yù)防，公司建立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理組織搶險(xiǎn)隊(duì)立即搶險(xiǎn)、搶修，防止事故的發(fā)生，重大險(xiǎn)情，立即報(bào)告主管部門及市政府。

（四）強(qiáng)化職責(zé)人職責(zé)，明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報(bào)告者、處理決策者、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)者、防護(hù)人員的職責(zé)。

1、發(fā)現(xiàn)隱患者，舉報(bào)事實(shí)應(yīng)真實(shí)、地點(diǎn)明確、隱患現(xiàn)象具體。

2、接到報(bào)告者，應(yīng)記錄準(zhǔn)確，反映及時(shí)，立即向公司安全科匯報(bào)，并按隱患資料作信息分類，及時(shí)歸檔，并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步?jīng)Q定。

3、處置決策者，應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進(jìn)入舉報(bào)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，聽取匯報(bào)后指令安監(jiān)人員，根據(jù)實(shí)際狀況下達(dá)《安全隱患整改通知書》，重大隱患下達(dá)停工令，責(zé)令項(xiàng)目經(jīng)理限期整改，直至達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。

4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、防范人員，應(yīng)隨時(shí)保護(hù)信息暢通，及時(shí)反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)狀況，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，制止在隱患處繼續(xù)作業(yè)，隨時(shí)聽從處置決策者的調(diào)度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示，迅速實(shí)施有效的防范措施，采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場(chǎng)人員。

5、緊急狀況下，現(xiàn)場(chǎng)主管人員可不和領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)求，直接指揮人員撤出危險(xiǎn)場(chǎng)所。搶險(xiǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域人員，作業(yè)停止設(shè)備運(yùn)行等決策，避免事故的發(fā)生。

安全專項(xiàng)施工方案（二）：

模板工程專項(xiàng)安全施工方案

第一節(jié)模板安裝與拆除的一般安全要求

一、一般安全要求

（一）模板安裝的一般要求

1．模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。

3．現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：

（1）下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。

（2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

4．當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。

5．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。

當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

當(dāng)樓層高度超過10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長(zhǎng)料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個(gè)。

7．采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：

（1）模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。

（2）安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。

9．預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。

（2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，務(wù)必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。

（3）安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。

10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

（二）模板拆除的一般要求

1．拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

2．拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

3．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。

4．工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

5．拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

6．拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。

7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。

8．在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)�板的洞蓋嚴(yán)。

二、安裝注意事項(xiàng)

1．單片柱模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。

2．支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

3．支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

4．墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。

5．安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝，連接模板的U形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下一層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，務(wù)必采用可靠的臨時(shí)固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。

6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能到達(dá)規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。

7．平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。

8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時(shí)用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。

第二節(jié)木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求

一、木模板（含木夾板）安裝安全要求

1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。

2．采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3．安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。

4．支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。

5．在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。

6．二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。

7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，務(wù)必采取安全加固措施后，方能作業(yè)。

8．操作人員上下基坑要設(shè)扶梯�；�槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。

9．向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運(yùn)送時(shí)要有專人指揮，上下呼應(yīng)。

10．模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。

11．安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。

12．安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。

13．裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。

14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。

15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時(shí)，應(yīng)思考通道透過行人或車輛時(shí)所需要的高度。

二、木模板（含木夾板）拆除安全要求

1．拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

2．拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。

3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。

4．完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。

5．除本節(jié)要求外，其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。

安全專項(xiàng)施工方案（三）：

混凝土澆筑專項(xiàng)安全施工方案

第一節(jié)原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求

1．取水泥時(shí)務(wù)必逐層順序拿取。

2．用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行駛不應(yīng)搶先爬頭。

3．臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載潛力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

4．運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并持續(xù)清潔，及時(shí)清除落料和雜物。

5．上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，必要時(shí)坡面設(shè)專人幫力拉上。

6．車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車檔。

第二節(jié)混凝土攪拌的安全要求

1．現(xiàn)場(chǎng)攪拌務(wù)必遵守如下安全要求：

（1）攪拌機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

（2）攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機(jī)使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。

（3）向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。

（4）清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，務(wù)必與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。

（5）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒（拌和鼓）內(nèi)抓料出料。

2．混凝土拌和樓務(wù)必遵守如下安全要求：

（1）拌和樓的操作人員，務(wù)必經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

（2）操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。

（3）電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。

（4）操作人員務(wù)必穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

（5）嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

（6）消防設(shè)施務(wù)必齊全、良好、貼合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。

（7）拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，務(wù)必使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

（8）禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。

（9）電氣設(shè)備的金屬外殼，務(wù)必可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。

（10）電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。

（11）各電動(dòng)機(jī)務(wù)必兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。

（12）當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。

（13）未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后務(wù)必立即拆除。

（14）拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)貼合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg/m3。

第三節(jié)混凝土輸送的安全要求

1．臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往透過并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

2．兩部手推車碰頭時(shí)，空車應(yīng)預(yù)先放慢�？恳粋�(cè)讓重車透過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

3．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥務(wù)必完好，管道的架子務(wù)必牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前務(wù)必試送，檢修務(wù)必卸壓。

4．禁止手推車到挑檐、陽臺(tái)上直接卸料。

5．用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。

6．使用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。

7．使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機(jī)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

8．禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

第四節(jié)混凝土澆筑與振搗的安全要求

1．澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

2．澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

3．澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。

4．澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

5．澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

6．夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7．使用振搗器時(shí)，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作間應(yīng)小于0.1s。

第五節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

1．已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能持續(xù)足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

2．覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

3．拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

4．禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。

安全專項(xiàng)施工方案（四）：

鋼筋工程專項(xiàng)安全施工方案

第一節(jié)鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求

1．人工搬動(dòng)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，個(gè)性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。

2．人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。

3．機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。

5．臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達(dá)1.2Mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

6．鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，務(wù)必保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。

第二節(jié)鋼筋制作安全要求

一、鋼筋加工安全要求

1．鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

2．使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。

3．送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

4．展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9．彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。

二、鋼筋冷處理安全要求

1．冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

3．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7．采用電熱張拉時(shí)，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。

8．電熱張拉到達(dá)張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

三、鋼筋焊接安全要求

1．焊機(jī)在工作前務(wù)必對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

2．焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

3．操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

5．對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過400C。

6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。

7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。

8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求

1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個(gè)性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。

4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。

6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。

7．安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36V。

第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求

一、一般安全要求

1．鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2．機(jī)械的安裝務(wù)必堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

4．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。

5．電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。

6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求

1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。

2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。

4．在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

6．當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。

7．鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°C時(shí)，須停機(jī)查明原因。

9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。

三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求

1．接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

2．啟動(dòng)前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。

5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。

7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí)，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。

8．切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。

9．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近人員不得停留。

10．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

11．使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。

12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。

13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求

1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要持續(xù)水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

5．彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。

6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進(jìn)行。

7．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10．掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。

五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求

1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中心線不少于5m。

2．冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。

3．冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。

4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。

6．卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如務(wù)必裝置在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。

9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器外殼務(wù)必接地。

10．地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。

11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求

1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6．在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。

7．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8．張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。

七、冷鐓機(jī)使用安全要求

1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤(rùn)滑。

八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求

1．冷拔機(jī)與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2．傳動(dòng)皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。

3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。

4．作業(yè)前，工作臺(tái)上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

6．鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm，再用卡具卡牢。

7．作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。

8．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑。

9．當(dāng)鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。

10．工作臺(tái)前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。

11．工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。

12．在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。

安全專項(xiàng)施工方案（五）：

砌筑工程專項(xiàng)安全施工方案

第一節(jié)一般安全要求

1．使用機(jī)械拌制和泵送砂漿時(shí)，應(yīng)按本章第五節(jié)規(guī)定辦理。

2．磚、階磚和小型砌塊等，砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應(yīng)將砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。

3．雨季施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

4．雨季施工要做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。

5．車子運(yùn)輸磚、石、砂漿等材料時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距應(yīng)不少于2m；坡度行車，兩車距離應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。

6．使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)遵守鋼井架物料提升機(jī)有關(guān)規(guī)定。吊運(yùn)時(shí)不得超載，使用過程中經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不貼合規(guī)定者，應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)修理。

7．用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放在橋板上。吊運(yùn)砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時(shí)，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運(yùn)物料時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走可停留。

8．嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開。

9．操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放用料時(shí)，要平放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時(shí)，不得超過其設(shè)計(jì)荷載潛力，并應(yīng)分散堆置，不得過分集中�；�坑邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆料。

10．活動(dòng)鋼（木）腳手架的安裝，當(dāng)安裝在地面時(shí)，泥土務(wù)必平整堅(jiān)實(shí)，否則在夯打至平整和不下沉，或在架腳墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安裝在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔平衡，不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動(dòng)。

11．活動(dòng)鋼管腳手架提升后，應(yīng)用Ф9的鐵銷貫穿內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁隨便使用鐵釘代替。當(dāng)活動(dòng)腳手架子提升到2m時(shí)，架與架應(yīng)裝交叉拉桿，以加強(qiáng)聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。

12．腳手架間距按腳手板（橋枋）長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪過梁的支承橫桿且≥20cm，但不得伸過太長(zhǎng)做成懸臂（控頭板）。

13．兩腳手板（橋枋）相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿，嚴(yán)禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空（探頭）部分。如用鋼筋橋坊（花梁）代替腳手板時(shí)，應(yīng)用鉛絲與架扎牢。

14．每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊時(shí)不應(yīng)超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。

15．上落腳手架，不應(yīng)急劇跳上跳落。

16．不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和加固的狀況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。

第二節(jié)砌磚施工安全要求

1．基礎(chǔ)砌磚時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查基坑土質(zhì)變化狀況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支頂時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落，不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體上落；運(yùn)料下基坑不得碰撞支頂。

2．基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時(shí)，應(yīng)即將材料搬離并進(jìn)行基坑裝頂加固處理。

3．深基坑裝頂?shù)牟鸪�，�?yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時(shí)，操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志，警告基坑內(nèi)有人操作。

4．腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。

5．不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。

6．磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

7．砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。

8．砌磚在一層以上或高度超過4m時(shí)，若建筑物外邊沒有架設(shè)腳手架平橋，則應(yīng)支架安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。

9．在臺(tái)風(fēng)到來之前，已砌好的山墻應(yīng)臨時(shí)用聯(lián)系桿（例如桁條）放置各跨山墻間，聯(lián)系穩(wěn)定，否則，應(yīng)另行作好支撐措施。

10．砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。

第三節(jié)砌石施工安全要求

1．砌石施工有關(guān)基礎(chǔ)、墻身砌筑的安全操作事項(xiàng)，參照本章第二節(jié)“砌磚施工安全要求”。

2．搬運(yùn)石料前，應(yīng)檢查搬運(yùn)工具、繩索是否牢靠。石料要拿穩(wěn)放牢。用車子或筐運(yùn)送時(shí)，不應(yīng)裝得過滿，防止?jié)L落傷人。

3．用手推車運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)掌握車的重心，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。

4．用繩纜抬石，應(yīng)用雙纜，不應(yīng)用單纜，并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應(yīng)、互相照顧、步伐一致。

5．石塊不得往下擲。運(yùn)石上落時(shí)，橋板要架設(shè)牢固，并有防滑措施，橋板寬度應(yīng)大于50cm，同時(shí)橋側(cè)要有扶手欄桿。

6．坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。

7．撲石時(shí)先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)。落錘要選取方向，看清附近狀況，有無危險(xiǎn)，方可落錘，以防止傷人。

8．開尖操作前應(yīng)檢查鐵尖、大錘等有無裂痕，是否牢固；如有，則應(yīng)修理，才可使用。

鐵尖要用小麻繩栓緊，操作時(shí)用腳踩實(shí)麻繩，以防鐵尖飛出傷人。

開尖時(shí)翻動(dòng)石塊要使用鐵筆，在石塊底斜處用小石塊墊牢，以防石塊滾動(dòng)。

9．在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)目鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。操作時(shí)，應(yīng)戴厚帆布防護(hù)手套。

10．工作完畢，應(yīng)將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。

第四節(jié)中、小型砌塊施工安全要求

1．砌塊施工宜組織專業(yè)小組進(jìn)行。施工人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。

2．吊裝砌塊和構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意其重心位置，禁止用起重拔桿拖運(yùn)砌塊，不得起吊有破裂脫落危險(xiǎn)的砌塊。起重拔桿回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員的上空或在空中整修、加工砌塊。吊裝較長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)加穩(wěn)繩。吊裝時(shí)不得在其下一層樓內(nèi)進(jìn)行任何工作。

3．堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工時(shí)，在二層樓面以上務(wù)必沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。

4．安裝砌塊時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上操作和墻上設(shè)置支撐、纜繩等。在施工過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。

5．當(dāng)遇到下列狀況時(shí)，應(yīng)停止吊裝工作；

（1）因刮風(fēng)，使砌塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)；

（2）噪聲過大，不能聽清指揮信號(hào)時(shí)；

（3）起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時(shí)；

（4）大霧或照明不足時(shí)。

安全專項(xiàng)施工方案（六）：

土方工程專項(xiàng)安全施工方案

一、挖土施工安全要求

1．使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝�類土體的穩(wěn)定坡度值確定。

2．土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時(shí)作成必須的坡勢(shì)以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。

3．在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場(chǎng)地。但坡度陡于1/5或軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆放表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。

4．在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：

（1）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等狀況，并制定相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施；

（2）不宜雨季施工，同時(shí)不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設(shè)施；

（3）遵循先整冶后開挖的施工順序，在開挖時(shí)，須遵循由上到下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳；

（4）爆破施工時(shí)，嚴(yán)防因爆破震動(dòng)產(chǎn)生滑坡；

（5）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行，并加設(shè)支撐。開挖一段就要將擋土墻作好一段；

（6）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)暫停施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)，并采取措施及時(shí)處理。

二、基坑（槽）和管溝施工安全要求

1．基坑（槽）、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留150~300mm一層不挖，待下一道工序開始前再挖除。

采用機(jī)械開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。

2．基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。

3．管溝底部開挖寬度，（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)貼合表2-2的要求。

4．基坑深度大于5m且無地下水時(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)條件許可且較為經(jīng)濟(jì)、合理時(shí)，可將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或可采取臺(tái)階式的放坡形式，并坡頂和臺(tái)階處加寬1m以上的平臺(tái)。

5．深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，務(wù)必隨即采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等狀況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護(hù)坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。

6．基坑（槽）或管溝需設(shè)坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等狀況進(jìn)行選取和設(shè)計(jì)。支撐務(wù)必牢固可靠，確保安全施工。

7．采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時(shí)，混凝土到達(dá)與設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方許進(jìn)行挖土方。

8．基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。

在挖方邊坡上側(cè)堆土可材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與挖方邊緣持續(xù)必須距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。

在樁基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。

9．開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。

10．基坑（槽）、管溝回填時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：

（1）填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；

（2）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)到達(dá)必須強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填；

（3）溝（槽）回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行；

（4）回填土料、每層鋪填厚度和壓實(shí)要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)允許回填自行沉實(shí)時(shí)，可不夯實(shí)；

（5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)和四周同時(shí)進(jìn)行；

（6）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管0.5m以上。在不損壞管道的狀況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)；

11．在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)貼合下列要求：

（1）施工前務(wù)必做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5m~1.0m后，方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢，采用排水時(shí)可不受此限；

（2）施工機(jī)械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)工具式路基箱（板）或梢排等；

（3）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基礎(chǔ)；

（4）在密集群樁上開挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土，鄰近四周不得有振動(dòng)作用。挖土宜分層進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè)，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故；

（5）基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.1~0.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除；

（6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構(gòu)筑物）附近，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)定的距離以外。

12．膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，除按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)貼合下列要求：

（1）場(chǎng)地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時(shí)間，以減少基土的膨脹變形；

（2）基坑（槽）或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)避免在雨天施工；

（3）開挖前應(yīng)做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場(chǎng)地或沖刷邊坡；

（4）開挖后，基土不得受烈日曝曬或浸泡。必要時(shí)可預(yù)留一層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除；

（5）采用砂地基時(shí)，應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實(shí)，不得采用基坑（槽）或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法；

（6）回填土料應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。

安全專項(xiàng)施工方案（七）：

路基工程安全專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)：

1、成都第二繞城高速（西段）TJ-B合同段B10分部施工圖紙。

2、成都第二繞城高速（西段）TJ-B合同段B10分部建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范。

3、我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘和調(diào)查的狀況。

4、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。

5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。

6、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。

7、《公路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》。

8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

9、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（上、下冊(cè)）。

10、我公司的技術(shù)、管理水平及同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況：

1、路線狀況：

本工程是成都第二繞城高速公路（西段）項(xiàng)目TJ？B合同段B10分部。本段工程位于郫縣和新都區(qū)境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)為K184+000，終點(diǎn)樁號(hào)為K192+504、8，路線全長(zhǎng)8、5048km。

2、主要工程量：

（1）路基工程：本段挖方14、5萬m3，借砂礫石填方138、9256萬m3，軟土地基處理換填砂礫石8、6132萬m3、

（2）橋梁、涵洞工程：本段橋梁工程主線上共有大、中橋1031米/9座，小橋16米/1座，互通式立交有大、中橋402米/3座，分離式立交橋254米/2座，合計(jì)大、中橋1687米/14座，人行天橋312、9/3座，小橋16米/1座。其中樁基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承臺(tái)24個(gè)，蓋梁54個(gè)，臺(tái)帽54個(gè)，系梁60個(gè)，橋臺(tái)及基礎(chǔ)砼14405m3，30米預(yù)應(yīng)力砼T梁84片，20米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁132片，25米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁278片，23米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁12片，共計(jì)506片，現(xiàn)澆連續(xù)梁26跨；本段涵洞：鋼筋砼蓋板涵28道，通道涵11道，圓管涵6道，縱向涵12道；

（3）路線交叉含互通式立交1處、分離式立交橋254米/2座；

（4）排水工程：M7、5#漿砌片（卵）石15582m3；

（5）防護(hù)工程：M7、5#漿砌片（卵）石8083m3、

三、路基施工危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

3、1、危險(xiǎn)源的識(shí)別

路基施工雖然相對(duì)簡(jiǎn)單，但因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，人員機(jī)械比較集中、交叉作業(yè)多，存在必須的安全隱患。從人、機(jī)、料、法、環(huán)境五個(gè)因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)有4個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源：

1、機(jī)械傷害：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。

2、坍塌和滑坡：路基開挖時(shí)因施工方法不當(dāng)，機(jī)械使用不當(dāng)，造成的坍塌和滑坡，對(duì)人身或機(jī)械造成傷害或損害。

4、高空作業(yè)：高空作業(yè)可能造成高處墜物傷人及人員墜地，造成傷亡事故。

3、2重大危險(xiǎn)源可能造成的傷害

可能造成的傷害：人員傷亡、機(jī)械事故等安全事故。

四、路基施工安全要點(diǎn)

4、1、清表

清除的雜草、樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。

4、2、土方工程

4、2、1、挖掘土方安全要點(diǎn)：

1、本項(xiàng)目段內(nèi)路基上部為土方，采用機(jī)械配合人工開挖，開挖分段分臺(tái)階開挖，臺(tái)階高度為2～3米，確保開挖時(shí)上部邊坡的穩(wěn)定。

2、在高邊坡車測(cè)量時(shí)，測(cè)量人員要注意腳下安全，邊緣地帶要系安全帶。應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，

3、土方開挖務(wù)必自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

4、2、2、高陡邊坡處施工安全要點(diǎn)：

本項(xiàng)目路基工程挖方量較大，線路右側(cè)邊坡最大高處約為18m，邊坡防護(hù)：下部為3m高的M7、5漿砌片石等截面護(hù)面強(qiáng)，上部為拱形骨架護(hù)坡，骨架內(nèi)種植紫穗槐綠化護(hù)面。邊坡作業(yè)應(yīng)按照以下要求施工：

1、作業(yè)人員務(wù)必佩戴安全帽、綁系安全帶；

2、邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

4、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；

5、坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊務(wù)必及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

6、設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在思考分段開挖的同時(shí)，應(yīng)分段修建支擋工程。

7、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。

8、滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防坍方。

9、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。

10、會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車讓重車。重車運(yùn)行，前后兩車間距務(wù)必大于5m；下坡時(shí)，間距不小于l0m，并嚴(yán)禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)攔桿。

11、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，務(wù)必設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣持續(xù)必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。

12、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員務(wù)必密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)務(wù)必在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。

13、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。

4、2、3、機(jī)械作業(yè)安全要點(diǎn)：

本工程涉及機(jī)械作業(yè)較多，開挖、出碴、運(yùn)輸都是機(jī)械操作，各機(jī)械操作手要嚴(yán)格遵本工種操作規(guī)程，安全施工。

1、挖掘機(jī)作業(yè)

發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人；工作位置務(wù)必平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛；在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉；如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下；嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過；向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂；鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。

2、推土機(jī)作業(yè)

推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于30o；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10o；下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)；在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，務(wù)必有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣；送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車；推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí)，務(wù)必思考下次掛裝的方便；摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視；多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1、5m。

3、裝載機(jī)作業(yè)

裝載機(jī)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0、5m左右；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；嚴(yán)禁鏟斗載人；裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大；鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)持續(xù)在低位；在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力；向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在適宜的高度，前翻和回位不得碰撞車廂；司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。

4、汽車作業(yè)

車輛裝土場(chǎng)地務(wù)必平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)務(wù)必平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣務(wù)必持續(xù)安全距離；在危險(xiǎn)地段卸土，應(yīng)有專人指揮；發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動(dòng)；卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。

5、壓路機(jī)作業(yè)

務(wù)必在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)；變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行；嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用；壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離；碾壓傍山道路時(shí)，務(wù)必由里側(cè)向外側(cè)碾壓；上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行；兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3m；

振動(dòng)壓路機(jī)起振和停振務(wù)必在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動(dòng)；碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)狀況下碾壓1？遍，然后再振動(dòng)碾壓；換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，務(wù)必在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振狀況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。

4、4、防護(hù)工程

4、4、1、防護(hù)工程砌筑

1、邊坡防護(hù)作業(yè)，務(wù)必搭沒牢固的腳手架。

2、砌石工程務(wù)必自下而上砌筑。不得在腳于架上進(jìn)行片石改小工作。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

3、抹面、勾縫作業(yè)務(wù)必先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下務(wù)必用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4、4、2、砂漿拌和機(jī)作業(yè)

1、攪拌機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機(jī)前務(wù)必確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。

2、作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。

4、5、涵洞工程

K20+985鋼筋混凝土暗板涵，設(shè)計(jì)孔徑5、0m，凈高2、7m，涵長(zhǎng)69、21m，涵軸線與右幅路面設(shè)計(jì)線呈55°夾角。涵洞設(shè)計(jì)：蓋板為C30鋼筋混凝土，帽石為C20素混凝土，涵洞主體結(jié)構(gòu)的涵身和基礎(chǔ)以及其它附屬工程均為M7、5漿砌塊石或片石。涵洞工程施工應(yīng)注意以下安全要點(diǎn)：

4、5、1、基礎(chǔ)開挖

1、基礎(chǔ)開挖前要做好地面防、排水設(shè)施。

2、基礎(chǔ)開挖時(shí)，嚴(yán)禁從底層向四周掏土。

3、基礎(chǔ)頂有動(dòng)載時(shí)，坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地址和水文條件及動(dòng)載大小等狀況確定，且不應(yīng)小于1、0m。

4、當(dāng)基礎(chǔ)開挖需要爆破時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722）中的有關(guān)規(guī)定；

5、基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或涌水、涌沙時(shí)，應(yīng)立即停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工。

4、5、2、基礎(chǔ)與涵身施工

1、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，機(jī)具材料應(yīng)放在基坑邊坡頂?shù)陌踩�距離以外。

2、不得在腳于架上進(jìn)行片石改小工作。砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

3、抹面、勾縫作業(yè)務(wù)必先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下務(wù)必用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4、5、3、蓋板施工

1、為加快工程進(jìn)度，并結(jié)合本工程實(shí)際狀況，涵洞蓋板采用預(yù)制安裝施工方案。各工種要嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程。

2、使用吊機(jī)裝卸、安裝蓋板時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)正確。吊繩應(yīng)掛牢。吊放時(shí)，不得撞擊和翻滾。

4、5、4、臺(tái)背回填

1、臺(tái)背填土，宜采用順序作業(yè)，填土和夯實(shí)作業(yè)應(yīng)避免相互干擾。

2、電動(dòng)蛙式打夯機(jī)停用時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、不得采用大型機(jī)械推土筑高一次碾壓，確保墻體的穩(wěn)定。

五、路基施工各項(xiàng)安全措施

5、1、安全組織保證措施

建立健全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹管生產(chǎn)務(wù)必管安全的原則，建立健全崗位職責(zé)制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。

5、2、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制，施工過程控制。

1、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。

2、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。

5、3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

1、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)職責(zé)制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。

2、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全職責(zé)意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

3、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

4、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，尤其是地質(zhì)不良地段，要持續(xù)高度清醒的頭腦，機(jī)動(dòng)靈活，地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法應(yīng)相應(yīng)變化；善于應(yīng)變才能防止安全事故的發(fā)生；另外設(shè)立專職安全巡視員，主要職責(zé)是：禁止作業(yè)期內(nèi)閑雜人員或機(jī)械和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察決定事故發(fā)生的可能性，正確而有效地指導(dǎo)施工。

5、4、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)

1、交底務(wù)必在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

2、交底務(wù)必履行交底人和接收人的簽字，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。

3、接收人在執(zhí)行過程中，務(wù)必理解項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也務(wù)必深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)狀況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)立刻采取有效措施，杜絕事故隱患。

5、5、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

參與施工的特種技術(shù)人員，務(wù)必經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，并持證上崗；按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)有：電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛、金屬焊接（氣割）作業(yè)、錨噴作業(yè)等；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以防撞車或翻車事故的發(fā)生。

5、6、崗前安全教育

對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對(duì)新工人務(wù)必進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育，對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

5、7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志

路基施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的邊坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員靠近。施工中發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，當(dāng)班的領(lǐng)工員和班（組）長(zhǎng)務(wù)必立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯的警示標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取處理措施；若險(xiǎn)情嚴(yán)重，應(yīng)立即讓施工人員全部撤離危險(xiǎn)地段，以保證安全。

5、8、機(jī)械設(shè)備的安全措施

各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，務(wù)必由物設(shè)部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和機(jī)械操作人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。

使用前要對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行交底資料及遵守操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。

各種機(jī)械設(shè)備務(wù)必專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)其所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

5、9、預(yù)防坍塌和滑坡事故的安全措施

施工過程中，對(duì)施工開挖的地質(zhì)狀況，施工狀況等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。對(duì)地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)部門進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)修改。充分思考季節(jié)性氣候?qū)�邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。邊坡的施工務(wù)必提前做好截水溝和排水溝，截?cái)嗌襟w水流。排水設(shè)施務(wù)必與實(shí)際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段，對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)開挖分級(jí)防護(hù)，對(duì)不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護(hù)相結(jié)合，避免開挖邊坡暴露時(shí)間過長(zhǎng)，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水露出，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案施工，個(gè)性是爆破施工，務(wù)必嚴(yán)加控制，嚴(yán)禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn)，并按照要求做好各種飛石措施。

5、10、防高空墜落傷人的安全制度

1、高空作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)；所有進(jìn)入工地的人員，務(wù)必按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工作業(yè)場(chǎng)地所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件、余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋棄。

3、遇上六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與高處作業(yè)。暴風(fēng)雨雪后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

安全專項(xiàng)施工方案（八）：

腳手架工程專項(xiàng)安全施工方案

一施工準(zhǔn)備

1.1構(gòu)配件

1.1.1鋼管

1腳手架鋼管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；橫向水平桿最大長(zhǎng)度2200mm，其它桿最大長(zhǎng)度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。

2鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)貼合下列規(guī)定:

1)新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

2)鋼管上禁止打眼。

1.1.2扣件

1扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)貼合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量貼合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

2腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.M時(shí)，不得發(fā)生破壞。

1.1.3腳手板

腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。

1.1.4連墻件

連墻件的材質(zhì)應(yīng)貼合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。

1.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。

1.3應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。

1.4當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則須采取加固措施。

二地基與基礎(chǔ)

2.1立桿地基承載力計(jì)算

p≤fg

式中p----立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p=N/A；

N----上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值；取N=

A----基礎(chǔ)底面面積；

fg----地基承載力設(shè)計(jì)值，fg=kc.fgk=

kc----地基承載力調(diào)整系數(shù)，對(duì)碎石土、砂土、回填土應(yīng)取0.4，對(duì)粘土應(yīng)取0.5；對(duì)巖石、砼應(yīng)取1.0。

由此可得A=

2.2腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。

2.3腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按要求放線定位。

三搭設(shè)

3.1腳手架務(wù)必配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步

3.2每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

3.3底座安放應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；

2墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨、厚度不小于500mm的木墊板，也可采用槽鋼。

3.4立桿搭設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；

2立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭務(wù)必采用對(duì)接扣件連接；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500MM；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；

2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。

3開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)狀況拆除；

4當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；

5立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

3.5縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；

2縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1）縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。

2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。

3）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。

2在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

3.6橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1主接點(diǎn)務(wù)必設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。

2作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；

3雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100MM。

3.7腳手架務(wù)必設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，務(wù)必將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1M。

3.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB17）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10）等的規(guī)定。

2連墻件軸向力設(shè)計(jì)值：

Nl=Nlw+N0

式中Nl----連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（KN）；

Nlw----風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值，

Nlw=1.4*ωkAW=

N0----連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力，雙排腳手架取5KN。

----每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積。

連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。RC=8KN，滿足要求。

3每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面傾角宜在45o-60o，且應(yīng)滿足表三

剪刀撐與地面傾角

45o

50o

60o

剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)

7

6

5

4高度在24M以下的腳手架務(wù)必在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15M。高度在24M以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；

5剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均務(wù)必支承在墊塊或墊板上。

3.9扣件安裝應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1扣件規(guī)格務(wù)必與鋼管外徑相同；

2螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M；

3在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150MM；

4對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

3.10作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；

2上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2M；

3擋腳板高度不應(yīng)小于180MM；

4中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

3.11腳手板的鋪設(shè)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120-150MM；

2腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；

3在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；

4自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12M滿鋪一層腳手板。

四拆除

4.1拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否貼合構(gòu)造要求；

2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；

3應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4.2拆除腳手架時(shí)，應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1拆除作業(yè)務(wù)必由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

2連墻件務(wù)必隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

3當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；

4當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。

4.3卸料時(shí)應(yīng)貼合下列規(guī)定：

1各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；

2運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。

5安全管理

5.1腳手架搭設(shè)人員務(wù)必是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格方可持證上崗。

5.2搭設(shè)腳手架人員務(wù)必戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

5.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

5.5當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。

5.6腳手架使用中，應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置的連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否貼合要求；地基是否有積水，底座是否有松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件是否松動(dòng)；腳手架的垂直度偏差；安全防護(hù)措施是否貼合要求；是否超載。

5.7在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

5.8不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。

5.9在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，務(wù)必有防火措施和專人看守。

5.10搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

安全專項(xiàng)施工方案（九）：

一、編制依據(jù)

1、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(編號(hào)：JTJ076—95)以及國(guó)家和合肥市等頒發(fā)現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、辦法等；

2、中交四公局現(xiàn)行的《安全手冊(cè)》、《安全生產(chǎn)指導(dǎo)文件》和作業(yè)指導(dǎo)書等；

3、合肥市市政工程安全監(jiān)督服務(wù)提示書。

二.工程概況：

1、工程基本狀況

本合同段樁號(hào)K3+640～K6+407.5，全長(zhǎng)2767.5m，主要工程資料包括：地面道路工程、排水工程、高架道路及橋梁工程、交通工程、照明工程、綠化工程等全部施工資料。

長(zhǎng)江西路高架橋A標(biāo)所屬現(xiàn)澆箱梁1-24聯(lián)，起訖樁號(hào)K3+904～K6+407.5，全長(zhǎng)2503.5m，另有A、B、C、D匝道橋4座，主橋標(biāo)準(zhǔn)寬25.5米；設(shè)置集散車道段寬32.5米；兩側(cè)接匝道段寬43.5米；匝道寬8.5米。

2、氣候及氣象

合肥地區(qū)位于北亞熱帶邊緣，屬于北亞熱帶季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是：四季分明，氣候溫和、日光充足、雨量適中，無霜期較長(zhǎng)。年平均氣溫為15.7攝氏度，歷史極端最高氣溫41攝氏度，最低-20.6攝氏度。年平均降水量969.5毫米。歷年土地凍結(jié)深度6-8厘米，最大凍結(jié)深度為11厘米。無霜期約245天。

每年12月份至來年2月份需思考進(jìn)行冬季施工措施。

三、施工安排

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工�；驓鉁卦�5℃以下或冬季氣溫雖在5℃以上，但風(fēng)力較大時(shí)的瀝青混凝土路面施工，

根據(jù)總體施工計(jì)劃，本項(xiàng)目主要需2009年11月份至2010年2月份間持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁施工。瀝青路面施工根據(jù)現(xiàn)澆箱梁及其下道排工程實(shí)際工程進(jìn)展適時(shí)開展。此階段需對(duì)冬季施工作出必要準(zhǔn)備措施，為保質(zhì)保量地完成本工程的施

工任務(wù)。

四、安全組織機(jī)構(gòu)

1、對(duì)本項(xiàng)工程建立完善的安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（見下表），確保工程安全進(jìn)行。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編制安全措施，并在施工前由項(xiàng)目部專職安全工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，同時(shí)各崗位選派有經(jīng)驗(yàn)的人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。

2、冬季施工務(wù)必確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。開展冬季施工前的質(zhì)量、安全綜合檢查，對(duì)各分項(xiàng)施工項(xiàng)目、機(jī)械設(shè)備使用等狀況逐一進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查職工宿舍、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業(yè)防護(hù)措施。對(duì)存在安全隱患的部位和安全防護(hù)措施不到位的場(chǎng)所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隱患整改時(shí)間）整改后，由項(xiàng)目工程主管領(lǐng)導(dǎo)、施工技術(shù)人員和專職安全員復(fù)檢合格后，才能實(shí)施施工。

3、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。要求各班組長(zhǎng)，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。

4、明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制度，對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，將嚴(yán)格處罰。

5、不發(fā)生高處人身滑跌墜落事故、火災(zāi)事故、交通施工、觸電事故、爆燃事故、車輛與設(shè)備凍損事故、起重運(yùn)輸事故和環(huán)境污染事故以及其他人身傷害事故。

五、冬季作業(yè)的專項(xiàng)安全措施

1、防凍、防滑

1.1、防止施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈。

1.2、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。

1.3、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

1.4、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處務(wù)必用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后應(yīng)對(duì)用電氣線路進(jìn)行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

1.5、霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面，對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施務(wù)必由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場(chǎng)地太滑而引起高處墜落事故。

1.6、重視施工機(jī)械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺(tái)檢查做好記錄；對(duì)于正常使用的機(jī)械設(shè)備，工作結(jié)束停機(jī)后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。

2、防人身傷害事故

2.1、強(qiáng)化防高空墜落管理。及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并采取有效措施，杜絕發(fā)生坍塌事故；基坑周邊務(wù)必進(jìn)行有效防護(hù)，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌，嚴(yán)禁堆放超多的物料；加強(qiáng)對(duì)臨邊等安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。

2.2、要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的防護(hù)棚、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施，務(wù)必按照《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》的要求，使用定型化、工具化的安全防護(hù)設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護(hù)措施；

2.3、登高作業(yè)人員務(wù)必佩戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；

2.4、遇到雨雪等惡劣天氣時(shí)，要及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)；

2.5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的拆除，要實(shí)行嚴(yán)格的內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除。臨邊的安全設(shè)施，務(wù)必按規(guī)范要求設(shè)置到位。為持續(xù)防護(hù)架體的穩(wěn)定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應(yīng)加設(shè)一道保護(hù)桿件。

3、防機(jī)械傷害措施

3.1、加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)，職責(zé)落實(shí)到人。每一天務(wù)必按清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法對(duì)各種機(jī)械認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.2、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)先認(rèn)真檢視各部件有無異�，F(xiàn)象，檢查離合器，制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠，鋼繩有無破損，軌道滑輪是否良好，機(jī)身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認(rèn)無問題方能合閘試車。經(jīng)2～3分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常音響后再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。

3.3、定人定機(jī)，落實(shí)崗位職責(zé)制。作業(yè)時(shí)思想務(wù)必集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象或聲音應(yīng)卸料停機(jī)檢修。嚴(yán)禁做與本工作無關(guān)的事。

3.4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。檢修機(jī)械時(shí)務(wù)必切斷電源，并掛“禁止合閘”警示牌。機(jī)械嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5、停止生產(chǎn)后應(yīng)拉閘斷電并鎖好箱門才能離開。

3.6、機(jī)械操作工務(wù)必持證并經(jīng)考試合格后方能上崗。

3.7、非持證特種作業(yè)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。

4、防火災(zāi)事故

4.1、加強(qiáng)防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)禁止煙火的教育，各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理，建立各級(jí)防火安全職責(zé)制度；

4.2、消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查；

4.3、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制的電褥子，電褥子使用后應(yīng)及時(shí)斷電；

4.4、加強(qiáng)冬季取暖的統(tǒng)一管理，宿舍的公用取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

5、防觸電措施

5.1、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，嚴(yán)禁一閘多用。

5.2、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置過負(fù)荷及短路保護(hù)裝置、隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

5.3、所有用電設(shè)備金屬外殼務(wù)必可靠地接到PE保護(hù)線上。

5.4、固定的電氣設(shè)備應(yīng)作防雨、防淹措施。

5.5、照明回路與動(dòng)力回路分開設(shè)置，單獨(dú)設(shè)置閘箱及漏電保護(hù)器，鏑燈的金屬外殼作保護(hù)接零。電纜絕緣性能良好，無破皮老化。

5.6、工人宿舍內(nèi)及地下室潮濕環(huán)境臨時(shí)照明采用36V低壓照明。

5.7、設(shè)備安裝線路敷設(shè)后務(wù)必進(jìn)行絕緣搖測(cè)，然后每一個(gè)月對(duì)重要的設(shè)備線路做一次絕緣搖測(cè)，雪后增加一次測(cè)試，并做好記錄。

5.8、對(duì)主要設(shè)備的漏電保護(hù)器務(wù)必進(jìn)行兩周一次的定期檢測(cè)，對(duì)于性能達(dá)不到要求的漏電保護(hù)器務(wù)必進(jìn)行更換，雪后增加一次測(cè)試，并做好記錄。

5.9、外架防雷接地以及各配電箱的重復(fù)接地安裝好后進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果務(wù)必滿足要求，三個(gè)月后進(jìn)行復(fù)測(cè)。

5.10、建立現(xiàn)場(chǎng)臨電檢查制度，每周務(wù)必對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電做一次定期檢查，并作好有關(guān)記錄。每一天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電進(jìn)行巡視維修，并建立巡視維修工作記錄。

5.11、維護(hù)電工務(wù)必持證上崗，在帶電作業(yè)或停電檢修時(shí)，專人監(jiān)護(hù)。務(wù)必配戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具。

5.12、綁扎各種絕緣導(dǎo)線時(shí)不得使用裸導(dǎo)線，不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳架上。從外架上敷設(shè)電纜務(wù)必用木枋加瓷瓶固定。導(dǎo)線嚴(yán)禁在鋼筋上或在地面上隨地拖拉、用力拽線，嚴(yán)禁電線泡在水中，采用架空瓷瓶固定，防止電線破皮漏電傷人。

5.13、電焊機(jī)設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零保護(hù)或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。雷雨天停止焊接作業(yè)，室內(nèi)潮濕環(huán)境焊接應(yīng)墊絕緣板或其它絕緣材料，并配戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

5.14、凡移動(dòng)式設(shè)備或手持電動(dòng)工具務(wù)必裝設(shè)漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘。

5.15、對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高工人的安全防范意識(shí)，做到不私拆、接電器設(shè)備，不亂動(dòng)開關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題斷電后立即通知電工處理。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電作業(yè)。

6、防中毒

6.1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。檢查火爐使用狀況，是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險(xiǎn)。

6.2、封閉的場(chǎng)所務(wù)必有通風(fēng)換氣措施。燃?xì)鉄崴�器�?wù)必安裝在通風(fēng)良好的地方，使用時(shí)務(wù)必持續(xù)通風(fēng)。

7、防交通事故

7.1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實(shí)防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進(jìn)一步提高駕駛員的冬季行車安全意識(shí)。

7.2、加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時(shí)安排對(duì)車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng)，做到定期檢查、計(jì)劃維修、合理使用，使車輛始終持續(xù)良好的狀況。

7.3、認(rèn)真貫徹落實(shí)車輛的各項(xiàng)管理制度，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用貼合冬季使用的防凍液、潤(rùn)滑油和制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)務(wù)必完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。

7.4、教育司機(jī)遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強(qiáng)超搶會(huì)，做到禮讓“三先”確保行車安全。

7.5、汽車務(wù)必透過結(jié)冰的河流、溝渠時(shí)，應(yīng)下車仔細(xì)檢查冰層的厚度和強(qiáng)度，在確認(rèn)絕對(duì)安全的狀況下方可通行。

7.6、遇嚴(yán)重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進(jìn)中應(yīng)持續(xù)行車距離，并適當(dāng)拉長(zhǎng)車距降低車速，防止尾追事故的發(fā)生。

8、職工宿舍管理

8.1、冬季來臨，職工宿舍內(nèi)生活取暖、做飯，防止煤氣中毒和火災(zāi)事故是管理的重點(diǎn)。①每個(gè)宿舍內(nèi)居住人數(shù)務(wù)必限制，火爐離床鋪和易燃物品最小距離不得小于3m；②不得在火爐就近涼衣物；③在火爐就近不得堆放燃料，防止發(fā)生火災(zāi)事故；④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在群眾宿舍內(nèi)；⑤夜間睡覺

后，不得將門窗關(guān)掉的太嚴(yán)實(shí)，持續(xù)空氣的正常流通（窗戶務(wù)必留半扇）。

8.2、宿舍管理。為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，由土建班組長(zhǎng)宋明，負(fù)責(zé)夜間不少于兩次巡視檢查。檢查資料：①火爐使用狀況，是否有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；②室內(nèi)煤氣量是否超標(biāo)；③通風(fēng)狀況。

六、安全應(yīng)急措施

如果發(fā)生事故，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員或安全員迅速聯(lián)系122、120處理事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生�，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立刻通知經(jīng)理部指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理部啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織處置。

安全專項(xiàng)施工方案（十）：

安全專項(xiàng)施工方案

1.編制說明

1.1編制依據(jù)

（1）湖北省交通運(yùn)輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局下發(fā)的《湖北省公路水運(yùn)重點(diǎn)項(xiàng)目危險(xiǎn)性分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦法》

（2）湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段建設(shè)指揮部下發(fā)的《安全管理法規(guī)文件匯編》

（3）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）

1.2編制目的

為了提前預(yù)判季節(jié)性施工的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。

1.3使用范圍

本方案適用于：武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第HHTJ-2合同段，指導(dǎo)雨季防汛、大風(fēng)防臺(tái)、高溫防暑、冬季防寒等特殊季節(jié)性施工。

2.工程概況

2.1概述

武漢城市圈是國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)的全國(guó)“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”社會(huì)建設(shè)綜合配套改革試驗(yàn)區(qū)，使武漢市與其周邊的鄂州、黃石、孝感、咸寧、仙桃、潛江等8個(gè)城市組成“武漢城市圈”。洪湖段工程起點(diǎn)位于洪湖市新灘鎮(zhèn)車路村，對(duì)接在建的武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段，途徑洪湖市新灘鎮(zhèn)、大沙湖農(nóng)場(chǎng)、燕窩鎮(zhèn)，終點(diǎn)位于燕窩鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)村，對(duì)接擬建的嘉魚長(zhǎng)江公路大橋，路線全長(zhǎng)19.703公里。一期土建工程分2個(gè)合同段負(fù)責(zé)實(shí)施，本合同段屬于洪湖段第二標(biāo)段，起訖樁號(hào)K185.681～K195.641，起點(diǎn)為大沙湖特大橋，終點(diǎn)燕窩鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)村，起點(diǎn)與洪湖段第一標(biāo)段對(duì)接，終點(diǎn)接嘉魚長(zhǎng)江公路大橋，擬建道路途徑洪湖市新灘鎮(zhèn)、大沙湖農(nóng)場(chǎng)、燕窩鎮(zhèn)，線路全長(zhǎng)9.96公里，采用路基寬度33.5m，設(shè)計(jì)速度100km/h。

2.2氣象描述

工程所在地屬于華中亞熱帶季風(fēng)氣候，具有大陸氣候特點(diǎn)：熱量豐富，光照適宜，雨水充沛，光溫水配合協(xié)調(diào)，一年四季分明，春季冷暖多變、陰雨連綿，夏季酷熱多雨，秋季氣候干燥，冬季寒冷干燥，區(qū)內(nèi)全年平均溫度16.9℃，年均日照1863小時(shí)，年均積溫5172℃。氣溫季節(jié)性變化很明顯，一月份氣溫較低，極端最低溫低-12.0℃，七月份氣溫最高，極端最高氣溫39.7℃，月平均最低氣溫1.2℃，月平均最高氣溫33.3℃。

根據(jù)洪湖氣象站資料分析，項(xiàng)目多年平均降雨量1400.3mm，年內(nèi)降水分配很不均，多集中在5～8月間，歷年最大降雨量1812.8mm，歷年最大日降雨量212.5mm，無霜期從3月～11月約250天。

本區(qū)風(fēng)向六、七月份多為東南風(fēng)，其余月份多為北風(fēng)或偏北風(fēng)，年平均風(fēng)速2.1～3.0米/秒，最大風(fēng)速22米/秒。本區(qū)域氣候環(huán)境對(duì)于本合同段的實(shí)施與建成后的營(yíng)運(yùn)較為有利。

3.施工技術(shù)方案

3.1大風(fēng)季節(jié)

（1）及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，與氣象預(yù)報(bào)部門持續(xù)聯(lián)系，防止大風(fēng)天氣的突然襲擊；

（2）對(duì)項(xiàng)目部臨建設(shè)施、模板支架、腳手管架等進(jìn)行全面仔細(xì)的防風(fēng)安全檢查，檢查包括加固攬風(fēng)繩的安裝、各類標(biāo)志標(biāo)牌的固定、連接螺栓等的固定是否牢固可靠。對(duì)存在安全隱患的部位進(jìn)行整改，安排專人進(jìn)行復(fù)查。

（3）在腳手架等高處作業(yè)完成后，需將所有的零件、工具、廢棄物清理干凈，避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、傷物事故。

（4）風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)不得進(jìn)行室外施工作業(yè)。

（5）大風(fēng)來臨之前要及時(shí)安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意人身安全。

（6）大風(fēng)到來之前，按照“三防”應(yīng)急預(yù)案，大風(fēng)分級(jí)行動(dòng)對(duì)所管轄的施工區(qū)域和主要設(shè)備，如高聳的機(jī)械、腳手架、未裝好的鋼筋、模板、臨時(shí)設(shè)施等進(jìn)行檢查、處置、臨時(shí)加固。堆放在箱梁頂面或車站屋面的小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時(shí)搬到建筑物內(nèi)，高空作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤至安全地帶。大風(fēng)過后，要立即對(duì)模板、鋼筋、腳手架、電線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及

時(shí)處理。

3.2冬季防寒

3.2.1冬季施工準(zhǔn)備

（1）由于本標(biāo)段工期緊，任務(wù)重，在確保工程質(zhì)量的前提下，冬季盡量安排鉆孔樁項(xiàng)目繼續(xù)施工。

（2）項(xiàng)目部在開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，針對(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對(duì)性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。

（3）根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要物資和設(shè)備，制定相應(yīng)的物資和機(jī)械儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。

（4）檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施做過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及取暖設(shè)備。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

3.2.2路基施工

3.2.2.1施工安排

（1）進(jìn)入冬季施工前，對(duì)施工管理人員、測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括以下資料：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則，主要的冬期安全施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。

（2）掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供應(yīng)狀況，做好物資的及時(shí)供應(yīng)。

（3）做好現(xiàn)場(chǎng)用于施工、維護(hù)、保溫等設(shè)施的保管工作，防止發(fā)生凍害。

（4）各施工隊(duì)要備好冬期防寒物品，具備相應(yīng)的勞保用品，以便安全度過冬期。

3.2.2.2施工措施

（1）路基施工前，提前做好路塹段臨時(shí)排水設(shè)施，及時(shí)排除積水，防止凍害。

（2）對(duì)施工便道、坡道要及時(shí)整修，及時(shí)清除積雪或雜物。

（3）路基施工填料選用未凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣、天然砂礫等透水性好的材料，不得用含水量過大的粘性土。每層松鋪厚度按正常施工減少20%-30%，且最大不超過30cm，當(dāng)天填土當(dāng)天完成碾壓。

（4）挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計(jì)線，應(yīng)預(yù)留必須厚度的覆蓋層，待到正常施工

季節(jié)后再修整到設(shè)計(jì)坡面。

（5）路基挖至路床頂面以上1m時(shí)，完成臨時(shí)排水溝后，停止開挖，待冬季過后再施工。

（6）路基整修填筑時(shí)，應(yīng)持續(xù)地面干燥，防止結(jié)冰，隨挖隨填，隨壓，短距離運(yùn)輸調(diào)配，當(dāng)天填土務(wù)必當(dāng)天完成碾壓。當(dāng)路堤填至距路床頂面1m時(shí)，碾壓密實(shí)后停止填筑，上鋪一層松土保溫，待冬期過后整理復(fù)壓。

3.2.3混凝土結(jié)構(gòu)物施工

3.2.3.1施工安排

為保證施工質(zhì)量，墩臺(tái)等外露面大的混凝土結(jié)構(gòu)、梁部高標(biāo)號(hào)混凝土等盡量不安排在冬季施工。若務(wù)必施工時(shí)，應(yīng)安排在白天氣溫高時(shí)施工。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行。

3.2.3.2施工措施

提前做好冬期混凝土及外加劑配比試驗(yàn)，帶給合理可行的配合比，并做好混凝土的保溫工作。冬期混凝土宜選用較小的水灰比和較低的坍落度�；炷�土攪拌時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%。

加強(qiáng)混凝土原材料控制，保證砂石料中無冰塊。對(duì)水泥、骨料、砂進(jìn)行蓬布覆蓋，避免受凍，拌和站設(shè)立棚蓋及熱源，拌和棚溫度不低于15℃，設(shè)預(yù)熱水箱，使拌和水水溫達(dá)60℃。

攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇�、水、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%�；炷�土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃；入模溫度不得低于5℃。

混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

3.2.4預(yù)制箱梁施工安排及措施

3.2.4.1施工安排

冬季施工前，預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，并透過熱工計(jì)算。專門制定預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工工藝文件和安全措施。同時(shí)，向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于冬季混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、管道壓漿工藝措施等方面的冬季施工方案，詳細(xì)說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝

土在澆筑后的7d內(nèi)溫度不低于10℃。

3.2.4.2施工措施

（1）混凝土施工

冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行。低溫下原則上不進(jìn)行混凝土施工，遇特殊狀況確需在低溫條件下進(jìn)行施工時(shí)則務(wù)必按冬季混凝土施工辦理。

（2）混凝土攪拌

①實(shí)施冬季混凝土攪拌工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確�；炷�土質(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù)熱攪拌機(jī)，對(duì)砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以保證混凝土拌和物入模溫度，并透過熱工計(jì)算控制混凝土拌和物的出盤溫度。

②冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應(yīng)貼合下列要求：

當(dāng)氣溫在0℃～-5℃時(shí)，水加溫到60℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊時(shí)，利用蒸汽加熱到0℃以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。

③向攪拌機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進(jìn)行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)1分鐘。

（3）混凝土澆注

①冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，澆注混凝土前，必須要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時(shí)用蓬布或養(yǎng)護(hù)罩遮蓋已立好的模板。

②預(yù)制梁混凝土澆注前，先用養(yǎng)護(hù)罩罩住臺(tái)座及模板，通蒸汽預(yù)溫，使其溫度到達(dá)5℃以上才進(jìn)行混凝土的灌注施工。

③混凝土灌注時(shí)采用邊澆注邊罩養(yǎng)護(hù)罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌注時(shí)，下層混凝土溫度不低于5℃。

④混凝土泵送過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道，以便保溫。

（4）預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)

①梁體混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

②為持續(xù)整個(gè)箱梁養(yǎng)護(hù)溫度一致，采用養(yǎng)護(hù)罩方案。在混凝土箱梁的頂板布置6根蒸養(yǎng)管道，翼緣板和腹板外側(cè)各布置2根管道，底板和臺(tái)座之間布置2根管道，箱梁腔內(nèi)布置2根管道，一端共計(jì)14根蒸養(yǎng)管道。

③合理布置溫度傳感器，以能測(cè)量出梁體各部位的溫度為宜。箱梁兩外側(cè)、兩

端及跨中各布置一塊，孔道布置一塊，梁頂和梁底各布置四塊，箱內(nèi)布置四塊。溫度傳感器要安裝牢靠，位于梁體外側(cè)、箱內(nèi)高度的中部位置，其它部分離混凝土面或模板5～10cm左右。溫度傳感器須定期校正，最大允許誤差為±1℃，其校驗(yàn)有效期為一個(gè)月。

④安排專人按測(cè)溫方案連續(xù)觀測(cè)記錄，升溫階段每0.5h觀測(cè)一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測(cè)一次并填寫記錄表。及時(shí)繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。

⑤蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段�；炷�土澆注完4小時(shí)后方可升溫，靜停期間持續(xù)棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時(shí)，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃，個(gè)別最大不得超過65℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。

⑥蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，采取保溫措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。從開始升溫到降溫結(jié)束整個(gè)過程中，梁體外兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對(duì)溫差不宜大于10℃。

⑦蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。

⑧自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同，梁體灑水次數(shù)以持續(xù)混凝土表面充分潮濕為度，一般狀況下，白天以1～2小時(shí)一次，晚上4小時(shí)一次。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60％時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于28d；相對(duì)濕度在60％以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于14d。同時(shí)，對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件強(qiáng)度與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長(zhǎng)。梁體孔道不得進(jìn)水，以防波紋管生銹。

⑨當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對(duì)混凝土灑水。

3.2.4.2拆模施工工藝要求

（1）箱梁拆模時(shí)，其混凝土強(qiáng)度須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60％以上。

（2）箱梁拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均≤15℃。

（3）能保證棱角完整時(shí)方可進(jìn)行拆模工作；氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。

3.2.4.3箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施

（1）做好機(jī)械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時(shí)，將張拉及壓漿設(shè)備置于保溫棚內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。

（2）初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。

（3）壓漿前，用養(yǎng)護(hù)罩罩住梁體對(duì)其進(jìn)行預(yù)溫，保證梁體溫度到達(dá)5℃以上時(shí)才可壓漿。壓漿時(shí)，揭開兩端養(yǎng)護(hù)罩進(jìn)行操作。壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護(hù)3d以上，并持續(xù)梁體溫度不低于5℃。

（4）壓漿時(shí)，蒸汽養(yǎng)護(hù)方法與梁體混凝土灌注時(shí)相同。

3.2.4.4預(yù)制場(chǎng)建設(shè)冬季施工安排

預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座、基礎(chǔ)等的建設(shè)在冬季進(jìn)行時(shí)，需采取措施做好臺(tái)座、基礎(chǔ)的冬季施工的防寒保濕工作。

（1）冬季施工臺(tái)座、基礎(chǔ)時(shí)，混凝土中摻加混凝土防凍劑，其攪拌和灌筑工藝要求參照梁體混凝土要求。

（2）臺(tái)座、基礎(chǔ)的冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)

①混凝土澆筑完畢后，先將暴露面抹平，然后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，再用蓬布連同模板一齊覆蓋包裹，通蒸汽養(yǎng)護(hù)3d。

②當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差均不大于15℃，即可拆模。

③拆模后，及時(shí)向麻布、草簾等覆蓋物采取噴霧灑水，向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，再用塑料薄膜緊密覆蓋包裹28d以上。養(yǎng)護(hù)期間，包裹物應(yīng)完好無損，其內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。

3.2.5做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng)

（1）進(jìn)入冬季后，盡可能將材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對(duì)體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的破壞。

（2）做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時(shí)進(jìn)行，管道試壓完成后及時(shí)放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。

（3）施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。機(jī)械設(shè)備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，設(shè)置標(biāo)識(shí)，防

止凍害。

4.危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析

詳見附錄A

5.施工安全技術(shù)保障措施

調(diào)度人員負(fù)責(zé)收集氣象信息，及時(shí)掌握天氣變化狀況，遇有大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)，立即停止機(jī)械施工以及其他室外作業(yè)。惡劣天氣過后，及時(shí)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行維護(hù)，清除現(xiàn)場(chǎng)積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全重點(diǎn)，制訂了以下安全防護(hù)措施：

5.1防火安全措施

（1）工棚、庫房等場(chǎng)所，不得用火爐取暖，周圍15米以內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火務(wù)必貼合有關(guān)規(guī)定，有專人負(fù)責(zé)看管，看火人要注意清除火源附近的易燃物品。

（3）明火作業(yè)完成后，務(wù)必對(duì)用火地點(diǎn)仔細(xì)檢查，確保無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

（4）配備足夠的消防砂、鐵鍬、滅火器等消防器材并對(duì)其經(jīng)常檢查確保其工作狀態(tài)。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)，務(wù)必貼合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，加強(qiáng)用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

（7）宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。

5.2防墜落安全措施

（1）高處作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶等防護(hù)用品。

（2）高處作業(yè)人員務(wù)必精力集中，不得嬉鬧。

（3）高處作業(yè)要衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋。

（4）高處作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

（5）遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)禁止進(jìn)行露天高空、

起重作業(yè)。

（6）高處作業(yè)應(yīng)與輸電線路持續(xù)安全距離，遇有惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。（7）酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。

（8）上下交叉作業(yè)務(wù)必采取隔離措施。

（9）夜間不宜進(jìn)行高處作業(yè)，特殊狀況應(yīng)制定有夜間施工安全措施。

5.3防交通事故安全措施

（1）非駕駛員嚴(yán)禁開車。

（2）駕駛員出車時(shí)務(wù)必?cái)y帶駕駛證和行駛證以及當(dāng)?shù)卣�府�?guī)定的證件。（3）不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕車輛不相貼合的車輛。（4）酒后嚴(yán)禁駕車。

（5）不準(zhǔn)駕駛安全裝臵有故障的車輛。

（6）不準(zhǔn)開疲勞車、英雄車、冒險(xiǎn)車、麻痹車、賭氣車或司機(jī)帶病駕駛車輛。（7）不準(zhǔn)在開車時(shí)吸煙、飲食、閑談或有妨安全行車的行為。（8）不準(zhǔn)超裝、超高、超寬、超長(zhǎng)裝載貨物，貨車不允許人貨混載。（9）遇有大風(fēng)、雨、雪天氣時(shí)不得開車，遇有特殊狀況時(shí)務(wù)必經(jīng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)同意后方可開車。

（10）翻斗車嚴(yán)禁搭乘人員。

5.4防煤氣中毒安全措施

（1）用煤火爐取暖要在火爐上安裝煙囪，并定時(shí)開窗通風(fēng)。

（2）在準(zhǔn)備安裝爐具前，事先用廢紙?jiān)跓煹揽谠圏c(diǎn)一下，看看煙道是否通暢，有無漏煙現(xiàn)象。

（3）檢查一下安裝的爐具、煙筒是否合格，點(diǎn)燃后是否有漏煙現(xiàn)象。（4）煙道在墻上的，在安裝煙筒入煙道時(shí)注意插入煙道的深度要適量，尤其是煙道管壁較薄的，更要注意。

（5）取暖期內(nèi)煙筒要定期清理，隨時(shí)注意爐子封檔處和煙筒的彎頭處是否有煙灰積存。

（6）最好在窗戶處留有通風(fēng)口，使室內(nèi)持續(xù)空氣流通。

（7）初冬和初春室內(nèi)外溫差不大時(shí)，個(gè)性是遇到陰天時(shí)，注意持續(xù)室內(nèi)通風(fēng)。

5.5防凍防滑安全措施

（1）提前做好防寒保暖工作，人行道、跳板和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有防滑措施。（2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在冬季施工期間穿防滑鞋。

（3）遇有大雪天安排人員將現(xiàn)場(chǎng)施工道路、腳手架上、上下行梯、操作平臺(tái)板等地的積雪及時(shí)清掃干凈，生活區(qū)內(nèi)積雪及時(shí)安排人員清掃干凈。

（4）高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施（外腳手架、立網(wǎng)及水平網(wǎng)）務(wù)必設(shè)臵嚴(yán)密，人員系掛安全帶，防止施工人員因霜凍、雨雪大風(fēng)因素滑跌而高空墜落。

6.安全管理措施

6.1健全落實(shí)安全生產(chǎn)職責(zé)制

（1）遵守國(guó)家安全法規(guī)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”，“安全職責(zé)重于泰山”的安全生產(chǎn)總原則。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目的安全第一職責(zé)人，安全職責(zé)重大。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，包括各職能部門負(fù)責(zé)人和專職安全員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作。（2）建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。

（3）建立施工作業(yè)的安全技術(shù)交底制度。

6.2根據(jù)工地施工特點(diǎn)制定安全預(yù)防措施

（1）制訂作業(yè)安全操作規(guī)程（如高空作業(yè)高空操作規(guī)程，起重機(jī)安全操作規(guī)程等）；

（2）設(shè)立特殊作業(yè)專職安全員；

（3）針對(duì)交通安全方面設(shè)立交通安全員；

（4）安全重點(diǎn)項(xiàng)目務(wù)必先制訂專項(xiàng)安全措施后才開始施工。

6.3加強(qiáng)宣傳教育，開展員工安全培訓(xùn)

廣泛開展安全生產(chǎn)方面的宣傳教育，定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，使廣大職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、禮貌施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。透過宣傳和安全培訓(xùn)，提高施工人員生產(chǎn)安全意識(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，避免不良操作行為，要求本工程范圍內(nèi)的施工人員持證上崗，保證員工安全。

6.4加強(qiáng)事故易發(fā)點(diǎn)的檢查和設(shè)備安全檢查

對(duì)易發(fā)生事故的部位尤其要經(jīng)常性檢查，對(duì)所用設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修，以免事故發(fā)生。

施工現(xiàn)場(chǎng)道路、電器線路、材料堆放等要貼合安全防火的要求，各種機(jī)具設(shè)備要定期維修保養(yǎng)，無安全設(shè)施的設(shè)備一律不得投入現(xiàn)場(chǎng)施工。

施工用電架搭設(shè)需經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。使用期間指定專人維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等狀況，要及時(shí)加固完善。

6.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全制度的執(zhí)行

（1）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。

（2）經(jīng)理部?jī)?nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。

（3）安全人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。

（4）參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，用心貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

（5）技術(shù)交底單中有安全交底資料，保證施工人員安全操作。

6.6臨時(shí)用電安全防護(hù)措施

（1）工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。

（2）臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。

（3）配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要貼合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂明顯色標(biāo)，停用務(wù)必拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（4）各種電器設(shè)備有其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。

（5）手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長(zhǎng)或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。

（6）220V照明電源按規(guī)范布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器，行燈照明電源電壓小于36V，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設(shè)施。

（7）電焊單獨(dú)開關(guān)，外殼作接零或接地保護(hù)，焊線保證雙線到位，無破損。（8）處理機(jī)械故障時(shí)，使設(shè)備斷電、停水，送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（9）各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（10）用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和保護(hù)線和開發(fā)現(xiàn)問題有時(shí)找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。

6.7施工機(jī)械安全防護(hù)措施

（1）工程設(shè)備施工前應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后才準(zhǔn)許使用，并且應(yīng)專人操作。（2）乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與炔瓶間距大于5m，兩瓶同焊時(shí)，間距大于10m，嚴(yán)禁用浮筒式乙炔滅火器。

（3）吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。

6.8消防保護(hù)措施

（1）實(shí)行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負(fù)責(zé)。（2）以現(xiàn)場(chǎng)施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。

（3）現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)防火宣傳標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)備，庫房及居住房屋防火要求搭建，保證良好的通風(fēng)。

（4）從事設(shè)備安裝及焊接作業(yè)時(shí)操作員要持證上崗，須有安全交底記錄。（5）施工材料的存放、保管貼合防火要求，施工中防火器材防止丟失，如果丟失要及時(shí)配備不可耽誤。

（6）使用電器設(shè)備貼合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，施工作業(yè)用明火時(shí)務(wù)必持有用火證。

7.安全應(yīng)急預(yù)案

透過環(huán)境因素、危險(xiǎn)源識(shí)別，確定潛在的事故和緊急狀況，建立并持續(xù)應(yīng)急計(jì)劃和相應(yīng)管理，以防止和減少事故及可能帶來的疾病、傷害和環(huán)境影響。

7.1應(yīng)急處置原則

（1）以人為本，減少危害

把保障員工和人民群眾的生命安全及身體健康、最大程度地預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故災(zāi)難造成的人員傷亡作為首要任務(wù)。（2）預(yù)防為主、防消結(jié)合、依法規(guī)范

建立健全安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援體系，完善各項(xiàng)工作機(jī)制，運(yùn)用信息化手段，使“測(cè)、報(bào)、防、抗、救、援”六個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，構(gòu)成整體合力，提高對(duì)突發(fā)事故綜合預(yù)測(cè)分析和應(yīng)急處置潛力。（3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)

在上級(jí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，健全分類管理、分級(jí)負(fù)責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的應(yīng)急管理體制，落實(shí)行政領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)制，切實(shí)履行上級(jí)有關(guān)部門的管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)職能，充分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)的作用。努力提高內(nèi)部救援人員的業(yè)務(wù)水平和救援裝備，切實(shí)增強(qiáng)應(yīng)急救援潛力，確保應(yīng)急救援工作規(guī)范化、制度化、法制化。

（4）快速反應(yīng)、協(xié)同應(yīng)對(duì)

建立統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制，建立內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)伍與地方專業(yè)救援力量聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度，充分發(fā)揮項(xiàng)目區(qū)域合作優(yōu)勢(shì)。

7.2應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目部應(yīng)急處置生產(chǎn)事故的常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目范圍內(nèi)突發(fā)事故的應(yīng)急處置工作。

機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)：組長(zhǎng)：謝劍鋒

副組長(zhǎng)：鄭自才鄧世清肖振高義強(qiáng)李光緒宣鳳剛應(yīng)急救援組：鄭自才鄧世清宣鳳剛孫秀丹程宏等

醫(yī)療救治組：李光緒萬團(tuán)李敬軍王輝肖文浩李紅艾玲等后勤服務(wù)組：高義強(qiáng)等保衛(wèi)組：宣鳳剛程屹松等

組長(zhǎng)職責(zé)：及時(shí)做出應(yīng)急方案，指揮副組長(zhǎng)開展工作，保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行，控制緊急狀況；出現(xiàn)重大險(xiǎn)情和人員傷亡時(shí)，及時(shí)向公司、業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告；用心妥善處理好生產(chǎn)安全事故的善后工作和恢復(fù)生產(chǎn)工作，消除社會(huì)影響。

副組長(zhǎng)職責(zé)：發(fā)生應(yīng)急狀況時(shí)，及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告，并指揮現(xiàn)場(chǎng)救援搶險(xiǎn)工作，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)的指令。

應(yīng)急救援組職責(zé)：救援組成員輪流值班，值班者務(wù)必人在現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)24小時(shí)開通，發(fā)生緊急狀況時(shí)，立即進(jìn)行報(bào)告和組織救援，采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

醫(yī)療救治組職責(zé)：發(fā)生安全事故時(shí)，要立即通知協(xié)議醫(yī)院的搶救人員到位，對(duì)搶救出的傷員，視狀況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。

后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。

保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員及社會(huì)秩序維護(hù)，確�，F(xiàn)場(chǎng)安全。

7.3應(yīng)急物資及設(shè)備準(zhǔn)備

應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析配備足夠數(shù)量和品種的應(yīng)急資源，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急救援物資和設(shè)備的管理，確保其使用的有效性。應(yīng)急物資及設(shè)備準(zhǔn)備見下表：

（1）項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的管理與維護(hù)工作，對(duì)于應(yīng)急物資每月進(jìn)行不少于1次的檢查以確保其使用性能。

（2）在應(yīng)急物資使用上，除每年的定期演練外，安全部要定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)確保在突發(fā)事件中能正確無誤的進(jìn)行操作。

（3）當(dāng)本項(xiàng)目發(fā)生安全生產(chǎn)事故時(shí)，項(xiàng)目部自有的應(yīng)急救援物資和設(shè)備由項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)調(diào)配。

7.4應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施

7.4.1響應(yīng)分級(jí)

針對(duì)事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的潛力，將安全生產(chǎn)事故分為四個(gè)響應(yīng)等級(jí)：

（1）發(fā)生事故（險(xiǎn)情）可能造成人員特大傷亡事故、鉆孔施工造成人員溺水、設(shè)備傾翻重大或特大事故、雖沒有人員傷亡但經(jīng)濟(jì)損失較大、社會(huì)影響較大的事故，為Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。由項(xiàng)目部按照事故報(bào)告規(guī)定逐級(jí)報(bào)告屬地政府有關(guān)部門和公司，公司接到報(bào)告后迅速上報(bào)建總，借助屬地政府和上級(jí)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，開展應(yīng)急救援。

（2）發(fā)生事故（險(xiǎn)情）可能造成一次負(fù)傷5人及以上、一次重傷3人及以上、一次死亡3人及以上的事故、鉆樁施工造成大事故、雖沒有人員傷亡但經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的事故，為Ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。由公司負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)，并按照事故報(bào)告規(guī)定報(bào)建總。

（3）發(fā)生事故（險(xiǎn)情）可能造成一次負(fù)傷4人、一次重傷2人或死亡1-2人的

事故、鉆樁施工造成險(xiǎn)性事故、雖沒有人員傷亡但經(jīng)濟(jì)損失在5萬元以上10萬元以下的事故，為Ⅲ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。由公司負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)，并按照事故報(bào)告規(guī)定建總。（4）發(fā)生事故（險(xiǎn)情）可能造成輕傷、一次負(fù)傷3人以下或一次重傷一人的事故、鉆樁施工造成一般事故、雖沒有人員傷亡但經(jīng)濟(jì)損失在5萬元以下的事故，為Ⅳ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)，并按照事故報(bào)告規(guī)定逐級(jí)報(bào)至公司備案，由公司統(tǒng)計(jì)上報(bào)建總。

7.4.2響應(yīng)程序

（1）Ⅰ、Ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)分別由屬地政府、交通運(yùn)輸局和公司負(fù)責(zé)響應(yīng)，啟動(dòng)上級(jí)應(yīng)急預(yù)案開展應(yīng)急救援工作。公司和項(xiàng)目部按照事故報(bào)告規(guī)定逐級(jí)報(bào)告屬地政府有關(guān)部門、交通運(yùn)輸局，并用心配合開展救援工作。

（2）Ⅲ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)由公司負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)，啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案，按照公司預(yù)案中相關(guān)部門的職責(zé)分工，在公司應(yīng)急救援指揮中心的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下用心開展事故救援工作，并按照事故報(bào)告規(guī)定報(bào)建總。

（3）Ⅳ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)由各項(xiàng)目部和所屬各單位負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)，啟動(dòng)項(xiàng)目專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，根據(jù)預(yù)案中規(guī)定的相關(guān)職責(zé)用心開展事故救援工作。各項(xiàng)目部和所屬各單位按照事故報(bào)告規(guī)定上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮中心，由公司報(bào)建總。

7.4.3處置措施

根據(jù)安全事故的危害特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)緊急處置主要依靠事故所在地方專業(yè)救援隊(duì)伍負(fù)責(zé)對(duì)遇險(xiǎn)人員的搶救，項(xiàng)目部和所屬各單位內(nèi)部應(yīng)急處置力量主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)疏導(dǎo)、保衛(wèi)和交通等其它應(yīng)急處置工作。

（1）事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)向項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，組長(zhǎng)接到報(bào)警后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，事故現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)任現(xiàn)場(chǎng)指揮，全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。

（2）事故發(fā)生后，項(xiàng)目部立即啟動(dòng)項(xiàng)目專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急專業(yè)組人員立即開展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，互相幫忙，用心組織自救，在事故現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)多處危險(xiǎn)源時(shí)，采取緊急救援措施，個(gè)性是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急搶險(xiǎn)救援、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等。

（3）參加應(yīng)急救援的隊(duì)伍和人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下，進(jìn)行應(yīng)急救援和處置工作。

（4）根據(jù)事態(tài)發(fā)展變化狀況，出現(xiàn)急劇惡化的特殊險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即上報(bào)事故所在地地方政府，依法采取緊急處置措施，盡快啟動(dòng)上級(jí)應(yīng)急預(yù)案。

（5）在事故救援過程中，出現(xiàn)繼續(xù)進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)對(duì)救援人員的生命有直接威脅，極易造成事故擴(kuò)大化，或沒有辦法實(shí)施救援，或沒有繼續(xù)實(shí)施救援的意見，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部決定。

7.4.4應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后的恢復(fù)工作

應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記和書面記錄，妥善保管有關(guān)物證，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門進(jìn)行事故報(bào)告。對(duì)事故過程中造成的人員傷亡和財(cái)物損失做收集統(tǒng)計(jì)、歸納、構(gòu)成文件，為進(jìn)一步處理事故的工作帶給資料。

對(duì)應(yīng)急預(yù)案在事故發(fā)生實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂帶給經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。對(duì)事故發(fā)生的原因進(jìn)行總結(jié)，舉一反三，消除安全隱患，完善安全措施。

7.4.5事故的調(diào)查處理

生產(chǎn)安全事故的處理務(wù)必堅(jiān)持“四不放過”的原則，事故發(fā)生后，保護(hù)好事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)。一般事故由安保部組織相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、分析，寫出《事故調(diào)查報(bào)告》，并執(zhí)行《糾正措施控制程序》。重大傷亡事故，由安保部協(xié)助公安、勞動(dòng)部門進(jìn)行事故的調(diào)查，并執(zhí)行公安、勞動(dòng)部門的整改措施。

7.4.6應(yīng)急救援

本工程施工劃分為兩個(gè)施工分部，其中一分部為K185+681～K190+841區(qū)段，二分部為K190+841～K195+641區(qū)段。各施工區(qū)發(fā)生安全事件時(shí)，人員、車輛、設(shè)備撤離線路如下：

一分部：事故發(fā)生地→省道S329→省道S103→武監(jiān)高速→武漢市漢南區(qū)→醫(yī)院；

事故發(fā)生地→省道S329→洪湖市→醫(yī)院；

事故發(fā)生地→省道S329→省道S103→S321→仙桃市→醫(yī)院；二分部：事故發(fā)生地→省道S329→省道S103→武監(jiān)高速→武漢市漢南區(qū)→醫(yī)院；

事故發(fā)生地→省道S329→洪湖市→醫(yī)院；

事故發(fā)生地→省道S329→省道S103→S321→仙桃市→醫(yī)院；

7.5重點(diǎn)項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案

7.5.1橋梁施工安全應(yīng)急預(yù)案

對(duì)橋梁施工可能發(fā)生的坍塌、觸電、高處墜落等災(zāi)害提前做出安排，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)環(huán)境和員工的危害。

（1）橋梁發(fā)生坍塌、觸電、高處墜落等災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。

（2）組長(zhǎng)接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。

（3）應(yīng)急救援由項(xiàng)目分部經(jīng)理負(fù)責(zé)，組組織搶險(xiǎn)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員狀況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。

（4）醫(yī)療救護(hù)組由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員狀況，制定傷員營(yíng)救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的營(yíng)救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營(yíng)救治療工作。

（5）后勤保障組由書記負(fù)責(zé)，物資設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備狀況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.5.2交通事故應(yīng)急預(yù)案

當(dāng)發(fā)生交通事故后，搶救的重點(diǎn)放在被困人員搶救及顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。

（1）發(fā)生交通事故，應(yīng)立刻組織搶救傷者，首先了解是否有人被困在車輛內(nèi)，如有則應(yīng)先想辦法進(jìn)行施救，力所不能及時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)或撥打119請(qǐng)求外部支援。（2）觀察傷者的受傷狀況、部位、傷害性質(zhì)，如務(wù)員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

（3）出現(xiàn)顱腦損傷，務(wù)必維持呼吸道通暢�；杳哉邞�(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。

（4）遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。

7.5.3高空墜落、機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案

接到機(jī)械事故報(bào)告后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人第一時(shí)間向本部和上級(jí)主管單部門責(zé)人報(bào)告事故的相關(guān)狀況（包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故發(fā)生后臨時(shí)采取的應(yīng)急措施及事故此刻的狀況）。安排人員維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并疏通救援通道。在接到施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的報(bào)告后，能迅速作出反應(yīng)，決定事故的大小，啟動(dòng)救援措施。以最快方式組織各救援小組和救援搶修組趕至事故發(fā)生地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，組織各救援小組人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救�？刂剖聭B(tài)的發(fā)展，防止事故擴(kuò)大。

 

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